De kostenberekening vanplaatwerkonderdelenDe prijs is variabel en afhankelijk van de specifieke tekeningen. Het is geen onveranderlijke regel. Je moet de verschillende bewerkingsmethoden voor plaatwerkonderdelen begrijpen. Over het algemeen geldt: de prijs van het product = materiaalkosten + bewerkingskosten + (kosten voor oppervlaktebehandeling) + diverse belastingen + winst. Als er mallen nodig zijn voor het plaatwerk, komen daar nog de kosten voor de mallen bij.
Matrijzenkosten (bereken het minimale aantal benodigde stations voor het vormen op basis van de plaatmetaalproductiemethode, 1 station = 1 set matrijzen)
1. Bij de matrijs worden verschillende oppervlaktebehandelingen van het materiaal gekozen, afhankelijk van het doel van de matrijs: de grootte van de bewerkingsmachine, de bewerkingshoeveelheid, de precisie-eisen, enz.;
2. Materialen (let bij de vermelde prijs op of het om een speciaal staaltype gaat en of het geïmporteerd moet worden);
3. Vracht (transportkosten voor grote plaatmetalen);
4. Belastingen;
5. Een commissie van 15-20% op beheer- en verkoopwinst;
De totale prijs voor de bewerking van standaard plaatmetalen onderdelen is over het algemeen gelijk aan materiaalkosten + bewerkingskosten + vaste standaardonderdelen + oppervlakteafwerking + winst, beheerkosten + belastingtarief.
Bij de verwerking van kleine batches zonder mallen berekenen we over het algemeen het nettogewicht van het materiaal * (1,2~1,3) = brutogewicht, en berekenen we de materiaalkosten op basis van het brutogewicht * de eenheidsprijs van het materiaal; de verwerkingskosten = (1~1,5) * materiaalkosten; de decoratiekosten voor galvaniseren worden over het algemeen berekend op basis van het nettogewicht van de onderdelen. Hoeveel kost één kilogram onderdelen? Hoeveel kost één vierkante meter spuitwerk? Bijvoorbeeld, vernikkelen wordt berekend op basis van 8~10/kg, materiaalkosten + verwerkingskosten + vaste standaardkosten. Onderdelen + oppervlaktedecoratie = kosten, winst kan over het algemeen worden gekozen als kosten * (15%~20%); btw-tarief = (kosten + winst, beheerkosten) * 0,17. Let op: de materiaalkosten zijn exclusief btw.
Bij massaproductie is het gebruik van mallen noodzakelijk, en de offerte wordt doorgaans opgesplitst in een offerte voor de mallen en een offerte voor de onderdelen. Als er mallen worden gebruikt, kunnen de bewerkingskosten van de onderdelen relatief laag zijn, maar de totale winst moet worden gegarandeerd door het productievolume. De kosten van de grondstoffen in onze fabriek zijn over het algemeen de netto materiaalkosten minus de materiaalbenuttingsgraad. Omdat er tijdens het stansproces problemen kunnen ontstaan met restmateriaal dat niet kan worden gebruikt,plaatmetaalproductieSommige ervan kunnen nu nog gebruikt worden, maar andere kunnen alleen nog als schroot verkocht worden.
Plaatmetaalproductie De kostenstructuur van metalen onderdelen is over het algemeen als volgt opgebouwd:
1. Materiaalkosten
De materiaalkosten verwijzen naar de netto materiaalkosten volgens de tekeningspecificaties = materiaalvolume * materiaaldichtheid * materiaalprijs per eenheid.
2. Standaardkosten van onderdelen
Verwijst naar de kosten van de standaardonderdelen die volgens de tekeningen vereist zijn.
3. Verwerkingskosten
Dit verwijst naar de verwerkingskosten die nodig zijn voor elk proces dat vereist is voor de productie van het product. Voor details over de samenstelling van elk proces verwijzen wij u naar het "Kostenboekhoudingsformulier" en de "Kostensamenstellingstabel van elk proces". De belangrijkste proceskostencomponenten worden hieronder ter verduidelijking weergegeven.
1) CNC-stansen
De kostenopbouw is als volgt: afschrijving en amortisatie van apparatuur + arbeidskosten + afschrijving en amortisatie van hulpmaterialen en apparatuur.
De afschrijving van apparatuur wordt berekend over een periode van 5 jaar, waarbij elk jaar wordt geregistreerd als 12 maanden, 22 dagen per maand en 8 uur per dag.
Bijvoorbeeld: voor apparatuur ter waarde van 2 miljoen yuan, is de afschrijving per uur = 200*10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/uur
Arbeidskosten:
Elke CNC-machine vereist 3 technici voor de bediening. Het gemiddelde maandsalaris van elke technicus is 1.800 yuan. Ze werken 22 dagen per maand, 8 uur per dag, wat neerkomt op een uurloon van 1.800 * 3 / 22 / 8 = 31 yuan per uur. De kosten voor hulpmaterialen, zoals smeermiddelen en vluchtige vloeistoffen, die nodig zijn voor de werking van de apparatuur, bedragen ongeveer 1.000 yuan per maand per machine. Uitgaande van 22 dagen per maand en 8 uur per dag, bedragen de uurkosten 1.000 / 22 / 8 = 5,68 yuan per uur.
1) Buigen
De kostenopbouw is als volgt: afschrijving en amortisatie van apparatuur + arbeidskosten + afschrijving en amortisatie van hulpmaterialen en apparatuur.
De afschrijving van apparatuur wordt berekend over een periode van 5 jaar, waarbij elk jaar wordt geregistreerd als 12 maanden, 22 dagen per maand en 8 uur per dag.
Bijvoorbeeld: voor apparatuur ter waarde van 500.000 RMB, is de afschrijving per minuut = 50*10000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuan/minuut. Het duurt meestal 10 tot 100 seconden om één bocht te maken, dus de afschrijving per buiggereedschap = 0,13-1,3 yuan/mes. Arbeidskosten:
Elk apparaat vereist één technicus voor de bediening. Het gemiddelde maandloon van elke technicus is 1.800 yuan. Hij werkt 22 dagen per maand, 8 uur per dag, wat neerkomt op 1.800/22/8/60 = 0,17 yuan per minuut. De gemiddelde kosten per minuut bedragen dus 1.800 yuan per maand. Het apparaat kan 1-2 bochten maken, dus: arbeidskosten per bocht = 0,08-0,17 yuan per mes; kosten van hulpmaterialen:
De maandelijkse kosten voor hulpmaterialen per buigmachine bedragen 600 yuan. Uitgaande van 22 dagen per maand en 8 uur per dag, zijn de kosten per uur = 600/22/8/60 = 0,06 yuan per mes.
1) Oppervlaktebehandeling
De kosten voor uitbestede spuitwerkzaamheden bestaan uit de aankoopprijs (zoals galvaniseren, oxideren):
Spuitkosten = kosten poedermateriaal + arbeidskosten + kosten hulpmaterialen + afschrijving apparatuur
Kosten voor poedermateriaal: De berekening is over het algemeen gebaseerd op vierkante meters. De prijs per kilogram poeder varieert van 25 tot 60 yuan (afhankelijk van de wensen van de klant). Met één kilogram poeder kan doorgaans 4 tot 5 vierkante meter worden bespoten. Kosten voor poedermateriaal = 6 tot 15 yuan per vierkante meter.
Arbeidskosten: Er werken 15 mensen in de spuitlijn. Iedere persoon ontvangt 1200 yuan per maand, werkt 22 dagen per maand, 8 uur per dag en kan 30 vierkante meter per uur bespuiten. Arbeidskosten = 15 * 1200 / 22 / 8 / 30 = 3,4 yuan per vierkante meter.
Hulpmateriaalkosten: dit betreft voornamelijk de kosten van de voorbehandelingsvloeistof en de brandstof die in de uithardingsoven worden gebruikt. Deze bedragen 50.000 yuan per maand. Dit is gebaseerd op 22 dagen per maand, 8 uur per dag en het bespuiten van 30 vierkante meter per uur.
Kosten voor hulpmaterialen = 9,47 yuan/vierkante meter
Afschrijving van de apparatuur: De investering in de spuitlijn bedraagt 1 miljoen, en de afschrijving is gebaseerd op 5 jaar. Het is elk jaar december, 22 dagen per maand, 8 uur per dag, en er wordt 30 vierkante meter per uur gespoten. Afschrijvingskosten van de apparatuur = 100 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 30 = 3,16 yuan/vierkante meter. Totale spuitkosten = 22-32 yuan/vierkante meter. Indien gedeeltelijke beschermingsbespuiting vereist is, zullen de kosten hoger uitvallen.
4.Verpakkingskosten
Afhankelijk van het product verschillen de verpakkingseisen en de prijs, die over het algemeen tussen de 20 en 30 yuan per kubieke meter ligt.
5. Kosten voor transportmanagement
Verzendkosten zijn in de productprijs inbegrepen.
6. Beheerskosten
De beheerkosten bestaan uit twee onderdelen: fabriekshuur, water en elektriciteit, en financiële kosten. Fabriekshuur, water en elektriciteit:
De maandelijkse huur voor water en elektriciteit van de fabriek bedraagt 150.000 yuan, en de maandelijkse productieomzet is berekend op 4 miljoen. Het aandeel van de huur voor water en elektriciteit in de productieomzet is 15/400 = 3,75%. Financiële kosten:
Vanwege de discrepantie tussen de debiteuren- en crediteurencyclus (we kopen materialen contant en klanten betalen maandelijks binnen 60 dagen) moeten we geld minimaal 3 maanden aanhouden, en de bankrente bedraagt 1,25-1,5%.
Daarom zouden de administratieve kosten ongeveer 5% van de totale verkoopprijs moeten bedragen.
7. Winst
Gezien de langetermijnontwikkeling van het bedrijf en een betere klantenservice, ligt onze winstmarge tussen de 10% en 15%.
Geplaatst op: 06-11-2023
