원가 회계판금 부품제품 가격은 가변적이며 특정 도면에 따라 달라집니다. 절대적인 규칙은 없습니다. 다양한 판금 부품 가공 방법을 이해해야 합니다. 일반적으로 제품 가격은 재료비 + 가공비 + (표면 처리비) + 각종 세금 + 이윤으로 구성됩니다. 판금에 금형이 필요한 경우 금형비가 추가됩니다.
금형 비용 (판금 제조 방식에 따라 금형 제작에 필요한 최소 작업대 수를 산정합니다. 1개 작업대 = 1세트의 금형)
1. 금형에서는 금형의 용도(가공 기계 크기, 가공량, 정밀도 요구 사항 등)에 따라 다양한 재료 표면 처리 방식을 선택합니다.
2. 재료 (표시된 가격을 기준으로 특수강 종류인지, 수입이 필요한지 여부를 주의 깊게 살펴보십시오.)
3. 운송비 (대형 판금 운송 비용);
4. 세금;
5. 경영 및 판매 이익의 15~20% 수수료;
일반 판금 부품 가공의 총 가격은 일반적으로 재료비 + 가공비 + 고정 표준 부품비 + 표면 장식비 + 이윤, 관리비 + 세금으로 구성됩니다.
금형을 사용하지 않고 소량 생산을 할 경우, 일반적으로 재료의 순중량 * (1.2~1.3) = 총중량으로 계산하고, 재료비는 총중량 * 재료 단가로 계산합니다. 가공비는 (1~1.5) * 재료비로 계산하고, 도금 등의 표면 장식비는 일반적으로 부품의 순중량을 기준으로 계산합니다. 부품 1kg당 가격은 얼마일까요? 스프레이 도장 1제곱미터당 가격은 얼마일까요? 예를 들어 니켈 도금은 kg당 8~10원에 재료비 + 가공비 + 고정 기준을 더하여 계산합니다. 부품 + 표면 장식 = 원가이며, 이윤은 일반적으로 원가 * (15%~20%)로 설정할 수 있습니다. 세금은 (원가 + 이윤 + 관리비) * 0.17로 계산합니다. 단, 이 계산 시 재료비에는 세금이 포함되어서는 안 됩니다.
대량 생산에 금형 사용이 필요한 경우, 견적은 일반적으로 금형 견적과 부품 견적으로 나뉩니다. 금형을 사용하면 부품 가공 비용이 상대적으로 낮아질 수 있지만, 총 이익은 생산량에 따라 보장되어야 합니다. 저희 공장의 원자재 비용은 일반적으로 순재료비에서 재료 이용률을 뺀 금액입니다. 이는 블랭킹 공정에서 사용하지 못하고 남는 자투리 재료가 발생하기 때문입니다.판금 제조그중 일부는 지금 사용할 수 있지만, 일부는 고철로만 팔 수 있습니다.
판금 제조 금속 부품의 비용 구조는 일반적으로 다음과 같은 부분으로 나뉩니다.
1. 재료비
재료비는 도면 요구사항에 따른 순재료비 = 재료 부피 * 재료 밀도 * 재료 단가를 의미합니다.
2. 표준 부품 비용
도면에 필요한 표준 부품의 비용을 의미합니다.
3. 처리 수수료
제품 생산에 필요한 각 공정에 소요되는 처리 비용을 의미합니다. 각 공정의 구성에 대한 자세한 내용은 "원가 회계 양식" 및 "각 공정별 원가 구성표"를 참조하십시오. 주요 공정 원가 구성 요소는 설명을 위해 아래에 나열되어 있습니다.
1) CNC 블랭킹
비용 구성 = 장비 감가상각비 및 상각비 + 인건비 + 보조 재료 및 장비 감가상각비 및 상각비:
장비 감가상각은 5년을 기준으로 계산되며, 매년은 12개월, 월 22일, 일 8시간으로 계산됩니다.
예를 들어, 200만 위안짜리 장비의 시간당 감가상각비는 200*10000/5/12/22/8 = 189.4위안/시간입니다.
인건비:
CNC 기계 한 대를 가동하려면 3명의 기술자가 필요합니다. 기술자 한 명당 평균 월급은 1,800위안입니다. 이들은 한 달에 22일, 하루 8시간씩 근무하므로 시간당 비용은 1,800 * 3 / 22 / 8 = 31위안입니다. 보조 재료비는 장비 가동에 필요한 윤활유 및 휘발성 액체 등의 보조 생산 재료를 말하며, 장비 한 대당 월 약 1,000위안이 소요됩니다. 한 달에 22일, 하루 8시간 근무를 기준으로 하면 시간당 비용은 1,000 / 22 / 8 = 5.68위안입니다.
1) 굽힘
비용 구성 = 장비 감가상각비 및 상각비 + 인건비 + 보조 재료 및 장비 감가상각비 및 상각비:
장비 감가상각은 5년을 기준으로 계산되며, 매년은 12개월, 월 22일, 일 8시간으로 계산됩니다.
예를 들어, 50만 위안 상당의 장비의 경우, 분당 장비 감가상각비는 50*10000/5/12/22/8/60 = 0.79위안/분입니다. 일반적으로 한 번 벤딩하는 데 10초에서 100초가 걸리므로, 벤딩 도구 하나당 장비 감가상각비는 0.13~1.3위안/칼입니다. 인건비:
각 장비는 한 명의 기술자가 조작해야 합니다. 기술자 한 명당 평균 월급은 1,800위안입니다. 한 달에 22일, 하루 8시간씩 근무하므로 분당 비용은 1,800/22/8/60=0.17위안/분이며, 분당 평균 비용은 월 1,800위안입니다. 1~2회 벤딩이 가능하므로 벤딩 1회당 인건비는 칼날당 0.08~0.17위안입니다. 보조 재료비는 다음과 같습니다.
각 절곡기의 보조 재료 월 비용은 600위안입니다. 한 달에 22일, 하루 8시간 가동한다고 가정하면 시간당 비용은 600/22/8/60 = 0.06위안/절곡기입니다.
1) 표면 처리
외주 도장 비용은 구매 가격(예: 전기 도금, 산화 처리)으로 구성됩니다.
분무 비용 = 분말 재료비 + 인건비 + 보조 재료비 + 장비 감가상각비
분말 재료비: 계산 방식은 일반적으로 제곱미터를 기준으로 합니다. 분말 1kg당 가격은 25~60위안이며 (주로 고객 요구 사항에 따라 변동됨), 분말 1kg으로 일반적으로 4~5제곱미터를 도포할 수 있습니다. 따라서 분말 재료비는 제곱미터당 6~15위안입니다.
인건비: 방역 작업 라인에는 15명이 있으며, 각 인원은 월 1,200위안의 임금을 받습니다. 월 22일, 하루 8시간 근무하며 시간당 30제곱미터를 방역할 수 있습니다. 인건비 = 15 * 1200 / 22 / 8 / 30 = 3.4위안/제곱미터
보조 재료비: 주로 전처리액과 경화로에 사용되는 연료 비용을 말하며, 월 5만 위안입니다. 이는 월 22일, 하루 8시간, 시간당 30제곱미터 분사 기준으로 산정되었습니다.
보조 자재비 = 평방미터당 9.47위안
설비 감가상각: 분무 라인 투자액은 100만 위안이며, 감가상각은 5년을 기준으로 합니다. 매년 12월에 시작하여 한 달에 22일, 하루 8시간씩 시간당 30제곱미터를 분무한다고 가정합니다. 설비 감가상각비는 100*10000/5/12/22/8/30 = 제곱미터당 3.16위안입니다. 총 분무 비용은 제곱미터당 22~32위안입니다. 부분 방제가 필요한 경우 비용이 더 높아집니다.
4.포장비
제품에 따라 포장 요구 사항과 가격이 다르며, 일반적으로 입방미터당 20~30위안입니다.
5. 운송 관리 수수료
배송비는 제품 가격에 포함되어 있습니다.
6. 관리비용
경영 비용은 공장 임대료, 수도 및 전기료, 그리고 금융 비용의 두 부분으로 구성됩니다. 공장 임대료, 수도 및 전기료:
월별 공장 임대료(수도 및 전기세 포함)는 15만 위안이고, 월 생산량은 400만 위안으로 계산됩니다. 생산량 대비 공장 임대료(수도 및 전기세 포함)의 비율은 15/400=3.75%입니다. 금융 비용:
매출채권과 매입채무의 지급 주기가 일치하지 않아(자재는 현금으로 구매하고 고객은 60일 이내에 월별 대금을 결제함) 최소 3개월 동안 자금을 보유해야 하며, 은행 이자율은 1.25~1.5%입니다.
따라서 관리비는 총 판매 가격의 약 5%를 차지해야 합니다.
7. 이익
회사의 장기적인 발전과 더 나은 고객 서비스를 고려할 때, 우리의 수익률은 10~15%입니다.
게시 시간: 2023년 11월 6일
