Sasis lembaran logam adalah sasis yang menggunakan proses pemrosesan dingin yang komprehensif untuk lembaran logam (umumnya di bawah 6 mm) untuk pendinginan dan pembentukan. Teknik pemrosesannya meliputi pemotongan, pelubangan, pemotongan, peracikan, pelipatan, pengelasan, pemakuan, penyambungan, pembentukan (seperti bodi mobil), dll. Ciri khasnya adalah ketebalan komponen yang sama yang konsisten. Seiring dengan semakin meluasnya penggunaan lembaran logam, desain komponen lembaran logam telah menjadi bagian yang sangat penting dalam pengembangan produk industri.
Sasis lembaran logam merupakan komponen struktural umum dalam peralatan elektronik, yang digunakan untuk melindungi komponen elektronik internal dan jalur penghubung. Pemrosesan sasis lembaran logam memerlukan penggunaan peralatan dan perkakas profesional. Berikut beberapa sasis lembaran logam yang umum digunakan.peralatan dan alat pengolahan.
1.Mesin pelubang CNC:
Mesin pelubang CNCadalah salah satu peralatan yang paling umum digunakan dalam pemrosesan lembaran logam. Mesin ini dapat melakukan pelubangan, pemotongan, dan operasi lainnya secara presisi pada lembaran logam sesuai dengan gambar yang telah diprogram. Mesin pelubang CNC memiliki karakteristik efisiensi dan presisi tinggi, serta cocok untuk produksi massal.
2.Mesin pemotong laser:
Mesin pemotong laser menggunakan sinar laser berenergi tinggi untuk memotong lembaran logam, yang dapat mencapai bentuk kompleks dan persyaratan pemotongan presisi tinggi. Mesin pemotong laser memiliki keunggulan kecepatan tinggi, zona terpengaruh panas kecil, dan presisi tinggi, sehingga cocok untuk memotong berbagai material.
3.Mesin pembengkok:
Mesin pembengkok adalah alat yang digunakan untuk membengkokkan pelat logam lembaran. Mesin ini dapat memproses pelat logam lembaran datar menjadi bagian-bagian yang dibengkokkan dengan berbagai sudut dan bentuk. Mesin pembengkok dapat dibagi menjadi mesin pembengkok manual dan mesin pembengkok CNC. Pilihlah peralatan yang tepat sesuai dengan kebutuhan pemrosesan.
Ketika material dibengkokkan, lapisan luar pada sudut lengkung akan meregang dan lapisan dalam akan terkompresi. Ketika ketebalan material konstan, semakin kecil r bagian dalam, semakin besar tegangan dan kompresi material; ketika tegangan tarik fillet luar melebihi kekuatan ultimit material, akan terjadi retakan dan patah. Oleh karena itu, dalam desain struktur bagian lengkung, jari-jari fillet tekuk yang terlalu kecil harus dihindari.
4. Peralatan pengelasan:
Pengelasan diperlukan selama pemrosesansasis lembaran logamPeralatan las yang umum digunakan antara lain mesin las busur, mesin las berpelindung gas, mesin las laser, dan lain-lain. Pemilihan peralatan las harus ditentukan berdasarkan sifat material, kebutuhan pengelasan, dan karakteristik proses.
Metode pengelasan terutama meliputi pengelasan busur, pengelasan elektroslag, pengelasan gas, pengelasan busur plasma, pengelasan fusi, pengelasan tekanan, dan pengelasan penyolderan. Pengelasan produk lembaran logam terutama meliputi pengelasan busur dan pengelasan gas.
Pengelasan busur memiliki keunggulan fleksibilitas, kemampuan manuver, penerapan yang luas, dan dapat digunakan untuk pengelasan di semua posisi; peralatan yang digunakan sederhana, tahan lama, dan memiliki biaya perawatan yang rendah. Namun, intensitas tenaga kerja tinggi dan kualitasnya tidak cukup stabil, yang tergantung pada tingkat operator. Cocok untuk pengelasan baja karbon, baja paduan rendah, baja tahan karat dan paduan non-ferrous seperti tembaga dan aluminium di atas 3mm. Suhu dan sifat api las gas dapat disesuaikan. Sumber panas pengelasan busur lebih lebar dari zona yang terpengaruh panas. Panasnya tidak terkonsentrasi seperti busur. Produktivitasnya rendah. Cocok untuk dinding tipis. Pengelasan struktur dan bagian-bagian kecil, baja yang dapat dilas, besi cor, aluminium, tembaga dan paduannya, karbida, dll.
5. Peralatan perawatan permukaan:
Setelah sasis lembaran logam diproses, perawatan permukaan diperlukan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika produk. Peralatan perawatan permukaan yang umum digunakan meliputi mesin sandblasting, mesin shot blasting, bilik cat semprot, dll. Pemilihan peralatan perawatan permukaan harus ditentukan berdasarkan kebutuhan produk dan karakteristik proses.
6.Alat ukur:
Pengukuran dimensi yang akurat diperlukan selama pemrosesan sasis lembaran logam. Alat ukur yang umum digunakan antara lain jangka sorong, mikrometer, pengukur tinggi, dll. Pemilihan alat ukur harus ditentukan berdasarkan persyaratan akurasi pemrosesan dan rentang pengukuran.
7. Cetakan:
Berbagai cetakan diperlukan selama pemrosesan sasis lembaran logam, seperti cetakan pelubang, cetakan pembengkok, cetakan peregangan, dan lain-lain. Pemilihan cetakan harus ditentukan berdasarkan bentuk dan ukuran produk.
Pemrosesan sasis lembaran logam membutuhkan penggunaan beragam peralatan dan perkakas. Pemilihan peralatan dan perkakas yang tepat sesuai dengan kebutuhan pemrosesan yang berbeda dapat meningkatkan efisiensi pemrosesan dan kualitas produk. Di saat yang sama, operator juga perlu memiliki pengetahuan dan keterampilan khusus dalam pemrosesan lembaran logam untuk memastikan keamanan dan kelancaran proses pemrosesan.
Waktu posting: 11-Jan-2024
