محاسبة التكاليف لـأجزاء من الصفائح المعدنيةيختلف السعر ويعتمد على الرسومات المحددة، فهو ليس قاعدة ثابتة. عليك فهم طرق معالجة أجزاء الصفائح المعدنية المختلفة. بشكل عام، سعر المنتج = تكلفة المواد + تكلفة المعالجة + (تكاليف معالجة السطح) + الضرائب المختلفة + الأرباح. إذا تطلبت الصفائح المعدنية قوالب، فستُضاف تكلفة القوالب.
رسوم القوالب (تقدير الحد الأدنى لعدد المحطات المطلوبة للتشكيل بناءً على طريقة تصنيع الصفائح المعدنية، محطة واحدة = مجموعة واحدة من القوالب)
1. في القالب، يتم اختيار معالجات سطح المواد المختلفة وفقًا لغرض القالب: حجم آلة المعالجة، وكمية المعالجة، ومتطلبات الدقة، وما إلى ذلك؛
2. المواد (وفقًا للسعر المدرج، انتبه إلى ما إذا كان نوعًا خاصًا من الفولاذ وما إذا كان يحتاج إلى الاستيراد)؛
3. الشحن (تكاليف نقل الصفائح المعدنية الكبيرة)؛
4. الضرائب؛
5. رسوم إدارة وأرباح مبيعات بنسبة 15-20%؛
السعر الإجمالي لمعالجة أجزاء الصفائح المعدنية العادية هو بشكل عام = رسوم المواد + رسوم المعالجة + الأجزاء القياسية الثابتة + زخرفة السطح + الربح، رسوم الإدارة + معدل الضريبة.
عند معالجة دفعات صغيرة دون استخدام قوالب، نحسب عادةً الوزن الصافي للمادة مضروبًا في (1.2~1.3) = الوزن الإجمالي، ونحسب تكلفة المادة بناءً على الوزن الإجمالي مضروبًا في سعر الوحدة للمادة؛ تكلفة المعالجة = (1~1.5) × تكلفة المادة؛ تكلفة الطلاء الكهربائي للزخرفة تُحسب عادةً بناءً على الوزن الصافي للأجزاء. كم تبلغ تكلفة كيلوغرام واحد من الأجزاء؟ كم تبلغ تكلفة متر مربع واحد من الرش؟ على سبيل المثال، يُحسب طلاء النيكل بناءً على 8~10/كغ، رسوم المواد + رسوم المعالجة + معيار ثابت. الأجزاء + زخرفة السطح = التكلفة، ويمكن اختيار الربح عادةً كتكلفة مضروبة في (15%~20%)؛ معدل الضريبة = (التكلفة + الربح، رسوم الإدارة) × 0.17. ملاحظة: يجب ألا تشمل رسوم المواد الضريبة.
عندما يتطلب الإنتاج بكميات كبيرة استخدام القوالب، يُقسم عرض الأسعار عادةً إلى عرض أسعار للقوالب وعرض أسعار للأجزاء. في حال استخدام القوالب، قد تكون تكلفة معالجة الأجزاء منخفضة نسبيًا، ويجب ضمان الربح الإجمالي من خلال حجم الإنتاج. تكلفة المواد الخام في مصنعنا هي عادةً صافي تكلفة المواد مطروحًا منها معدل استخدام المواد. وذلك لأنه ستكون هناك مشاكل تتعلق بالمواد المتبقية التي لا يمكن استخدامها أثناء عملية التشكيل.تصنيع الصفائح المعدنيةبعضها يمكن استخدامه الآن، لكن بعضها لا يمكن بيعه إلا كخردة.
تصنيع الصفائح المعدنية: ينقسم هيكل تكلفة الأجزاء المعدنية عمومًا إلى الأجزاء التالية:
1. تكلفة المواد
تشير تكلفة المواد إلى صافي تكلفة المواد وفقًا لمتطلبات الرسم = حجم المواد * كثافة المواد * سعر وحدة المواد.
2. تكلفة قطع الغيار القياسية
يشير إلى تكلفة الأجزاء القياسية المطلوبة في الرسومات.
3. رسوم المعالجة
يشير هذا إلى تكاليف المعالجة المطلوبة لكل عملية من عمليات تصنيع المنتج. لمزيد من التفاصيل حول مكونات كل عملية، يُرجى الرجوع إلى "نموذج محاسبة التكاليف" و"جدول مكونات تكلفة كل عملية". فيما يلي شرحٌ لمكونات تكلفة العملية الرئيسية.
1) التشكيل باستخدام الحاسوب (CNC)
مكونات التكلفة = استهلاك وإطفاء المعدات + تكلفة العمالة + استهلاك وإطفاء المواد والمعدات المساعدة:
يتم حساب استهلاك المعدات على أساس 5 سنوات، ويتم تسجيل كل سنة على أنها 12 شهرًا، و22 يومًا في الشهر، و8 ساعات في اليوم.
على سبيل المثال: بالنسبة لمعدات قيمتها مليوني يوان، فإن استهلاك المعدات في الساعة = 200 × 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 = 189.4 يوان/ساعة
تكلفة العمالة:
يتطلب تشغيل كل جهاز CNC ثلاثة فنيين. يبلغ متوسط الراتب الشهري لكل فني 1800 يوان. يعملون 22 يومًا في الشهر، 8 ساعات يوميًا، أي أن تكلفة الساعة = 1800 × 3 / 22 / 8 = 31 يوانًا/ساعة. أما تكلفة المواد المساعدة، مثل مواد التشحيم والسوائل المتطايرة اللازمة لتشغيل الجهاز، فتبلغ حوالي 1000 يوان شهريًا لكل جهاز. وبناءً على 22 يومًا في الشهر و8 ساعات في اليوم، فإن تكلفة الساعة = 1000 / 22 / 8 = 5.68 يوانًا/ساعة.
1) الانحناء
مكونات التكلفة = استهلاك وإطفاء المعدات + تكلفة العمالة + استهلاك وإطفاء المواد والمعدات المساعدة:
يتم حساب استهلاك المعدات على أساس 5 سنوات، ويتم تسجيل كل سنة على أنها 12 شهرًا، و22 يومًا في الشهر، و8 ساعات في اليوم.
على سبيل المثال: بالنسبة لمعدات قيمتها 500,000 يوان صيني، فإن استهلاك المعدات في الدقيقة الواحدة = 50 × 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 60 = 0.79 يوان/دقيقة. يستغرق ثني قطعة واحدة عادةً من 10 إلى 100 ثانية، لذا فإن استهلاك المعدات لكل أداة ثني = 0.13 - 1.3 يوان/سكين. تكلفة العمالة:
يتطلب تشغيل كل قطعة من المعدات فنيًا واحدًا. يبلغ متوسط الراتب الشهري لكل فني 1800 يوان. يعمل الفني 22 يومًا في الشهر، 8 ساعات يوميًا، أي أن تكلفة الدقيقة الواحدة هي 1800/22/8/60 = 0.17 يوان/دقيقة، ومتوسط التكلفة للدقيقة الواحدة هو 1800 يوان/شهريًا. يمكن للآلة أن تُجري من 1 إلى 2 عملية ثني، لذا: تكلفة اليد العاملة لكل عملية ثني = 0.08 - 0.17 يوان/سكين. تكلفة المواد المساعدة:
تبلغ التكلفة الشهرية للمواد المساعدة لكل آلة ثني 600 يوان. وبناءً على 22 يومًا في الشهر و8 ساعات في اليوم، فإن التكلفة بالساعة = 600/22/8/60 = 0.06 يوان/سكين
1) معالجة السطح
تتكون تكاليف الرش الخارجي من سعر الشراء (مثل الطلاء الكهربائي والأكسدة):
رسوم الرش = رسوم المواد المسحوقة + رسوم العمالة + رسوم المواد المساعدة + استهلاك المعدات
تكلفة المواد المسحوقة: تُحسب التكلفة عادةً بالمتر المربع. يتراوح سعر الكيلوغرام الواحد من المسحوق بين 25 و60 يوانًا (ويعتمد ذلك بشكل أساسي على متطلبات العميل). يكفي الكيلوغرام الواحد من المسحوق لرش مساحة تتراوح بين 4 و5 أمتار مربعة. تكلفة المواد المسحوقة = 6-15 يوانًا/متر مربع
تكلفة العمالة: يوجد 15 عاملاً في خط الرش، يتقاضى كل عامل 1200 يوان شهرياً، لمدة 22 يوماً في الشهر، 8 ساعات يومياً، ويستطيع رش 30 متراً مربعاً في الساعة. تكلفة العمالة = 15 × 1200 / 22 / 8 / 30 = 3.4 يوان/متر مربع
رسوم المواد المساعدة: تشمل بشكل أساسي تكلفة سائل المعالجة المسبقة والوقود المستخدم في فرن المعالجة. تبلغ هذه الرسوم 50,000 يوان شهريًا، وذلك على أساس 22 يومًا في الشهر، و8 ساعات يوميًا، وتغطية مساحة رش تبلغ 30 مترًا مربعًا في الساعة.
رسوم المواد المساعدة = 9.47 يوان/متر مربع
استهلاك المعدات: تبلغ تكلفة الاستثمار في خط الرش مليون يوان، ويُحتسب الاستهلاك على مدى 5 سنوات. يعمل الخط في شهر ديسمبر من كل عام، 22 يومًا في الشهر، 8 ساعات يوميًا، بمعدل رش 30 مترًا مربعًا في الساعة. تكلفة استهلاك المعدات = 100 × 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 30 = 3.16 يوان/متر مربع. إجمالي تكلفة الرش = 22-32 يوان/متر مربع. في حال تطلب الأمر رشًا وقائيًا جزئيًا، ستكون التكلفة أعلى.
4.رسوم التعبئة والتغليف
تختلف متطلبات التعبئة والتغليف والسعر حسب المنتج، وعادة ما يتراوح السعر بين 20 و30 يوان/متر مكعب.
5. رسوم إدارة النقل
تُحتسب تكاليف الشحن ضمن سعر المنتج.
6. مصاريف الإدارة
تتألف مصاريف الإدارة من جزأين: إيجار المصنع، وفواتير المياه والكهرباء، والمصاريف المالية. إيجار المصنع، وفواتير المياه والكهرباء:
تبلغ تكلفة إيجار المصنع الشهري للماء والكهرباء 150,000 يوان، بينما تبلغ قيمة الإنتاج الشهري 4 ملايين يوان. نسبة تكلفة إيجار المصنع للماء والكهرباء إلى قيمة الإنتاج هي 15/400 = 3.75%. المصاريف المالية:
بسبب عدم التوافق بين دورات التحصيل والدفع (نشتري المواد نقدًا ويقوم العملاء بتسويات شهرية في غضون 60 يومًا)، نحتاج إلى الاحتفاظ بالأموال لمدة 3 أشهر على الأقل، وسعر الفائدة المصرفية يتراوح بين 1.25 و1.5٪.
لذلك: ينبغي أن تمثل المصاريف الإدارية حوالي 5% من إجمالي سعر البيع.
7. الربح
وبالنظر إلى التطور طويل الأجل للشركة وتحسين خدمة العملاء، فإن هامش الربح لدينا يتراوح بين 10% و15%.
تاريخ النشر: 6 نوفمبر 2023
