Šasija od lima je šasija koja koristi sveobuhvatan proces hladne obrade za hlađenje i oblikovanje metalnih limova (obično ispod 6 mm). Tehnike obrade uključuju rezanje, probijanje, rezanje, spajanje, savijanje, zavarivanje, zakivanje, spajanje, oblikovanje (kao što je karoserija automobila) itd. Njegova karakteristična značajka je da je debljina istog dijela konzistentna. Kako primjena lima postaje sve raširenija, dizajn dijelova od lima postao je vrlo važan dio industrijskog razvoja proizvoda.
Kućište od lima uobičajena je strukturna komponenta u elektroničkoj opremi koja se koristi za zaštitu unutarnjih elektroničkih komponenti i spojnih vodova. Obrada kućišta od lima zahtijeva upotrebu profesionalne opreme i alata. Evo nekih često korištenih kućišta od limaoprema i alati za obradu.
1. CNC stroj za bušenje:
CNC stroj za bušenjeje jedna od najčešće korištenih oprema u obradi lima. Može izvoditi precizno probijanje, rezanje i druge operacije na limu prema unaprijed programiranim crtežima. CNC strojevi za probijanje imaju karakteristike visoke učinkovitosti i visoke preciznosti te su prikladni za masovnu proizvodnju.
2. Stroj za lasersko rezanje:
Stroj za lasersko rezanje koristi visokoenergetsku lasersku zraku za rezanje lima, što omogućuje postizanje složenih oblika i visoke preciznosti rezanja. Strojevi za lasersko rezanje imaju prednosti velike brzine, male zone utjecaja topline i visoke preciznosti te su prikladni za rezanje različitih materijala.
3. Stroj za savijanje:
Stroj za savijanje je uređaj koji savija limene ploče. Može obrađivati ravne limene ploče u savijene dijelove različitih kutova i oblika. Strojevi za savijanje mogu se podijeliti na ručne strojeve za savijanje i CNC strojeve za savijanje. Odaberite odgovarajuću opremu prema potrebama obrade.
Kada se materijal savija, vanjski slojevi u zaobljenim kutovima se rastežu, a unutarnji slojevi se komprimiraju. Kada je debljina materijala konstantna, što je manji unutarnji r, to je veća napetost i kompresija materijala; kada vlačno naprezanje vanjskog zaobljenja premašuje graničnu čvrstoću materijala, doći će do pukotina i lomova. Stoga, pri dizajniranju strukture zakrivljenog dijela, treba izbjegavati pretjerano male radijuse savijanja zaobljenja.
4. Oprema za zavarivanje:
Zavarivanje je potrebno tijekom obradešasija od limaUobičajeno korištena oprema za zavarivanje uključuje strojeve za elektrolučno zavarivanje, strojeve za zavarivanje u zaštiti plina, strojeve za lasersko zavarivanje itd. Odabir opreme za zavarivanje treba odrediti na temelju svojstava materijala, zahtjeva zavarivanja i karakteristika procesa.
Metode zavarivanja uglavnom uključuju elektrolučno zavarivanje, zavarivanje elektrotroskom, plinsko zavarivanje, plazma zavarivanje, zavarivanje taljenjem, zavarivanje pod tlakom i lemljenje. Zavarivanje limova uglavnom uključuje elektrolučno zavarivanje i plinsko zavarivanje.
Elektrolučno zavarivanje ima prednosti fleksibilnosti, upravljivosti, široke primjenjivosti i može se koristiti za zavarivanje u svim položajima; korištena oprema je jednostavna, izdržljiva i ima niske troškove održavanja. Međutim, intenzitet rada je visok, a kvaliteta nije dovoljno stabilna, što ovisi o razini operatera. Pogodno je za zavarivanje ugljičnog čelika, niskolegiranog čelika, nehrđajućeg čelika i obojenih legura poput bakra i aluminija iznad 3 mm. Temperatura i svojstva plamena plinskog zavarivanja mogu se podešavati. Izvor topline elektrolučnog zavarivanja je širi od zone utjecaja topline. Toplina nije toliko koncentrirana kao luk. Produktivnost je niska. Pogodno je za tanke stijenke. Zavarivanje konstrukcija i malih dijelova, zavarljivog čelika, lijevanog željeza, aluminija, bakra i njegovih legura, karbida itd.
5. Oprema za površinsku obradu:
Nakon što se limena šasija obradi, potrebna je površinska obrada kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i estetika proizvoda. Uobičajeno korištena oprema za površinsku obradu uključuje strojeve za pjeskarenje, strojeve za sačmarenje, kabine za prskanje bojama itd. Odabir opreme za površinsku obradu treba odrediti na temelju zahtjeva proizvoda i karakteristika procesa.
6. Mjerni alati:
Tijekom obrade šasija od lima potrebna su točna dimenzijska mjerenja. Uobičajeno korišteni mjerni alati uključuju pomična mjerila, mikrometre, visinomjere itd. Odabir mjernih alata treba odrediti na temelju zahtjeva za točnošću obrade i raspona mjerenja.
7. Kalupi:
Tijekom obrade šasija od lima potrebni su različiti kalupi, kao što su alati za probijanje, savijanje, istezanje itd. Izbor kalupa treba odrediti na temelju oblika i veličine proizvoda.
Obrada šasija od lima zahtijeva upotrebu razne opreme i alata. Odabir odgovarajuće opreme i alata prema različitim zahtjevima obrade može poboljšati učinkovitost obrade i kvalitetu proizvoda. Istovremeno, operateri također moraju imati određena znanja i vještine u obradi lima kako bi osigurali sigurnost i glatkoću procesa obrade.
Vrijeme objave: 11. siječnja 2024.
