Šasija od lima je šasija koja koristi sveobuhvatan proces hladne obrade za hlađenje i oblikovanje metalnih limova (obično ispod 6 mm). Tehnike obrade uključuju rezanje, probijanje, rezanje, spajanje, savijanje, zavarivanje, zakivanje, spajanje, oblikovanje (kao što je karoserija automobila) itd. Njena karakteristična karakteristika je da je debljina istog dijela konzistentna. Kako primjena lima postaje sve raširenija, dizajn dijelova od lima postao je vrlo važan dio industrijskog razvoja proizvoda.
Kućište od lima je uobičajena strukturna komponenta u elektronskoj opremi, koja se koristi za zaštitu unutrašnjih elektronskih komponenti i spojnih vodova. Obrada kućišta od lima zahtijeva upotrebu profesionalne opreme i alata. Evo nekih često korištenih kućišta od limaoprema i alati za obradu.
1. CNC mašina za bušenje:
CNC mašina za bušenjeje jedna od najčešće korištenih oprema u obradi lima. Može obavljati precizno probijanje, rezanje i druge operacije na limu prema unaprijed programiranim crtežima. CNC mašine za probijanje imaju karakteristike visoke efikasnosti i visoke preciznosti, te su pogodne za masovnu proizvodnju.
2. Mašina za lasersko rezanje:
Mašina za lasersko rezanje koristi visokoenergetski laserski snop za rezanje lima, čime se mogu postići složeni oblici i zahtjevi za visokoprecizno rezanje. Mašine za lasersko rezanje imaju prednosti velike brzine, male zone uticaja toplote i visoke preciznosti, te su pogodne za rezanje različitih materijala.
3. Mašina za savijanje:
Mašina za savijanje je uređaj koji savija limene ploče. Može obrađivati ravne limene ploče u savijene dijelove različitih uglova i oblika. Mašine za savijanje mogu se podijeliti na ručne mašine za savijanje i CNC mašine za savijanje. Odaberite odgovarajuću opremu prema potrebama obrade.
Kada se materijal savija, vanjski slojevi u zaobljenim uglovima se istežu, a unutrašnji slojevi se komprimiraju. Kada je debljina materijala konstantna, što je manji unutrašnji r, to je veća napetost i kompresija materijala; kada zatezni napon vanjskog zaobljenja premaši graničnu čvrstoću materijala, doći će do pukotina i loma. Stoga, pri dizajniranju strukture zakrivljenog dijela, treba izbjegavati pretjerano male radijuse savijanja zaobljenja.
4. Oprema za zavarivanje:
Zavarivanje je potrebno tokom obradešasija od limaUobičajeno korištena oprema za zavarivanje uključuje aparate za elektrolučno zavarivanje, aparate za zavarivanje u zaštiti plina, aparate za lasersko zavarivanje itd. Izbor opreme za zavarivanje treba odrediti na osnovu svojstava materijala, zahtjeva zavarivanja i karakteristika procesa.
Metode zavarivanja uglavnom uključuju elektrolučno zavarivanje, zavarivanje elektrotroskom, plinsko zavarivanje, plazma lukočno zavarivanje, zavarivanje topljenjem, zavarivanje pod pritiskom i lemljenje. Zavarivanje limova uglavnom uključuje elektrolučno zavarivanje i plinsko zavarivanje.
Elektrolučno zavarivanje ima prednosti fleksibilnosti, upravljivosti, široke primjenjivosti i može se koristiti za zavarivanje u svim položajima; oprema koja se koristi je jednostavna, izdržljiva i ima niske troškove održavanja. Međutim, intenzitet rada je visok, a kvalitet nije dovoljno stabilan, što zavisi od nivoa operatera. Pogodno je za zavarivanje ugljičnog čelika, niskolegiranog čelika, nehrđajućeg čelika i obojenih legura poput bakra i aluminija iznad 3 mm. Temperatura i svojstva plamena plinskog zavarivanja mogu se podešavati. Izvor topline elektrolučnog zavarivanja je širi od zone utjecaja topline. Toplota nije toliko koncentrirana kao luk. Produktivnost je niska. Pogodno je za tanke zidove. Zavarivanje konstrukcija i malih dijelova, zavarljivog čelika, lijevanog željeza, aluminija, bakra i njegovih legura, karbida itd.
5. Oprema za površinsku obradu:
Nakon što se limena šasija obradi, potrebna je površinska obrada kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i estetika proizvoda. Uobičajeno korištena oprema za površinsku obradu uključuje mašine za pjeskarenje, mašine za sačmarenje, kabine za farbanje prskanjem itd. Izbor opreme za površinsku obradu treba odrediti na osnovu zahtjeva proizvoda i karakteristika procesa.
6. Mjerni alati:
Tokom obrade šasija od lima potrebna su precizna dimenzijska mjerenja. Uobičajeno korišteni mjerni alati uključuju pomična mjerila, mikrometre, visinomjere itd. Izbor mjernih alata treba odrediti na osnovu zahtjeva za tačnost obrade i raspona mjerenja.
7. Kalupi:
Tokom obrade šasija od lima potrebni su različiti kalupi, kao što su alati za probijanje, alati za savijanje, alati za istezanje itd. Izbor kalupa treba odrediti na osnovu oblika i veličine proizvoda.
Obrada šasija od lima zahtijeva upotrebu raznovrsne opreme i alata. Odabir odgovarajuće opreme i alata prema različitim zahtjevima obrade može poboljšati efikasnost obrade i kvalitet proizvoda. Istovremeno, operateri također moraju imati određena znanja i vještine u obradi lima kako bi osigurali sigurnost i nesmetan proces obrade.
Vrijeme objave: 11. januar 2024.
