Το πλαίσιο από λαμαρίνα είναι ένα πλαίσιο που χρησιμοποιεί μια ολοκληρωμένη διαδικασία ψυχρής επεξεργασίας για την ψύξη και τη διαμόρφωση μεταλλικών φύλλων (γενικά κάτω των 6 mm). Οι τεχνικές επεξεργασίας περιλαμβάνουν διάτμηση, διάτρηση, κοπή, σύνθετη κατασκευή, δίπλωση, συγκόλληση, πριτσίνωμα, σύνδεση, διαμόρφωση (όπως αμάξωμα αυτοκινήτου) κ.λπ. Το ιδιαίτερο χαρακτηριστικό του είναι ότι το πάχος του ίδιου εξαρτήματος είναι σταθερό. Καθώς η εφαρμογή της λαμαρίνας γίνεται όλο και πιο διαδεδομένη, ο σχεδιασμός των εξαρτημάτων από λαμαρίνα έχει γίνει ένα πολύ σημαντικό μέρος της βιομηχανικής ανάπτυξης προϊόντων.

Το πλαίσιο από λαμαρίνα είναι ένα κοινό δομικό στοιχείο στον ηλεκτρονικό εξοπλισμό, που χρησιμοποιείται για την προστασία εσωτερικών ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και γραμμών σύνδεσης. Η επεξεργασία πλαισίου από λαμαρίνα απαιτεί τη χρήση επαγγελματικού εξοπλισμού και εργαλείων. Ακολουθούν ορισμένα πλαίσια από λαμαρίνα που χρησιμοποιούνται συνήθως.εξοπλισμός και εργαλεία επεξεργασίας.
1. Μηχανή διάτρησης CNC:
Μηχανή διάτρησης CNCείναι ένας από τους πιο συχνά χρησιμοποιούμενους εξοπλισμούς στην επεξεργασία λαμαρίνας. Μπορεί να εκτελέσει ακριβείς εργασίες διάτρησης, κοπής και άλλες εργασίες σε λαμαρίνα σύμφωνα με προγραμματισμένα σχέδια. Οι μηχανές διάτρησης CNC έχουν τα χαρακτηριστικά υψηλής απόδοσης και υψηλής ακρίβειας και είναι κατάλληλες για μαζική παραγωγή.

2. Μηχανή κοπής με λέιζερ:
Η μηχανή κοπής λέιζερ χρησιμοποιεί δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας για την κοπή λαμαρίνας, η οποία μπορεί να επιτύχει σύνθετα σχήματα και απαιτήσεις κοπής υψηλής ακρίβειας. Οι μηχανές κοπής λέιζερ έχουν τα πλεονεκτήματα της γρήγορης ταχύτητας, της μικρής ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα και της υψηλής ακρίβειας και είναι κατάλληλες για την κοπή διαφόρων υλικών.
3. Μηχανή κάμψης:
Μια μηχανή κάμψης είναι μια συσκευή που κάμπτει πλάκες λαμαρίνας. Μπορεί να επεξεργαστεί επίπεδες πλάκες λαμαρίνας σε λυγισμένα μέρη διαφόρων γωνιών και σχημάτων. Οι μηχανές κάμψης μπορούν να χωριστούν σε χειροκίνητες μηχανές κάμψης και μηχανές κάμψης CNC. Επιλέξτε τον κατάλληλο εξοπλισμό ανάλογα με τις ανάγκες επεξεργασίας.
Όταν το υλικό κάμπτεται, τα εξωτερικά στρώματα στις στρογγυλεμένες γωνίες τεντώνονται και τα εσωτερικά στρώματα συμπιέζονται. Όταν το πάχος του υλικού είναι σταθερό, όσο μικρότερο είναι το εσωτερικό r, τόσο πιο έντονη είναι η εφελκυστική και η συμπίεση του υλικού. Όταν η τάση εφελκυσμού του εξωτερικού φιλέτου υπερβαίνει την οριακή αντοχή του υλικού, θα εμφανιστούν ρωγμές και σπασίματα. Επομένως, στη δομή του καμπυλωτού μέρους, θα πρέπει να αποφεύγονται οι υπερβολικά μικρές ακτίνες κάμψης του φιλέτου.
4. Εξοπλισμός συγκόλλησης:
Απαιτείται συγκόλληση κατά την επεξεργασίασασί από λαμαρίναΟ συνήθως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός συγκόλλησης περιλαμβάνει μηχανές συγκόλλησης με τόξο, μηχανές συγκόλλησης με θωράκιση αερίου, μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ κ.λπ. Η επιλογή του εξοπλισμού συγκόλλησης θα πρέπει να καθορίζεται με βάση τις ιδιότητες του υλικού, τις απαιτήσεις συγκόλλησης και τα χαρακτηριστικά της διεργασίας.

Οι μέθοδοι συγκόλλησης περιλαμβάνουν κυρίως συγκόλληση με τόξο, ηλεκτροσυγκόλληση, συγκόλληση με αέριο, συγκόλληση με τόξο πλάσματος, συγκόλληση με σύντηξη, συγκόλληση με πίεση και χαλκοσυγκόλληση. Η συγκόλληση προϊόντων λαμαρίνας περιλαμβάνει κυρίως συγκόλληση με τόξο και συγκόλληση με αέριο.
Η συγκόλληση με τόξο έχει τα πλεονεκτήματα της ευελιξίας, της ευελιξίας, της ευρείας εφαρμογής και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση σε όλες τις θέσεις. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι απλός, ανθεκτικός και έχει χαμηλό κόστος συντήρησης. Ωστόσο, η ένταση εργασίας είναι υψηλή και η ποιότητα δεν είναι αρκετά σταθερή, κάτι που εξαρτάται από το επίπεδο του χειριστή. Είναι κατάλληλη για συγκόλληση ανθρακούχου χάλυβα, χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα, ανοξείδωτου χάλυβα και μη σιδηρούχων κραμάτων όπως χαλκός και αλουμίνιο άνω των 3 mm. Η θερμοκρασία και οι ιδιότητες της φλόγας συγκόλλησης αερίου μπορούν να ρυθμιστούν. Η πηγή θερμότητας της συγκόλλησης με τόξο είναι ευρύτερη από τη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Η θερμότητα δεν είναι τόσο συγκεντρωμένη όσο το τόξο. Η παραγωγικότητα είναι χαμηλή. Είναι κατάλληλη για λεπτούς τοίχους. Συγκόλληση δομών και μικρών εξαρτημάτων, συγκολλήσιμου χάλυβα, χυτοσιδήρου, αλουμινίου, χαλκού και των κραμάτων του, καρβιδίου κ.λπ.
5. Εξοπλισμός επεξεργασίας επιφανειών:
Μετά την επεξεργασία του μεταλλικού πλαισίου, απαιτείται επιφανειακή επεξεργασία για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και της αισθητικής του προϊόντος. Ο συνήθως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός επιφανειακής επεξεργασίας περιλαμβάνει μηχανές αμμοβολής, μηχανές αμμοβολής, θαλάμους ψεκασμού βαφής κ.λπ. Η επιλογή του εξοπλισμού επιφανειακής επεξεργασίας θα πρέπει να καθορίζεται με βάση τις απαιτήσεις του προϊόντος και τα χαρακτηριστικά της διεργασίας.

6. Εργαλεία μέτρησης:
Απαιτούνται ακριβείς διαστατικές μετρήσεις κατά την επεξεργασία σασί από λαμαρίνα. Τα εργαλεία μέτρησης που χρησιμοποιούνται συνήθως περιλαμβάνουν παχύμετρα βερνιέρου, μικρόμετρα, μετρητές ύψους κ.λπ. Η επιλογή των εργαλείων μέτρησης θα πρέπει να καθορίζεται με βάση τις απαιτήσεις ακρίβειας επεξεργασίας και το εύρος μέτρησης.
7.Μήτρες:
Κατά την επεξεργασία των πλαισίων από λαμαρίνα απαιτούνται διάφορα καλούπια, όπως μήτρες διάτρησης, μήτρες κάμψης, μήτρες τάνυσης κ.λπ. Η επιλογή του καλουπιού πρέπει να καθορίζεται με βάση το σχήμα και το μέγεθος του προϊόντος.
Η επεξεργασία πλαισίων λαμαρίνας απαιτεί τη χρήση ποικίλου εξοπλισμού και εργαλείων. Η επιλογή κατάλληλου εξοπλισμού και εργαλείων σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις επεξεργασίας μπορεί να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας και την ποιότητα του προϊόντος. Ταυτόχρονα, οι χειριστές πρέπει επίσης να έχουν ορισμένες γνώσεις και δεξιότητες στην επεξεργασία λαμαρίνας για να διασφαλίσουν την ασφάλεια και την ομαλότητα της διαδικασίας επεξεργασίας.
Ώρα δημοσίευσης: 11 Ιανουαρίου 2024