Akuntansi biaya daribagian lembaran logamHarga produk bervariasi dan bergantung pada gambar spesifik. Ini bukan aturan yang mutlak. Anda perlu memahami berbagai metode pemrosesan bagian lembaran logam. Secara umum, harga produk = biaya material + biaya pemrosesan + (biaya perawatan permukaan) + berbagai pajak + keuntungan. Jika lembaran logam membutuhkan cetakan, biaya cetakan akan ditambahkan.
Biaya cetakan (perkirakan jumlah minimum stasiun yang dibutuhkan untuk pencetakan berdasarkan metode pembuatan lembaran logam, 1 stasiun = 1 set cetakan)
1. Pada cetakan, perlakuan permukaan material yang berbeda dipilih sesuai dengan tujuan cetakan: ukuran mesin pengolahan, jumlah pengolahan, persyaratan presisi, dll.;
2. Bahan (sesuai dengan harga yang tertera, perhatikan apakah itu jenis baja khusus dan apakah perlu diimpor);
3. Biaya pengiriman (biaya pengangkutan lembaran logam besar);
4. Pajak;
5. Biaya manajemen dan keuntungan penjualan sebesar 15~20%;
Harga total pemrosesan komponen lembaran logam biasa umumnya adalah = biaya material + biaya pemrosesan + komponen standar tetap + dekorasi permukaan + keuntungan, biaya manajemen + tarif pajak.
Saat memproses batch kecil tanpa menggunakan cetakan, kami umumnya menghitung berat bersih material * (1,2~1,3) = berat kotor, dan menghitung biaya material berdasarkan berat kotor * harga satuan material; biaya pemrosesan = (1~1,5) * biaya material; biaya dekorasi pelapisan listrik. Umumnya, biaya tersebut dihitung berdasarkan berat bersih komponen. Berapa biaya satu kilogram komponen? Berapa biaya satu meter persegi penyemprotan? Misalnya, pelapisan nikel dihitung berdasarkan 8~10/kg, biaya material + biaya pemrosesan + standar tetap. Komponen + dekorasi permukaan = biaya, keuntungan umumnya dapat dipilih sebagai biaya * (15%~20%); tarif pajak = (biaya + keuntungan, biaya manajemen) * 0,17. Ada catatan pada estimasi ini: biaya material tidak boleh termasuk pajak.
Ketika produksi massal memerlukan penggunaan cetakan, penawaran harga umumnya dibagi menjadi penawaran harga cetakan dan penawaran harga komponen. Jika cetakan digunakan, biaya pemrosesan komponen mungkin relatif rendah, dan total keuntungan harus dijamin oleh volume produksi. Biaya bahan baku di pabrik kami umumnya adalah biaya bahan baku bersih dikurangi tingkat pemanfaatan bahan baku. Karena akan ada masalah dengan sisa bahan yang tidak dapat digunakan selama proses pemotongan (blanking)manufaktur lembaran logamSebagian di antaranya masih bisa digunakan, tetapi sebagian lainnya hanya bisa dijual sebagai barang rongsokan.
Manufaktur lembaran logam. Struktur biaya komponen logam umumnya dibagi menjadi bagian-bagian berikut:
1. Biaya material
Biaya material mengacu pada biaya material bersih sesuai dengan persyaratan gambar = volume material * densitas material * harga satuan material.
2. Biaya suku cadang standar
Merujuk pada biaya komponen standar yang dibutuhkan sesuai gambar.
3. Biaya pemrosesan
Mengacu pada biaya pemrosesan yang diperlukan untuk setiap proses yang dibutuhkan untuk memproses produk. Untuk detail mengenai komposisi setiap proses, silakan lihat "Format Akuntansi Biaya" dan "Tabel Komposisi Biaya Setiap Proses". Komponen biaya proses utama kini tercantum untuk penjelasan.
1) Pemotongan CNC
Komposisi biayanya = penyusutan dan amortisasi peralatan + biaya tenaga kerja + penyusutan dan amortisasi bahan dan peralatan bantu:
Penyusutan peralatan dihitung berdasarkan 5 tahun, dan setiap tahun dicatat sebagai 12 bulan, 22 hari per bulan, dan 8 jam per hari.
Contoh: untuk peralatan senilai 2 juta yuan, penyusutan peralatan per jam = 200*10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/jam
Biaya tenaga kerja:
Setiap mesin CNC membutuhkan 3 teknisi untuk beroperasi. Gaji bulanan rata-rata setiap teknisi adalah 1.800 yuan. Mereka bekerja 22 hari sebulan, 8 jam sehari, yaitu, biaya per jam = 1.800*3/22/8 = 31 yuan/jam. Biaya bahan pembantu: mengacu pada bahan produksi pembantu seperti pelumas dan cairan mudah menguap yang dibutuhkan untuk pengoperasian peralatan, biayanya sekitar 1.000 yuan per bulan untuk setiap unit peralatan. Berdasarkan 22 hari per bulan dan 8 jam per hari, biaya per jam = 1.000/22/8 = 5,68 yuan/jam.
1) Membungkuk
Komposisi biayanya = penyusutan dan amortisasi peralatan + biaya tenaga kerja + penyusutan dan amortisasi bahan dan peralatan bantu:
Penyusutan peralatan dihitung berdasarkan 5 tahun, dan setiap tahun dicatat sebagai 12 bulan, 22 hari per bulan, dan 8 jam per hari.
Sebagai contoh: untuk peralatan senilai RMB 500.000, penyusutan peralatan per menit = 50*10000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuan/menit. Biasanya dibutuhkan 10 detik hingga 100 detik untuk menekuk satu bagian, sehingga penyusutan peralatan terjadi per alat tekuk. = 0,13-1,3 yuan/pisau. Biaya tenaga kerja:
Setiap peralatan membutuhkan satu teknisi untuk mengoperasikannya. Gaji bulanan rata-rata setiap teknisi adalah 1.800 yuan. Ia bekerja 22 hari sebulan, 8 jam sehari, artinya biaya per menit adalah 1.800/22/8/60 = 0,17 yuan/menit, dan biaya rata-rata per menit adalah 1.800 yuan/bulan. Peralatan tersebut dapat membuat 1-2 tekukan, jadi: biaya tenaga kerja per tekukan = 0,08-0,17 yuan/pisau, biaya bahan pembantu:
Biaya bulanan untuk bahan bantu setiap mesin pembengkok adalah 600 yuan. Berdasarkan 22 hari per bulan dan 8 jam per hari, biaya per jam = 600/22/8/60 = 0,06 yuan/pisau
1) Perawatan permukaan
Biaya penyemprotan yang dialihdayakan terdiri dari harga pembelian (seperti pelapisan listrik, oksidasi):
Biaya penyemprotan = biaya bahan bubuk + biaya tenaga kerja + biaya bahan pembantu + penyusutan peralatan
Biaya bahan bubuk: Metode perhitungan umumnya berdasarkan meter persegi. Harga setiap kilogram bubuk berkisar antara 25-60 yuan (terutama terkait dengan kebutuhan pelanggan). Setiap kilogram bubuk umumnya dapat menyemprot area seluas 4-5 meter persegi. Biaya bahan bubuk = 6-15 yuan/meter persegi
Biaya tenaga kerja: Terdapat 15 orang di jalur penyemprotan, setiap orang dibayar 1.200 yuan/bulan, 22 hari per bulan, 8 jam per hari, dan dapat menyemprot 30 meter persegi per jam. Biaya tenaga kerja = 15 * 1200 / 22 / 8 / 30 = 3,4 yuan/meter persegi
Biaya bahan tambahan: terutama mengacu pada biaya cairan pra-perawatan dan bahan bakar yang digunakan dalam oven pengeringan. Biayanya adalah 50.000 yuan per bulan. Perhitungannya berdasarkan 22 hari per bulan, 8 jam per hari, dan penyemprotan 30 meter persegi per jam.
Biaya material tambahan = 9,47 yuan/meter persegi
Penyusutan peralatan: Investasi pada lini penyemprotan adalah 1 juta, dan penyusutan didasarkan pada 5 tahun. Setiap bulan Desember, 22 hari per bulan, 8 jam per hari, dan menyemprot 30 meter persegi per jam. Biaya penyusutan peralatan = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuan/meter persegi. Total biaya penyemprotan = 22-32 yuan/meter persegi. Jika diperlukan penyemprotan perlindungan sebagian, biayanya akan lebih tinggi.
4.Biaya pengemasan
Tergantung pada produknya, persyaratan pengemasannya berbeda dan harganya pun berbeda, umumnya 20-30 yuan/meter kubik.
5. Biaya pengelolaan transportasi
Biaya pengiriman sudah termasuk dalam harga produk.
6. Biaya manajemen
Biaya manajemen terdiri dari dua bagian: sewa pabrik, air dan listrik, serta biaya keuangan. Sewa pabrik, air dan listrik:
Biaya sewa pabrik bulanan untuk air dan listrik adalah 150.000 yuan, dan nilai produksi bulanan diperkirakan sebesar 4 juta. Proporsi biaya sewa pabrik untuk air dan listrik terhadap nilai produksi adalah =15/400 = 3,75%. Biaya keuangan:
Karena ketidaksesuaian antara siklus piutang dan hutang (kami membeli bahan baku secara tunai dan pelanggan melakukan pembayaran bulanan dalam waktu 60 hari), kami perlu menahan dana setidaknya selama 3 bulan, dan suku bunga bank adalah 1,25-1,5%.
Oleh karena itu: biaya administrasi sebaiknya sekitar 5% dari total harga jual.
7. Keuntungan
Dengan mempertimbangkan perkembangan jangka panjang perusahaan dan layanan pelanggan yang lebih baik, titik keuntungan kami adalah 10%-15%.
Waktu posting: 06 November 2023
