Kế toán chi phí củabộ phận kim loại tấmlà biến đổi và phụ thuộc vào bản vẽ cụ thể. Đây không phải là quy tắc bất biến. Bạn cần hiểu các phương pháp gia công các bộ phận kim loại tấm khác nhau. Nói chung, giá của sản phẩm = phí vật liệu + phí gia công + (phí xử lý bề mặt) + các loại thuế + lợi nhuận. Nếu kim loại tấm yêu cầu khuôn, phí khuôn sẽ được thêm vào.
Phí khuôn (ước tính số lượng trạm tối thiểu cần thiết để đúc dựa trên phương pháp sản xuất kim loại tấm, 1 trạm = 1 bộ khuôn)
1. Trong khuôn, tùy theo mục đích sử dụng khuôn: kích thước máy gia công, số lượng gia công, yêu cầu về độ chính xác, v.v. mà lựa chọn phương pháp xử lý bề mặt vật liệu khác nhau;
2. Vật liệu (theo giá niêm yết, chú ý xem có phải loại thép đặc biệt không và có cần phải nhập khẩu không);
3. Vận chuyển hàng hóa (chi phí vận chuyển tấm kim loại lớn);
4. Thuế;
5. Phí quản lý và lợi nhuận bán hàng 15~20%;
Tổng giá gia công chi tiết kim loại tấm thông thường thường = phí vật liệu + phí gia công + chi tiết tiêu chuẩn cố định + trang trí bề mặt + lợi nhuận, phí quản lý + thuế suất.
Khi gia công các lô nhỏ không sử dụng khuôn, chúng tôi thường tính trọng lượng tịnh của vật liệu * (1,2 ~ 1,3) = trọng lượng gộp và tính chi phí vật liệu dựa trên trọng lượng gộp * đơn giá của vật liệu; chi phí gia công = (1 ~ 1,5) * chi phí vật liệu; chi phí trang trí mạ điện Nói chung, chúng được tính toán dựa trên trọng lượng tịnh của các bộ phận. Một kg bộ phận có giá bao nhiêu? Một mét vuông phun có giá bao nhiêu? Ví dụ, mạ niken được tính dựa trên 8 ~ 10 / kg, phí vật liệu + phí gia công + tiêu chuẩn cố định. Các bộ phận + trang trí bề mặt = chi phí, lợi nhuận thường có thể được chọn là chi phí * (15% ~ 20%); tỷ lệ thuế = (chi phí + lợi nhuận, phí quản lý) * 0,17. Có một lưu ý về ước tính này: phí vật liệu không được bao gồm thuế.
Khi sản xuất hàng loạt đòi hỏi phải sử dụng khuôn mẫu, báo giá thường được chia thành báo giá khuôn mẫu và báo giá linh kiện. Nếu sử dụng khuôn mẫu, chi phí gia công linh kiện có thể tương đối thấp và tổng lợi nhuận phải được đảm bảo theo khối lượng sản xuất. Chi phí nguyên vật liệu tại nhà máy của chúng tôi thường là vật liệu ròng trừ đi tỷ lệ sử dụng vật liệu. Bởi vì sẽ có vấn đề với vật liệu thừa không thể sử dụng trong quá trình dập phôisản xuất kim loại tấm. Một số có thể sử dụng được ngay, nhưng một số chỉ có thể bán làm phế liệu.
Sản xuất tấm kim loại Cấu trúc chi phí của các bộ phận kim loại thường được chia thành các phần sau:
1. Chi phí vật liệu
Chi phí vật liệu là chi phí vật liệu ròng theo yêu cầu bản vẽ = khối lượng vật liệu * mật độ vật liệu * giá vật liệu đơn vị.
2. Chi phí linh kiện tiêu chuẩn
Chỉ chi phí cho các bộ phận tiêu chuẩn theo yêu cầu của bản vẽ.
3. Phí xử lý
Chỉ chi phí xử lý cần thiết cho mỗi quy trình cần thiết để xử lý sản phẩm. Để biết chi tiết về thành phần của từng quy trình, vui lòng tham khảo "Định dạng kế toán chi phí" và "Bảng thành phần chi phí của từng quy trình". Các thành phần chi phí quy trình chính hiện được liệt kê để giải thích.
1) Cắt CNC
Cơ cấu chi phí = khấu hao thiết bị + chi phí nhân công + khấu hao vật tư phụ và thiết bị:
Khấu hao thiết bị được tính theo chu kỳ 5 năm, mỗi năm được ghi nhận là 12 tháng, 22 ngày mỗi tháng và 8 giờ mỗi ngày.
Ví dụ: đối với thiết bị 2 triệu nhân dân tệ, khấu hao thiết bị mỗi giờ = 200*10000/5/12/22/8=189,4 nhân dân tệ/giờ
Chi phí lao động:
Mỗi máy CNC cần 3 kỹ thuật viên vận hành. Mức lương trung bình hàng tháng của mỗi kỹ thuật viên là 1.800 nhân dân tệ. Họ làm việc 22 ngày một tháng, 8 giờ một ngày, tức là chi phí theo giờ = 1.800 * 3/22/8 = 31 nhân dân tệ/giờ. Chi phí vật liệu phụ trợ: chỉ Các vật liệu sản xuất phụ trợ như chất bôi trơn và chất lỏng dễ bay hơi cần thiết cho hoạt động của thiết bị có giá khoảng 1.000 nhân dân tệ/tháng cho mỗi thiết bị. Dựa trên 22 ngày một tháng và 8 giờ một ngày, chi phí theo giờ = 1.000/22/8 = 5,68 nhân dân tệ/giờ.
1) Uốn cong
Cơ cấu chi phí = khấu hao thiết bị + chi phí nhân công + khấu hao vật tư phụ và thiết bị:
Khấu hao thiết bị được tính theo chu kỳ 5 năm, mỗi năm được ghi nhận là 12 tháng, 22 ngày mỗi tháng và 8 giờ mỗi ngày.
Ví dụ: đối với thiết bị có giá trị 500.000 RMB, khấu hao thiết bị mỗi phút = 50 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 60 = 0,79 nhân dân tệ / phút. Thường mất 10 giây đến 100 giây để uốn một lần, vì vậy thiết bị khấu hao theo mỗi dụng cụ uốn. = 0,13-1,3 nhân dân tệ / dao. Chi phí nhân công:
Mỗi thiết bị cần một kỹ thuật viên vận hành. Mức lương trung bình hàng tháng của mỗi kỹ thuật viên là 1.800 nhân dân tệ. Anh ta làm việc 22 ngày một tháng, 8 giờ một ngày, tức là chi phí mỗi phút là 1.800/22/8/60 = 0,17 nhân dân tệ/phút và chi phí trung bình mỗi phút là 1.800 nhân dân tệ/tháng. Nó có thể uốn 1-2 lần, vì vậy: chi phí nhân công cho mỗi lần uốn = 0,08-0,17 nhân dân tệ/chi phí vật liệu phụ trợ dao:
Chi phí vật liệu phụ trợ hàng tháng cho mỗi máy uốn là 600 tệ. Dựa trên 22 ngày một tháng và 8 giờ một ngày, chi phí theo giờ = 600/22/8/60 = 0,06 tệ/dao
1) Xử lý bề mặt
Chi phí phun sơn gia công bao gồm giá mua (như mạ điện, oxy hóa):
Phí phun = phí vật liệu bột + phí nhân công + phí vật liệu phụ + khấu hao thiết bị
Phí vật liệu bột: Phương pháp tính toán thường dựa trên mét vuông. Giá của mỗi kg bột dao động từ 25-60 nhân dân tệ (chủ yếu liên quan đến yêu cầu của khách hàng). Mỗi kg bột thường có thể phun được 4-5 mét vuông. Phí vật liệu bột = 6-15 nhân dân tệ/mét vuông
Chi phí nhân công: Có 15 người trong dây chuyền phun, mỗi người được tính 1.200 nhân dân tệ/tháng, 22 ngày/tháng, 8 giờ/ngày và có thể phun 30 mét vuông/giờ. Chi phí nhân công = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 nhân dân tệ/mét vuông
Phí vật liệu phụ trợ: chủ yếu là chi phí chất lỏng và nhiên liệu xử lý trước sử dụng trong lò xử lý. Mỗi tháng là 50.000 nhân dân tệ. Tính theo 22 ngày mỗi tháng, mỗi ngày 8 giờ và phun 30 mét vuông mỗi giờ.
Phí vật liệu phụ trợ = 9,47 tệ/m2
Khấu hao thiết bị: Đầu tư vào dây chuyền phun là 1 triệu, khấu hao theo 5 năm. Tháng 12 hàng năm, tháng 22 ngày, ngày 8 giờ, phun 30 mét vuông/giờ. Chi phí khấu hao thiết bị = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 nhân dân tệ/mét vuông. Tổng chi phí phun = 22-32 nhân dân tệ/mét vuông. Nếu cần phun bảo vệ một phần, chi phí sẽ cao hơn.
4.Phí đóng gói
Tùy theo sản phẩm mà yêu cầu đóng gói khác nhau, giá cả cũng khác nhau, thường là 20-30 tệ/mét khối.
5. Phí quản lý vận chuyển
Chi phí vận chuyển được tính vào sản phẩm.
6. Chi phí quản lý
Chi phí quản lý có hai phần: tiền thuê nhà xưởng, điện nước và chi phí tài chính. Tiền thuê nhà xưởng, điện nước:
Tiền thuê nhà xưởng hàng tháng cho nước và điện là 150.000 nhân dân tệ, giá trị sản lượng hàng tháng được tính là 4 triệu. Tỷ lệ tiền thuê nhà xưởng cho nước và điện so với giá trị sản lượng là = 15/400 = 3,75%. Chi phí tài chính:
Do chu kỳ phải thu và phải trả không khớp nhau (chúng tôi mua vật liệu bằng tiền mặt và khách hàng thanh toán hàng tháng trong vòng 60 ngày), chúng tôi cần giữ tiền trong ít nhất 3 tháng và lãi suất ngân hàng là 1,25-1,5%.
Do đó: chi phí quản lý nên chiếm khoảng 5% tổng giá bán.
7. Lợi nhuận
Xét đến sự phát triển lâu dài của công ty và dịch vụ khách hàng ngày càng tốt hơn, mức lợi nhuận của chúng tôi là 10%-15%.
Thời gian đăng: 06-11-2023
