Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. est un fabricant professionnel spécialisé dans le traitement de la tôle, fort de plus de 13 ans d'expérience. Je suis heureux de partager ci-dessous quelques termes et concepts liés au traitement de la tôle. Les 12 termes les plus courantstôleLa terminologie du traitement de l’or est introduite comme suit :
1. Traitement de la tôle :
Le traitement de la tôle est appelé « usinage de la tôle ». Plus précisément, les plaques sont utilisées pour fabriquer des cheminées, des fûts en fer, des réservoirs de carburant, des conduits de ventilation, des coudes et des têtes de toutes tailles, des cieux ronds et carrés, des entonnoirs, etc. Les principaux procédés comprennent le cisaillage, le pliage et le flambage, le cintrage, le soudage, le rivetage, etc., qui nécessitent certaines connaissances en géométrie. Les pièces en tôle sont des pièces minces, c'est-à-dire des pièces pouvant être usinées par emboutissage, pliage, étirage, etc. On les définit généralement comme des pièces dont l'épaisseur ne varie pas pendant l'usinage. Les pièces correspondantes sont des pièces moulées, forgées, usinées, etc.
2. Matériau en feuille mince :
Il s'agit de matériaux métalliques relativement minces, tels que les plaques d'acier au carbone, d'acier inoxydable, d'aluminium, etc. On les divise grossièrement en trois catégories : les plaques moyennes et épaisses, les plaques minces et les feuilles. On considère généralement que les plaques d'une épaisseur comprise entre 0,2 mm et 4,0 mm appartiennent à la catégorie des plaques minces ; celles d'une épaisseur supérieure à 4,0 mm sont classées comme des plaques moyennes et épaisses ; et celles d'une épaisseur inférieure à 0,2 mm sont généralement considérées comme des feuilles.
3. Flexion :
Sous la pression du moule supérieur ou inférieur de la cintreuse, letôleLa tôle subit d'abord une déformation élastique, puis une déformation plastique. Au début du pliage plastique, la tôle est pliée librement. Lorsque la matrice supérieure ou inférieure appuie sur la tôle, une pression est appliquée et la tôle entre progressivement en contact avec la surface intérieure de la rainure en V du moule inférieur. Parallèlement, le rayon de courbure et la force de pliage diminuent progressivement. La pression est maintenue jusqu'à la fin de la course, de sorte que les moules supérieur et inférieur soient en contact complet avec la tôle en trois points. À ce stade, le pliage en V est communément appelé pliage.
4. Estampage :
Utilisez une poinçonneuse ou une poinçonneuse CNC pour poinçonner, cisailler, étirer et effectuer d'autres opérations de traitement sur des matériaux en plaque mince pour former des pièces avec des fonctions et des formes spécifiques.
5. Soudage :
Procédé permettant de former une liaison permanente entre deux ou plusieurs plaques minces par chauffage, pression ou apport de charges. Les méthodes les plus courantes sont le soudage par points, le soudage à l'arc sous argon, le soudage laser, etc.
6. Découpe laser :
L'utilisation de faisceaux laser à haute énergie pour couper des matériaux en plaques minces présente les avantages d'une haute précision, d'une vitesse élevée et de l'absence de contact.
7. Pulvérisation de poudre :
Le revêtement en poudre est appliqué sur la surface du matériau en feuille par adsorption électrostatique ou pulvérisation, et forme une couche protectrice ou décorative après séchage et solidification.
8. Traitement de surface :
La surface des pièces métalliques est nettoyée, dégraissée, rouillée et polie pour améliorer sa qualité de surface et sa résistance à la corrosion.
9. Usinage CNC :
Les machines-outils CNC sont utilisées pour traiter des matériaux en plaques minces, et le mouvement de la machine-outil et le processus de coupe sont contrôlés par des instructions préprogrammées.
10. Rivetage par pression :
Utilisez une riveteuse pour connecter des rivets ou des écrous à rivets à des matériaux en feuille afin de former une connexion permanente.
11. Fabrication de moules :
Selon les exigences de forme et de taille du produit, nous concevons et fabriquons des moules adaptés à l'emboutissage, au pliage, au moulage par injection et à d'autres processus.
12. Mesure à trois coordonnées :
Utilisez une machine de mesure de coordonnées tridimensionnelles pour effectuer des mesures dimensionnelles et des analyses de forme de haute précision sur des matériaux ou des pièces en plaques minces.
Date de publication : 18 janvier 2024
