Ліставы металічны корпус — гэта корпус, які праходзіць комплексны працэс халоднай апрацоўкі металічных лістоў (звычайна менш за 6 мм) для астуджэння і фармавання. Тэхналогіі апрацоўкі ўключаюць стрыжку, штампоўку, рэзку, злучэнне, складванне, зварку, клёпкі, зрошчванне, фармаванне (напрыклад, кузаў аўтамабіля) і г.д. Яго адметнай рысай з'яўляецца тое, што таўшчыня адной і той жа дэталі застаецца аднолькавай. Па меры таго, як ужыванне ліставога металу становіцца ўсё больш распаўсюджаным, распрацоўка дэталяў з ліставога металу стала вельмі важнай часткай прамысловай распрацоўкі прадукцыі.
Ліставы металічны корпус — распаўсюджаны структурны кампанент электроннага абсталявання, які выкарыстоўваецца для абароны ўнутраных электронных кампанентаў і злучальных ліній. Апрацоўка ліставога металічнага корпуса патрабуе выкарыстання прафесійнага абсталявання і інструментаў. Вось некаторыя часта выкарыстоўваныя ліставыя металічныя корпуса.абсталяванне і інструменты для апрацоўкі.
1. Прабіўны станок з ЧПУ:
Прабіўны станок з ЧПУз'яўляецца адным з найбольш распаўсюджаных абсталявання для апрацоўкі ліставога металу. Яно можа выконваць дакладную прабіўку, рэзку і іншыя аперацыі з ліставым металам у адпаведнасці з загадзя запраграмаванымі чарцяжамі. Прабіўныя станкі з ЧПУ характарызуюцца высокай эфектыўнасцю і высокай дакладнасцю і падыходзяць для масавай вытворчасці.
2. Лазерная рэзальная машына:
Лазерная рэзка выкарыстоўвае высокаэнергетычны лазерны прамень для рэзкі ліставога металу, што дазваляе дасягнуць складаных формаў і патрабаванняў да высокай дакладнасці рэзкі. Лазерныя рэзкі маюць перавагі высокай хуткасці, невялікай зоны цеплавога ўздзеяння і высокай дакладнасці, і падыходзяць для рэзкі розных матэрыялаў.
3.Гібальная машына:
Гібальны станок — гэта прылада, якая згінае ліставыя металічныя пласціны. Ён можа апрацоўваць плоскія ліставыя металічныя пласціны ў выгнутыя дэталі розных вуглоў і формаў. Гібальныя станкі можна падзяліць на ручныя гібальныя станкі і гібальныя станкі з ЧПУ. Выберыце адпаведнае абсталяванне ў залежнасці ад патрэб апрацоўкі.
Пры згінанні матэрыялу вонкавыя пласты ў закругленых кутах расцягваюцца, а ўнутраныя пласты сціскаюцца. Калі таўшчыня матэрыялу пастаянная, чым меншы ўнутраны r, тым мацнейшыя расцяжэнне і сціск матэрыялу; калі расцягвальнае напружанне вонкавага філе перавышае мяжу трываласці матэрыялу, узнікаюць расколіны і разломы. Таму пры праектаванні канструкцыі крывалінейнай дэталі варта пазбягаць празмерна малых радыусаў выгібу філе.
4. Зварачнае абсталяванне:
Падчас апрацоўкі патрабуецца зваркашасі з ліставога металуДа звычайнага зварачнага абсталявання адносяцца дугавыя зварачныя апараты, зварачныя апараты ў ахоўнай газе, лазерныя зварачныя апараты і г.д. Выбар зварачнага абсталявання павінен вызначацца ў залежнасці ад уласцівасцей матэрыялу, патрабаванняў да зваркі і характарыстык працэсу.
Метады зваркі ў асноўным ўключаюць дугавую зварку, электрашлакавую зварку, газавую зварку, плазменную дугавую зварку, зварку плаўленнем, зварку пад ціскам і пайку. Зварка вырабаў з ліставога металу ў асноўным ўключае дугавую зварку і газавую зварку.
Дугавая зварка мае такія перавагі, як гнуткасць, манеўранасць, шырокае прымяненне і можа выкарыстоўвацца для зваркі ва ўсіх пазіцыях; абсталяванне, якое выкарыстоўваецца, простае, трывалае і мае нізкія эксплуатацыйныя выдаткі. Аднак працаёмкасць высокая, а якасць недастаткова стабільная, што залежыць ад узроўню аператара. Яна падыходзіць для зваркі вугляродзістай сталі, нізкалегіраванай сталі, нержавеючай сталі і каляровых сплаваў, такіх як медзь і алюміній, таўшчынёй больш за 3 мм. Тэмпературу і ўласцівасці газавага зварачнага полымя можна рэгуляваць. Крыніца цяпла дугавой зваркі шырэйшая за зону цеплавога ўздзеяння. Цяпло не такое канцэнтраванае, як дуга. Прадукцыйнасць нізкая. Яна падыходзіць для зваркі тонкіх сценак. Зварка канструкцый і дробных дэталяў, зварвальнай сталі, чыгуну, алюмінію, медзі і яе сплаваў, карбіду і г.д.
5. Абсталяванне для апрацоўкі паверхняў:
Пасля апрацоўкі каркаса з ліставога металу патрабуецца апрацоўка паверхні для паляпшэння каразійнай устойлівасці і эстэтыкі вырабу. Звычайна выкарыстоўванае абсталяванне для апрацоўкі паверхні ўключае пяскоструйныя машыны, дробеструйныя машыны, кабіны для афарбоўкі распыленнем і г.д. Выбар абсталявання для апрацоўкі паверхні павінен вызначацца ў залежнасці ад патрабаванняў да прадукту і характарыстык працэсу.
6. Вымяральныя інструменты:
Пры апрацоўцы шасі з ліставога металу патрабуюцца дакладныя вымярэнні памераў. Звычайна выкарыстоўваюцца вымяральныя інструменты, такія як штангенцыркулі, мікраметры, вышыньмеры і г.д. Выбар вымяральных інструментаў павінен вызначацца ў залежнасці ад патрабаванняў да дакладнасці апрацоўкі і дыяпазону вымярэнняў.
7. Формы:
Пры апрацоўцы шасі з ліставога металу патрабуюцца розныя формы, такія як штампоўкі, гнуткія штампы, расцяжныя штампы і г.д. Выбар формы павінен вызначацца ў залежнасці ад формы і памеру вырабу.
Апрацоўка шасі з ліставога металу патрабуе выкарыстання рознага абсталявання і інструментаў. Выбар адпаведнага абсталявання і інструментаў у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі апрацоўкі можа павысіць эфектыўнасць апрацоўкі і якасць прадукцыі. У той жа час аператары таксама павінны мець пэўныя веды і навыкі ў галіне апрацоўкі ліставога металу, каб забяспечыць бяспеку і бесперабойнасць працэсу апрацоўкі.
Час публікацыі: 11 студзеня 2024 г.
