Kế toán chi phí củacác bộ phận kim loại tấmChi phí có thể thay đổi và phụ thuộc vào bản vẽ cụ thể. Đây không phải là quy tắc bất biến. Bạn cần hiểu rõ các phương pháp gia công chi tiết kim loại tấm khác nhau. Nói chung, giá thành sản phẩm = chi phí vật liệu + chi phí gia công + (chi phí xử lý bề mặt) + các loại thuế + lợi nhuận. Nếu kim loại tấm cần khuôn, sẽ cộng thêm phí khuôn.
Phí khuôn (ước tính số lượng trạm tối thiểu cần thiết cho việc đúc khuôn dựa trên phương pháp sản xuất tấm kim loại, 1 trạm = 1 bộ khuôn)
1. Trong khuôn, các phương pháp xử lý bề mặt vật liệu khác nhau được lựa chọn tùy theo mục đích sử dụng của khuôn: kích thước máy gia công, số lượng gia công, yêu cầu độ chính xác, v.v.;
2. Vật liệu (dựa theo giá niêm yết, lưu ý xem đó có phải là loại thép đặc biệt hay không và có cần nhập khẩu hay không);
3. Cước vận chuyển (chi phí vận chuyển tấm kim loại khổ lớn);
4. Thuế;
5. Phí quản lý và lợi nhuận bán hàng từ 15-20%;
Tổng giá thành gia công các chi tiết kim loại tấm thông thường thường bằng: phí vật liệu + phí gia công + phí phụ tùng tiêu chuẩn cố định + phí xử lý bề mặt + lợi nhuận, phí quản lý + thuế suất.
Khi gia công các lô nhỏ không dùng khuôn, chúng tôi thường tính trọng lượng tịnh của vật liệu * (1,2~1,3) = trọng lượng cả bì, và tính chi phí vật liệu dựa trên trọng lượng cả bì * đơn giá vật liệu; chi phí gia công = (1~1,5) * chi phí vật liệu; chi phí trang trí mạ điện thường được tính dựa trên trọng lượng tịnh của các chi tiết. Một kilogram chi tiết có giá bao nhiêu? Một mét vuông phun sơn có giá bao nhiêu? Ví dụ, mạ niken được tính dựa trên 8~10/kg, phí vật liệu + phí gia công + tiêu chuẩn cố định. Chi tiết + trang trí bề mặt = chi phí, lợi nhuận thường được chọn là chi phí * (15%~20%); thuế suất = (chi phí + lợi nhuận, phí quản lý) * 0,17. Lưu ý về ước tính này: phí vật liệu không được bao gồm thuế.
Khi sản xuất hàng loạt yêu cầu sử dụng khuôn mẫu, báo giá thường được chia thành báo giá khuôn mẫu và báo giá linh kiện. Nếu sử dụng khuôn mẫu, chi phí gia công linh kiện có thể tương đối thấp, và tổng lợi nhuận phải được đảm bảo bởi khối lượng sản xuất. Chi phí nguyên vật liệu tại nhà máy chúng tôi thường là giá trị nguyên vật liệu trừ đi tỷ lệ sử dụng nguyên vật liệu. Vì sẽ có vấn đề với nguyên vật liệu dư thừa không thể sử dụng trong quá trình dập cắt.sản xuất tấm kim loạiMột số trong số chúng có thể được sử dụng ngay, nhưng một số khác chỉ có thể bán làm phế liệu.
Gia công kim loại tấm. Cơ cấu chi phí của các bộ phận kim loại thường được chia thành các phần sau:
1. Chi phí nguyên vật liệu
Chi phí vật liệu được tính dựa trên chi phí vật liệu thực tế theo yêu cầu bản vẽ = khối lượng vật liệu * mật độ vật liệu * đơn giá vật liệu.
2. Chi phí linh kiện tiêu chuẩn
Điều khoản này đề cập đến chi phí của các bộ phận tiêu chuẩn cần thiết theo bản vẽ.
3. Phí xử lý
Chi phí này đề cập đến chi phí xử lý cần thiết cho mỗi công đoạn sản xuất sản phẩm. Để biết chi tiết về thành phần của từng công đoạn, vui lòng tham khảo "Mẫu hạch toán chi phí" và "Bảng thành phần chi phí của từng công đoạn". Các thành phần chi phí chính của từng công đoạn được liệt kê dưới đây để giải thích.
1) Gia công cắt phôi CNC
Cấu trúc chi phí của nó bao gồm: khấu hao và phân bổ thiết bị + chi phí nhân công + khấu hao và phân bổ vật tư phụ trợ và thiết bị:
Khấu hao thiết bị được tính dựa trên cơ sở 5 năm, trong đó mỗi năm được ghi nhận là 12 tháng, 22 ngày và 8 giờ mỗi ngày.
Ví dụ: với thiết bị trị giá 2 triệu nhân dân tệ, khấu hao thiết bị mỗi giờ = 200*10000/5/12/22/8 = 189,4 nhân dân tệ/giờ
Chi phí nhân công:
Mỗi máy CNC cần 3 kỹ thuật viên vận hành. Lương trung bình hàng tháng của mỗi kỹ thuật viên là 1.800 nhân dân tệ. Họ làm việc 22 ngày một tháng, 8 giờ một ngày, tức là chi phí theo giờ = 1.800 * 3 / 22 / 8 = 31 nhân dân tệ/giờ. Chi phí vật tư phụ trợ: Các vật tư sản xuất phụ trợ như chất bôi trơn và chất lỏng dễ bay hơi cần thiết cho hoạt động của thiết bị có chi phí khoảng 1.000 nhân dân tệ mỗi tháng cho mỗi thiết bị. Dựa trên 22 ngày một tháng và 8 giờ một ngày, chi phí theo giờ = 1.000 / 22 / 8 = 5,68 nhân dân tệ/giờ.
1) Uốn cong
Cấu trúc chi phí của nó bao gồm: khấu hao và phân bổ thiết bị + chi phí nhân công + khấu hao và phân bổ vật tư phụ trợ và thiết bị:
Khấu hao thiết bị được tính dựa trên cơ sở 5 năm, trong đó mỗi năm được ghi nhận là 12 tháng, 22 ngày và 8 giờ mỗi ngày.
Ví dụ: với thiết bị trị giá 500.000 RMB, khấu hao thiết bị mỗi phút = 50*10000/5/12/22/8/60 = 0,79 nhân dân tệ/phút. Thông thường mất từ 10 đến 100 giây để uốn một khúc, vì vậy khấu hao thiết bị tính theo mỗi dụng cụ uốn là 0,13-1,3 nhân dân tệ/dao. Chi phí nhân công:
Mỗi thiết bị cần một kỹ thuật viên vận hành. Lương trung bình hàng tháng của mỗi kỹ thuật viên là 1.800 nhân dân tệ. Anh ta làm việc 22 ngày một tháng, 8 tiếng một ngày, tức là chi phí mỗi phút là 1.800/22/8/60 = 0,17 nhân dân tệ/phút, và chi phí trung bình mỗi phút là 1.800 nhân dân tệ/tháng. Anh ta có thể tạo ra 1-2 đường uốn, vậy: chi phí nhân công mỗi đường uốn = 0,08-0,17 nhân dân tệ/dao; chi phí vật tư phụ trợ:
Chi phí vật tư phụ trợ hàng tháng cho mỗi máy uốn là 600 nhân dân tệ. Tính theo 22 ngày/tháng và 8 giờ/ngày, chi phí mỗi giờ = 600/22/8/60 = 0,06 nhân dân tệ/dao.
1) Xử lý bề mặt
Chi phí phun sơn thuê ngoài bao gồm giá mua (như mạ điện, oxy hóa):
Chi phí phun sơn = chi phí nguyên liệu dạng bột + chi phí nhân công + chi phí vật tư phụ trợ + khấu hao thiết bị
Chi phí vật liệu dạng bột: Phương pháp tính toán thường dựa trên diện tích mét vuông. Giá mỗi kilogram bột dao động từ 25-60 nhân dân tệ (chủ yếu tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng). Mỗi kilogram bột thường có thể phun được 4-5 mét vuông. Chi phí vật liệu dạng bột = 6-15 nhân dân tệ/mét vuông.
Chi phí nhân công: Có 15 người trong dây chuyền phun thuốc, mỗi người được trả 1.200 nhân dân tệ/tháng, làm việc 22 ngày/tháng, 8 tiếng/ngày, và có thể phun được 30 mét vuông/giờ. Chi phí nhân công = 15 * 1200 / 22 / 8 / 30 = 3,4 nhân dân tệ/mét vuông
Phí vật tư phụ trợ: chủ yếu đề cập đến chi phí dung dịch xử lý sơ bộ và nhiên liệu sử dụng trong lò sấy. Mức phí là 50.000 nhân dân tệ mỗi tháng. Tính theo điều kiện 22 ngày/tháng, 8 giờ/ngày, và phun 30 mét vuông/giờ.
Phí vật liệu phụ trợ = 9,47 nhân dân tệ/mét vuông
Khấu hao thiết bị: Vốn đầu tư vào dây chuyền phun thuốc là 1 triệu nhân dân tệ, khấu hao được tính trên cơ sở 5 năm. Hàng năm, vào tháng 12, 22 ngày một tháng, 8 tiếng một ngày, phun được 30 mét vuông/giờ. Chi phí khấu hao thiết bị = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 nhân dân tệ/mét vuông. Tổng chi phí phun thuốc = 22-32 nhân dân tệ/mét vuông. Nếu cần phun thuốc bảo vệ cục bộ, chi phí sẽ cao hơn.
4.Phí đóng gói
Tùy thuộc vào sản phẩm, yêu cầu về bao bì và giá cả sẽ khác nhau, thông thường khoảng 20-30 nhân dân tệ/mét khối.
5. Phí quản lý vận tải
Chi phí vận chuyển đã được tính vào giá sản phẩm.
6. Chi phí quản lý
Chi phí quản lý gồm hai phần: tiền thuê nhà xưởng, tiền điện nước và chi phí tài chính. Tiền thuê nhà xưởng, tiền điện nước:
Tiền thuê nhà máy (bao gồm cả điện và nước) hàng tháng là 150.000 nhân dân tệ, giá trị sản lượng hàng tháng được tính là 4 triệu nhân dân tệ. Tỷ lệ tiền thuê nhà máy (bao gồm cả điện và nước) so với giá trị sản lượng là =15/400 = 3,75%. Chi phí tài chính:
Do sự không khớp giữa chu kỳ phải thu và phải trả (chúng tôi mua nguyên vật liệu bằng tiền mặt và khách hàng thanh toán hàng tháng trong vòng 60 ngày), chúng tôi cần giữ lại tiền trong ít nhất 3 tháng, và lãi suất ngân hàng là 1,25-1,5%.
Do đó: chi phí hành chính nên chiếm khoảng 5% tổng giá bán.
7. Lợi nhuận
Xét đến sự phát triển dài hạn của công ty và dịch vụ khách hàng tốt hơn, điểm lợi nhuận của chúng tôi là 10%-15%.
Thời gian đăng bài: 06/11/2023
