La comptabilité analytique depièces en tôleLe prix est variable et dépend des plans spécifiques. Il ne s'agit pas d'une règle immuable. Il est essentiel de comprendre les différentes méthodes de traitement des pièces en tôle. En règle générale, le prix du produit est égal au coût des matériaux, aux frais de traitement, aux frais de traitement de surface, aux taxes diverses et aux bénéfices. Si la tôle nécessite des moules, des frais de moulage seront ajoutés.
Frais de moulage (estimer le nombre minimum de postes requis pour le moulage en fonction de la méthode de fabrication de la tôle, 1 poste = 1 jeu de moules)
1. Dans le moule, différents traitements de surface des matériaux sont sélectionnés en fonction de l'objectif du moule : taille de la machine de traitement, quantité de traitement, exigences de précision, etc.
2. Matériaux (selon le prix indiqué, faites attention s'il s'agit d'un type d'acier spécial et s'il doit être importé) ;
3. Fret (frais de transport de grandes tôles) ;
4. Impôts;
5. 15 à 20 % de frais de gestion et de bénéfices de vente ;
Le prix total du traitement des pièces de tôle ordinaires est généralement = frais de matériau + frais de traitement + pièces standard fixes + décoration de surface + bénéfice, frais de gestion + taux d'imposition.
Français Lors du traitement de petits lots sans utiliser de moules, nous calculons généralement le poids net du matériau * (1,2~1,3) = poids brut, et calculons le coût du matériau sur la base du poids brut * prix unitaire du matériau ; coût de traitement = (1~1,5) * coût du matériau ; coût de décoration galvanoplastie Généralement, ils sont calculés sur la base du poids net des pièces. Combien coûte un kilogramme de pièces ? Combien coûte un mètre carré de pulvérisation ? Par exemple, le nickelage est calculé sur la base de 8~10/kg, frais de matériau + frais de traitement + norme fixe. Pièces + décoration de surface = coût, le bénéfice peut généralement être choisi comme coût * (15%~20%) ; taux d'imposition = (coût + bénéfice, frais de gestion) * 0,17. Il y a une note sur cette estimation : les frais de matériau ne doivent pas inclure la taxe.
Lorsque la production en série nécessite l'utilisation de moules, le devis est généralement divisé en deux catégories : moules et pièces. Si des moules sont utilisés, le coût de traitement des pièces peut être relativement faible et le bénéfice total doit être garanti par le volume de production. Dans notre usine, le coût des matières premières correspond généralement au coût net des matières, moins le taux d'utilisation. En effet, des problèmes de matériaux inutilisables lors du découpage peuvent survenir.fabrication de tôlesCertains d’entre eux peuvent être utilisés maintenant, mais certains ne peuvent être vendus qu’à la ferraille.
Fabrication de tôles La structure des coûts des pièces métalliques est généralement divisée en plusieurs parties :
1. Coût du matériel
Le coût du matériau fait référence au coût net du matériau selon les exigences du dessin = volume du matériau * densité du matériau * prix unitaire du matériau.
2. Coût des pièces standard
Désigne le coût des pièces standard requises par les dessins.
3. Frais de traitement
Il s'agit des coûts de traitement nécessaires à chaque étape de la transformation du produit. Pour plus de détails sur la composition de chaque étape, veuillez consulter le « Format de comptabilité analytique » et le « Tableau de composition des coûts de chaque étape ». Les principaux éléments de coût de chaque étape sont désormais listés à titre d'explication.
1) Découpage CNC
Sa composition des coûts = amortissements des équipements + coût de la main d'œuvre + amortissements des matériaux auxiliaires et des équipements :
L'amortissement de l'équipement est calculé sur une période de 5 ans, et chaque année est enregistrée comme 12 mois, 22 jours par mois et 8 heures par jour.
Par exemple : pour 2 millions de yuans d'équipement, l'amortissement de l'équipement par heure = 200*10000/5/12/22/8=189,4 yuans/heure
Coût de la main d'oeuvre :
Chaque CNC nécessite 3 techniciens. Le salaire mensuel moyen de chaque technicien est de 1 800 yuans. Ils travaillent 22 jours par mois, 8 heures par jour, soit un coût horaire de 1 800 x 3/22/8 = 31 yuans/heure. Le coût des matériaux auxiliaires : les matériaux auxiliaires de production, tels que les lubrifiants et les liquides volatils nécessaires au fonctionnement de l'équipement, coûtent environ 1 000 yuans par mois et par pièce. Sur la base de 22 jours par mois et de 8 heures par jour, le coût horaire de 1 000 x 22/8 = 5,68 yuans/heure.
1) Flexion
Sa composition des coûts = amortissements des équipements + coût de la main d'œuvre + amortissements des matériaux auxiliaires et des équipements :
L'amortissement de l'équipement est calculé sur une période de 5 ans, et chaque année est enregistrée comme 12 mois, 22 jours par mois et 8 heures par jour.
Par exemple : pour un équipement d’une valeur de 500 000 RMB, l’amortissement par minute est de 50 x 10 000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuan/minute. Il faut généralement de 10 à 100 secondes pour plier un pli ; l’amortissement par outil de pliage est donc de 0,13 à 1,3 yuan/couteau. Coût de la main-d’œuvre :
Chaque équipement nécessite un technicien pour fonctionner. Le salaire mensuel moyen de chaque technicien est de 1 800 yuans. Il travaille 22 jours par mois, 8 heures par jour, soit un coût par minute de 1 800/22/8/60 = 0,17 yuan/minute, et un coût moyen par minute de 1 800 yuans/mois. Il peut réaliser 1 à 2 pliages, donc : coût de main-d'œuvre par pliage = 0,08-0,17 yuan/couteau ; coût des matériaux auxiliaires :
Le coût mensuel des matériaux auxiliaires pour chaque cintreuse est de 600 yuans. Sur la base de 22 jours par mois et de 8 heures par jour, le coût horaire = 600/22/8/60 = 0,06 yuan/couteau.
1) Traitement de surface
Les coûts de pulvérisation externalisés sont composés du prix d'achat (tel que la galvanoplastie, l'oxydation) :
Frais de pulvérisation = frais de poudre + frais de main-d'œuvre + frais de matériel auxiliaire + amortissement de l'équipement
Tarif de la poudre : Le calcul est généralement basé sur le mètre carré. Le prix du kilogramme de poudre varie de 25 à 60 yuans (principalement en fonction des besoins du client). Chaque kilogramme permet généralement de pulvériser 4 à 5 mètres carrés. Tarif de la poudre : 6 à 15 yuans/mètre carré.
Coût de la main-d'œuvre : La chaîne de pulvérisation emploie 15 personnes. Chaque personne est facturée 1 200 yuans/mois, 22 jours par mois, 8 heures par jour, et peut pulvériser 30 mètres carrés par heure. Coût de la main-d'œuvre : 15 x 1 200/22/8/30 = 3,4 yuans/mètre carré.
Frais de matériel auxiliaire : ils concernent principalement le coût du liquide de prétraitement et du combustible utilisés dans le four de séchage. Ils s'élèvent à 50 000 yuans par mois. Ils sont calculés sur la base de 22 jours par mois, 8 heures par jour et une pulvérisation de 30 mètres carrés par heure.
Frais de matériel auxiliaire = 9,47 yuans/mètre carré
Amortissement de l'équipement : L'investissement dans la ligne de pulvérisation est de 1 million de yuans, avec un amortissement sur 5 ans. La période de traitement a lieu en décembre de chaque année, 22 jours par mois, 8 heures par jour, et la surface de pulvérisation est de 30 mètres carrés par heure. Le coût d'amortissement de l'équipement est de 100 x 10 000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuans/mètre carré. Le coût total de la pulvérisation est de 22 à 32 yuans/mètre carré. Si une pulvérisation de protection partielle est nécessaire, le coût sera plus élevé.
4.Frais d'emballage
Selon le produit, les exigences d'emballage sont différentes et le prix est différent, généralement 20 à 30 yuans/mètre cube.
5. Frais de gestion du transport
Les frais de livraison sont calculés dans le produit.
6. Frais de gestion
Les frais de gestion se composent de deux parties : le loyer de l'usine, l'eau et l'électricité, et les frais financiers.
Le loyer mensuel de l'usine pour l'eau et l'électricité s'élève à 150 000 yuans, et la valeur de la production mensuelle est de 4 millions. Le rapport entre le loyer de l'usine pour l'eau et l'électricité et la valeur de la production est de 15/400, soit 3,75 %. Charges financières :
En raison de l'inadéquation entre les cycles de créances et de dettes (nous achetons des matériaux en espèces et les clients effectuent des règlements mensuels dans les 60 jours), nous devons conserver des fonds pendant au moins 3 mois et le taux d'intérêt bancaire est de 1,25 à 1,5 %.
Par conséquent, les frais administratifs devraient représenter environ 5 % du prix de vente total.
7. Bénéfice
Compte tenu du développement à long terme de l'entreprise et d'un meilleur service client, notre point de profit est de 10 à 15 %.
Date de publication : 6 novembre 2023
