Sasis lembaran logam adalah sasis yang menggunakan proses pemrosesan dingin yang komprehensif untuk lembaran logam (umumnya di bawah 6 mm) untuk mendinginkan dan membentuknya. Teknik pemrosesan meliputi pemotongan, pelubangan, pemotongan, peracikan, pelipatan, pengelasan, pemancangan, penyambungan, pembentukan (seperti bodi mobil), dll. Fitur khasnya adalah ketebalan bagian yang sama konsisten. Seiring dengan semakin meluasnya penggunaan lembaran logam, desain bagian lembaran logam telah menjadi bagian yang sangat penting dari pengembangan produk secara industri.
Sasis lembaran logam merupakan komponen struktural umum dalam peralatan elektronik, yang digunakan untuk melindungi komponen elektronik internal dan jalur penghubung. Pemrosesan sasis lembaran logam memerlukan penggunaan peralatan dan perkakas profesional. Berikut ini adalah beberapa sasis lembaran logam yang umum digunakanperalatan dan alat pengolahan.
1.Mesin pelubang CNC:
Mesin pelubang CNCadalah salah satu peralatan yang paling umum digunakan dalam pemrosesan lembaran logam. Mesin ini dapat melakukan pelubangan, pemotongan, dan operasi lain yang presisi pada lembaran logam sesuai dengan gambar yang telah diprogram sebelumnya. Mesin pelubang CNC memiliki karakteristik efisiensi tinggi dan presisi tinggi, serta cocok untuk produksi massal.
2.Mesin pemotong laser:
Mesin pemotong laser menggunakan sinar laser berenergi tinggi untuk memotong lembaran logam, yang dapat mencapai bentuk yang rumit dan persyaratan pemotongan presisi tinggi. Mesin pemotong laser memiliki keunggulan kecepatan tinggi, zona yang terkena panas kecil, dan presisi tinggi, serta cocok untuk memotong berbagai bahan.
3.Mesin pembengkok:
Mesin pembengkok adalah alat yang membengkokkan pelat logam lembaran. Mesin ini dapat memproses pelat logam lembaran datar menjadi bagian-bagian yang dibengkokkan dengan berbagai sudut dan bentuk. Mesin pembengkok dapat dibagi menjadi mesin pembengkok manual dan mesin pembengkok CNC. Pilih peralatan yang tepat sesuai dengan kebutuhan pemrosesan.
Ketika material tertekuk, lapisan luar di sudut membulat akan meregang dan lapisan dalam akan terkompresi. Ketika ketebalan material konstan, semakin kecil r bagian dalam, semakin parah tegangan dan kompresi material; ketika tegangan tarik fillet luar melebihi kekuatan akhir material, akan terjadi retakan dan patah. Oleh karena itu, struktur bagian melengkung Desain, jari-jari fillet tekuk yang terlalu kecil harus dihindari.
4. Peralatan pengelasan:
Pengelasan diperlukan selama pemrosesanrangka lembaran logamPeralatan las yang umum digunakan antara lain mesin las busur, mesin las berpelindung gas, mesin las laser, dan lain-lain. Pemilihan peralatan las harus ditentukan berdasarkan sifat material, persyaratan pengelasan, dan karakteristik proses.
Metode pengelasan terutama meliputi pengelasan busur, pengelasan elektroslag, pengelasan gas, pengelasan busur plasma, pengelasan fusi, pengelasan tekanan, dan pengelasan penyolderan. Pengelasan produk lembaran logam terutama meliputi pengelasan busur dan pengelasan gas.
Pengelasan busur memiliki keunggulan fleksibilitas, kemampuan manuver, penerapan yang luas, dan dapat digunakan untuk pengelasan di semua posisi; peralatan yang digunakan sederhana, tahan lama, dan memiliki biaya perawatan yang rendah. Namun, intensitas tenaga kerja tinggi dan kualitasnya tidak cukup stabil, yang tergantung pada tingkat operator. Cocok untuk pengelasan baja karbon, baja paduan rendah, baja tahan karat dan paduan non-ferrous seperti tembaga dan aluminium di atas 3mm. Suhu dan sifat nyala api las gas dapat disesuaikan. Sumber panas pengelasan busur lebih lebar dari zona yang terkena panas. Panasnya tidak terkonsentrasi seperti busur. Produktivitasnya rendah. Cocok untuk dinding tipis. Pengelasan struktur dan bagian kecil, baja yang dapat dilas, besi tuang, aluminium, tembaga dan paduannya, karbida, dll.
5. Peralatan perawatan permukaan:
Setelah rangka logam lembaran diproses, diperlukan perawatan permukaan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan estetika produk. Peralatan perawatan permukaan yang umum digunakan meliputi mesin sandblasting, mesin shot blasting, bilik cat semprot, dll. Pemilihan peralatan perawatan permukaan harus ditentukan berdasarkan persyaratan produk dan karakteristik proses.
6. Alat ukur :
Pengukuran dimensi yang akurat diperlukan selama pemrosesan rangka logam lembaran. Alat ukur yang umum digunakan meliputi jangka sorong, mikrometer, pengukur tinggi, dll. Pemilihan alat ukur harus ditentukan berdasarkan persyaratan akurasi pemrosesan dan rentang pengukuran.
7. Cetakan:
Berbagai cetakan diperlukan selama pemrosesan rangka logam lembaran, seperti cetakan pelubang, cetakan pembengkok, cetakan peregangan, dan lain-lain. Pemilihan cetakan harus ditentukan berdasarkan bentuk dan ukuran produk.
Pemrosesan rangka logam lembaran memerlukan penggunaan berbagai peralatan dan perkakas. Pemilihan peralatan dan perkakas yang tepat sesuai dengan berbagai persyaratan pemrosesan dapat meningkatkan efisiensi pemrosesan dan kualitas produk. Pada saat yang sama, operator juga perlu memiliki pengetahuan dan keterampilan tertentu dalam pemrosesan logam lembaran untuk memastikan keamanan dan kelancaran proses pemrosesan.
Waktu posting: 11-Jan-2024
