شاسی ورق فلزی، شاسی‌ای است که از یک فرآیند جامع پردازش سرد برای خنک کردن و شکل‌دهی ورق‌های فلزی (عموماً زیر 6 میلی‌متر) استفاده می‌کند. تکنیک‌های پردازش شامل برش، پانچ، برش، ترکیب، تا کردن، جوشکاری، پرچ کردن، اتصال، شکل‌دهی (مانند بدنه خودرو) و غیره است. ویژگی متمایز آن این است که ضخامت یک قطعه ثابت است. با گسترش روزافزون کاربرد ورق فلزی، طراحی قطعات ورق فلزی به بخش بسیار مهمی از توسعه صنعتی محصولات تبدیل شده است.
شاسی فلزی ورقی یک جزء ساختاری رایج در تجهیزات الکترونیکی است که برای محافظت از قطعات الکترونیکی داخلی و خطوط اتصال استفاده می‌شود. پردازش شاسی فلزی ورقی نیاز به استفاده از تجهیزات و ابزارهای حرفه‌ای دارد. در اینجا برخی از شاسی‌های فلزی ورقی رایج آورده شده است.تجهیزات و ابزارهای پردازش.
دستگاه پانچ CNC 1.
دستگاه پانچ سی ان سییکی از رایج‌ترین تجهیزات مورد استفاده در پردازش ورق فلز است. این دستگاه می‌تواند پانچ، برش و سایر عملیات دقیق را بر روی ورق فلز طبق نقشه‌های از پیش برنامه‌ریزی شده انجام دهد. دستگاه‌های پانچ CNC دارای ویژگی‌های راندمان بالا و دقت بالا هستند و برای تولید انبوه مناسب هستند.
دستگاه برش لیزری ۲.
دستگاه برش لیزری از پرتو لیزر پرانرژی برای برش ورق فلز استفاده می‌کند که می‌تواند به اشکال پیچیده و برش با دقت بالا دست یابد. دستگاه‌های برش لیزری از مزایای سرعت بالا، منطقه تحت تأثیر حرارت کوچک و دقت بالا برخوردارند و برای برش مواد مختلف مناسب هستند.
دستگاه خم کن ۳.
دستگاه خمکاری دستگاهی است که صفحات فلزی را خم می‌کند. این دستگاه می‌تواند صفحات فلزی مسطح را به قطعات خم شده با زوایا و اشکال مختلف تبدیل کند. دستگاه‌های خمکاری را می‌توان به دستگاه‌های خمکاری دستی و دستگاه‌های خمکاری CNC تقسیم کرد. تجهیزات مناسب را با توجه به نیازهای پردازشی انتخاب کنید.
وقتی ماده خم می‌شود، لایه‌های بیرونی در گوشه‌های گرد کشیده و لایه‌های داخلی فشرده می‌شوند. وقتی ضخامت ماده ثابت باشد، هر چه r داخلی کوچکتر باشد، کشش و فشردگی ماده شدیدتر است. وقتی تنش کششی فیله بیرونی از مقاومت نهایی ماده بیشتر شود، ترک و شکستگی رخ می‌دهد. بنابراین، در طراحی ساختار قطعه منحنی، باید از شعاع‌های خمش فیله بیش از حد کوچک اجتناب شود.
۴. تجهیزات جوشکاری:
جوشکاری در طول پردازش مورد نیاز استشاسی فلزیتجهیزات جوشکاری متداول شامل دستگاه‌های جوشکاری قوسی، دستگاه‌های جوشکاری با محافظ گاز، دستگاه‌های جوشکاری لیزری و غیره است. انتخاب تجهیزات جوشکاری باید بر اساس خواص مواد، الزامات جوشکاری و ویژگی‌های فرآیند تعیین شود.
روش‌های جوشکاری عمدتاً شامل جوشکاری قوسی، جوشکاری سرباره الکتریکی، جوشکاری گازی، جوشکاری قوس پلاسما، جوشکاری ذوبی، جوشکاری فشاری و لحیم‌کاری سخت است. جوشکاری محصولات ورق فلزی عمدتاً شامل جوشکاری قوسی و جوشکاری گازی است.
جوشکاری قوسی مزایای انعطاف‌پذیری، مانورپذیری، کاربرد وسیع و قابلیت استفاده برای جوشکاری در همه موقعیت‌ها را دارد؛ تجهیزات مورد استفاده ساده، بادوام و دارای هزینه‌های نگهداری پایین هستند. با این حال، شدت کار بالا است و کیفیت به اندازه کافی پایدار نیست، که به سطح اپراتور بستگی دارد. این روش برای جوشکاری فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ و آلیاژهای غیر آهنی مانند مس و آلومینیوم با ضخامت بالاتر از 3 میلی‌متر مناسب است. دما و خواص شعله جوشکاری گازی قابل تنظیم است. منبع حرارت جوشکاری قوسی وسیع‌تر از منطقه تحت تأثیر حرارت است. گرما به اندازه قوس متمرکز نیست. بهره‌وری پایین است. برای دیوارهای نازک مناسب است. جوشکاری سازه‌ها و قطعات کوچک، فولاد قابل جوشکاری، چدن، آلومینیوم، مس و آلیاژهای آن، کاربید و غیره.
۵. تجهیزات عملیات سطحی:
پس از پردازش شاسی ورق فلزی، برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی محصول، عملیات سطحی مورد نیاز است. تجهیزات عملیات سطحی که معمولاً استفاده می‌شوند شامل دستگاه‌های سندبلاست، دستگاه‌های شات بلاست، غرفه‌های رنگ‌پاشی و غیره هستند. انتخاب تجهیزات عملیات سطحی باید بر اساس الزامات محصول و ویژگی‌های فرآیند تعیین شود.
۶. ابزار اندازه‌گیری:
اندازه‌گیری‌های دقیق ابعادی در طول پردازش شاسی‌های ورق فلزی مورد نیاز است. ابزارهای اندازه‌گیری رایج شامل کولیس ورنیه، میکرومتر، ارتفاع‌سنج و غیره هستند. انتخاب ابزارهای اندازه‌گیری باید بر اساس الزامات دقت پردازش و محدوده اندازه‌گیری تعیین شود.
۷. قالب‌ها:
قالب‌های مختلفی در طول پردازش شاسی ورق فلزی مورد نیاز است، مانند قالب‌های پانچ، قالب‌های خم، قالب‌های کشش و غیره. انتخاب قالب باید بر اساس شکل و اندازه محصول تعیین شود.
پردازش شاسی ورق فلزی نیاز به استفاده از تجهیزات و ابزارهای متنوعی دارد. انتخاب تجهیزات و ابزارهای مناسب با توجه به نیازهای مختلف پردازش می‌تواند راندمان پردازش و کیفیت محصول را بهبود بخشد. در عین حال، اپراتورها نیز باید دانش و مهارت‌های خاصی در پردازش ورق فلزی داشته باشند تا ایمنی و روان بودن فرآیند پردازش تضمین شود.
زمان ارسال: ۱۱ ژانویه ۲۰۲۴
