ニュース - 板金加工コスト見積もり方法

原価計算板金部品価格は変動し、具体的な図面によって異なります。これは不変のルールではありません。さまざまな板金部品の加工方法を理解する必要があります。一般的に、製品価格は材料費＋加工費＋（表面処理費）＋各種税金＋利益となります。板金に金型が必要な場合は、金型費が加算されます。

金型費用（板金加工方法に基づき、成形に必要な最小ステーション数を見積もってください。1ステーション＝金型1セット）

1. 金型においては、加工機械のサイズ、加工量、精度要件など、金型の目的に応じて異なる材料表面処理が選択されます。

2. 材料（表示価格に基づき、特殊鋼の種類であるか、輸入する必要があるかに注意してください）

3. 運賃（大型板金の輸送費用）

4. 税金

5. 管理および販売利益の15～20％の手数料。

一般的な板金部品加工の総費用は、一般的に材料費＋加工費＋固定標準部品＋表面装飾＋利益、管理費＋税率となります。

金型を使用せずに小ロットを処理する場合、一般的に材料の正味重量 * (1.2~1.3) = 総重量を計算し、総重量 * 材料の単価に基づいて材料費を計算します。加工費 = (1~1.5) * 材料費。装飾費電気めっきは、一般的に部品の正味重量に基づいて計算されます。部品1キログラムのコストはいくらですか? スプレー1平方メートルのコストはいくらですか? 例えば、ニッケルめっきは8~10/kgに基づいて計算され、材料費 + 加工費 + 固定基準。部品 + 表面装飾 = コスト、利益は一般的にコスト * (15%~20%) として選択できます。税率 = (コスト + 利益、管理費) * 0.17。この見積もりに関する注記: 材料費には税金を含めてはいけません。

大量生産で金型を使用する場合、見積もりは通常、金型見積もりと部品見積もりに分けられます。金型を使用する場合、部品加工コストは比較的低くなる可能性があり、総利益は生産量によって保証されなければなりません。当社の工場における原材料費は、通常、正味材料費から材料利用率を差し引いたものです。ブランキング工程で使用できない残材の問題が発生するため、板金加工それらの中にはすぐに使えるものもあるが、スクラップとしてしか売れないものもある。

板金加工金属部品のコスト構造は、一般的に以下の部分に分けられます。

1. 材料費

材料費とは、図面の要件に基づく正味材料費のことで、＝材料の体積×材料の密度×材料の単価で計算されます。

2. 標準部品コスト

図面で必要とされる標準部品のコストを指します。

3. 処理手数料

製品の加工に必要な各工程の処理コストを指します。各工程の構成の詳細については、「原価計算フォーマット」および「各工程の原価構成表」を参照してください。主な工程コスト構成要素を以下に示します。

1) CNCブランキング

そのコスト構成＝設備減価償却費＋人件費＋補助材料費および設備減価償却費：

設備減価償却費は5年を基準に計算され、各年は12ヶ月、1ヶ月あたり22日、1日あたり8時間として記録されます。

例えば、200万元の設備の場合、1時間あたりの設備減価償却費は、200*10000/5/12/22/8=189.4元/時間となります。

人件費：

各 CNC の操作には 3 人の技術者が必要です。各技術者の平均月給は 1,800 元です。彼らは月に 22 日、1 日 8 時間働くので、時間当たりのコストは 1,800*3/22/8=31 元/時間です。補助材料のコスト: 潤滑油や揮発性液体など、機器の操作に必要な補助生産材料のコストは、機器 1 台あたり月約 1,000 元です。月 22 日、1 日 8 時間に基づくと、時間当たりのコストは 1,000/22/8 = 5.68 元/時間です。

1) 曲げる

そのコスト構成＝設備減価償却費＋人件費＋補助材料費および設備減価償却費：

設備減価償却費は5年を基準に計算され、各年は12ヶ月、1ヶ月あたり22日、1日あたり8時間として記録されます。

例えば、500,000人民元の設備の場合、1分あたりの設備減価償却費は50*10000/5/12/22/8/60=0.79人民元/分となります。1回の曲げ加工には通常10秒から100秒かかるため、設備の減価償却費は曲げ工具1本あたり0.13～1.3人民元/ナイフとなります。人件費：

各機器の操作には技術者1名が必要です。各技術者の平均月給は1,800元です。技術者は月に22日間、1日8時間勤務します。つまり、1分あたりのコストは1,800/22/8/60=0.17元/分で、1分あたりの平均コストは1,800元/月です。1～2回の曲げ加工が可能なので、1回の曲げ加工あたりの人件費は0.08～0.17元/ナイフ、補助材料費は1個あたりとなります。

各曲げ加工機の補助材料の月額費用は600元です。1ヶ月22日、1日8時間稼働とすると、時間当たりの費用は600/22/8/60=0.06元/刃となります。

1) 表面処理

外部委託の塗装費用は、購入価格（電気めっき、酸化など）で構成されます。

噴霧料金 = 粉体材料費 + 人件費 + 補助材料費 + 設備減価償却費

粉体材料費：計算方法は一般的に平方メートル単位です。粉体1キログラムあたりの価格は25～60元（主に顧客の要望による）です。粉体1キログラムで通常4～5平方メートルを塗装できます。粉体材料費＝6～15元/平方メートル

人件費：塗装ラインには15人がおり、各人の月給は1,200元、月22日勤務、1日8時間勤務で、1時間あたり30平方メートルを塗装できます。人件費＝15×1200/22/8/30＝3.4元/平方メートル

補助材料費：主に前処理液と硬化炉で使用する燃料の費用を指します。月額50,000元です。これは、月22日稼働、1日8時間稼働、1時間あたり30平方メートルの塗装面積を基準としています。

補助材料費 = 9.47元/平方メートル

設備減価償却：噴霧ラインへの投資額は100万元で、減価償却期間は5年です。毎年12月、1ヶ月22日間、1日8時間稼働し、1時間あたり30平方メートルを噴霧します。設備減価償却費 = 100 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 30 = 3.16元/平方メートル。総噴霧コスト = 22～32元/平方メートル。部分的な保護噴霧が必要な場合は、コストが高くなります。