Kế toán chi phí củacác bộ phận kim loại tấmcó thể thay đổi và phụ thuộc vào bản vẽ cụ thể. Đây không phải là quy tắc bất biến. Bạn cần hiểu rõ các phương pháp gia công chi tiết kim loại tấm khác nhau. Nhìn chung, giá thành sản phẩm = phí vật liệu + phí gia công + (phí xử lý bề mặt) + các loại thuế khác nhau + lợi nhuận. Nếu kim loại tấm cần khuôn, phí khuôn sẽ được cộng thêm.
Phí khuôn (ước tính số lượng trạm tối thiểu cần thiết để đúc dựa trên phương pháp sản xuất tấm kim loại, 1 trạm = 1 bộ khuôn)
1. Trong khuôn, các phương pháp xử lý bề mặt vật liệu khác nhau được lựa chọn theo mục đích của khuôn: kích thước máy gia công, số lượng gia công, yêu cầu độ chính xác, v.v.;
2. Vật liệu (theo giá niêm yết, chú ý xem có phải loại thép đặc chủng không và có cần nhập khẩu không);
3. Cước phí vận chuyển (chi phí vận chuyển tấm kim loại lớn);
4. Thuế;
5. Phí quản lý và lợi nhuận bán hàng 15~20%;
Tổng giá gia công chi tiết kim loại tấm thông thường thường = phí vật liệu + phí gia công + chi tiết tiêu chuẩn cố định + trang trí bề mặt + lợi nhuận, phí quản lý + thuế suất.
Khi gia công các lô nhỏ không dùng khuôn, chúng tôi thường tính trọng lượng tịnh của vật liệu * (1,2~1,3) = trọng lượng gộp, và tính chi phí vật liệu dựa trên trọng lượng gộp * đơn giá vật liệu; chi phí gia công = (1~1,5) * chi phí vật liệu; chi phí trang trí mạ điện Nói chung, chúng được tính dựa trên trọng lượng tịnh của các bộ phận. Một kilôgam bộ phận có giá bao nhiêu? Một mét vuông phun sơn có giá bao nhiêu? Ví dụ, mạ niken được tính dựa trên 8~10/kg, phí vật liệu + phí gia công + tiêu chuẩn cố định. Các bộ phận + trang trí bề mặt = chi phí, lợi nhuận thường có thể được chọn là chi phí * (15%~20%); thuế suất = (chi phí + lợi nhuận, phí quản lý) * 0,17. Có một lưu ý về ước tính này: phí vật liệu không được bao gồm thuế.
Khi sản xuất hàng loạt yêu cầu sử dụng khuôn mẫu, báo giá thường được chia thành báo giá khuôn mẫu và báo giá linh kiện. Nếu sử dụng khuôn mẫu, chi phí gia công linh kiện có thể tương đối thấp, và tổng lợi nhuận phải được đảm bảo theo khối lượng sản xuất. Chi phí nguyên vật liệu tại nhà máy của chúng tôi thường là giá trị vật liệu ròng trừ đi tỷ lệ sử dụng vật liệu. Do sẽ có vấn đề phát sinh với vật liệu thừa không thể sử dụng trong quá trình dập phôi.sản xuất kim loại tấm. Một số có thể sử dụng được ngay, nhưng một số chỉ có thể bán làm phế liệu.
Sản xuất tấm kim loại Cơ cấu chi phí của các bộ phận kim loại thường được chia thành các phần sau:
1. Chi phí vật liệu
Chi phí vật liệu là chi phí vật liệu ròng theo yêu cầu bản vẽ = khối lượng vật liệu * mật độ vật liệu * giá vật liệu đơn vị.
2. Chi phí linh kiện tiêu chuẩn
Chỉ chi phí cho các bộ phận tiêu chuẩn theo yêu cầu của bản vẽ.
3. Phí xử lý
Chỉ chi phí xử lý cần thiết cho từng quy trình cần thiết để xử lý sản phẩm. Để biết chi tiết về thành phần của từng quy trình, vui lòng tham khảo "Định dạng Kế toán Chi phí" và "Bảng Thành phần Chi phí của Mỗi Quy trình". Các thành phần chi phí quy trình chính hiện được liệt kê để giải thích.
1) Cắt CNC
Cơ cấu chi phí = khấu hao thiết bị + chi phí nhân công + khấu hao vật tư phụ trợ và thiết bị:
Khấu hao thiết bị được tính theo chu kỳ 5 năm và mỗi năm được ghi nhận là 12 tháng, 22 ngày một tháng và 8 giờ một ngày.
Ví dụ: đối với thiết bị 2 triệu nhân dân tệ, khấu hao thiết bị mỗi giờ = 200*10000/5/12/22/8=189,4 nhân dân tệ/giờ
Chi phí lao động:
Mỗi máy CNC cần 3 kỹ thuật viên vận hành. Mức lương trung bình hàng tháng của mỗi kỹ thuật viên là 1.800 nhân dân tệ. Họ làm việc 22 ngày một tháng, 8 giờ một ngày, tức là chi phí theo giờ = 1.800 x 3/22/8 = 31 nhân dân tệ/giờ. Chi phí vật liệu phụ trợ: tức là vật liệu sản xuất phụ trợ như dầu bôi trơn và chất lỏng dễ bay hơi cần thiết cho hoạt động của thiết bị, có giá khoảng 1.000 nhân dân tệ mỗi tháng cho mỗi thiết bị. Dựa trên 22 ngày một tháng và 8 giờ một ngày, chi phí theo giờ = 1.000/22/8 = 5,68 nhân dân tệ/giờ.
1) Uốn cong
Cơ cấu chi phí = khấu hao thiết bị + chi phí nhân công + khấu hao vật tư phụ trợ và thiết bị:
Khấu hao thiết bị được tính theo chu kỳ 5 năm và mỗi năm được ghi nhận là 12 tháng, 22 ngày một tháng và 8 giờ một ngày.
Ví dụ: Đối với thiết bị trị giá 500.000 Nhân dân tệ, khấu hao thiết bị mỗi phút = 50*10000/5/12/22/8/60 = 0,79 Nhân dân tệ/phút. Thông thường, mỗi lần uốn một lần mất từ 10 giây đến 100 giây, do đó khấu hao thiết bị trên mỗi dụng cụ uốn = 0,13-1,3 Nhân dân tệ/dao. Chi phí nhân công:
Mỗi thiết bị cần một kỹ thuật viên vận hành. Mức lương trung bình hàng tháng của mỗi kỹ thuật viên là 1.800 nhân dân tệ. Họ làm việc 22 ngày một tháng, 8 giờ một ngày, tức là chi phí mỗi phút là 1.800/22/8/60 = 0,17 nhân dân tệ/phút, và chi phí trung bình mỗi phút là 1.800 nhân dân tệ/tháng. Máy có thể uốn 1-2 lần, do đó: chi phí nhân công cho mỗi lần uốn = 0,08-0,17 nhân dân tệ/chi phí dao và vật liệu phụ trợ:
Chi phí vật tư phụ trợ hàng tháng cho mỗi máy uốn là 600 tệ. Tính theo 22 ngày/tháng và 8 giờ/ngày, chi phí theo giờ = 600/22/8/60 = 0,06 tệ/dao.
1) Xử lý bề mặt
Chi phí phun sơn gia công bao gồm giá mua (như mạ điện, oxy hóa):
Phí phun = phí vật liệu bột + phí nhân công + phí vật liệu phụ + khấu hao thiết bị
Phí vật liệu bột: Phương pháp tính toán thường dựa trên mét vuông. Giá mỗi kg bột dao động từ 25-60 tệ (chủ yếu liên quan đến yêu cầu của khách hàng). Mỗi kg bột thường có thể phun được 4-5 mét vuông. Phí vật liệu bột = 6-15 tệ/mét vuông.
Chi phí nhân công: Dây chuyền phun sơn có 15 người, mỗi người được trả 1.200 nhân dân tệ/tháng, làm việc 22 ngày/tháng, 8 tiếng/ngày, có thể phun 30 mét vuông/giờ. Chi phí nhân công = 15*1.200/22/8/30 = 3,4 nhân dân tệ/mét vuông.
Phí vật liệu phụ trợ: chủ yếu là chi phí chất lỏng và nhiên liệu xử lý sơ bộ được sử dụng trong lò sấy. Mỗi tháng là 50.000 nhân dân tệ. Tính theo 22 ngày/tháng, mỗi ngày 8 tiếng, phun 30 mét vuông/giờ.
Phí vật liệu phụ trợ = 9,47 nhân dân tệ/mét vuông
Khấu hao thiết bị: Đầu tư dây chuyền phun là 1 triệu, khấu hao trong 5 năm. Tháng 12 hàng năm, 22 ngày/tháng, 8 giờ/ngày, phun 30 mét vuông/giờ. Chi phí khấu hao thiết bị = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 nhân dân tệ/mét vuông. Tổng chi phí phun = 22-32 nhân dân tệ/mét vuông. Nếu cần phun bảo vệ một phần, chi phí sẽ cao hơn.
4.Phí đóng gói
Tùy theo sản phẩm mà yêu cầu đóng gói khác nhau nên giá cả cũng khác nhau, thường là 20-30 tệ/mét khối.
5. Phí quản lý vận tải
Chi phí vận chuyển được tính vào sản phẩm.
6. Chi phí quản lý
Chi phí quản lý bao gồm hai phần: tiền thuê nhà xưởng, điện nước và chi phí tài chính. Tiền thuê nhà xưởng, điện nước:
Tiền thuê nhà xưởng hàng tháng cho điện nước là 150.000 nhân dân tệ, giá trị sản lượng hàng tháng được tính là 4 triệu. Tỷ lệ tiền thuê nhà xưởng cho điện nước so với giá trị sản lượng là = 15/400 = 3,75%. Chi phí tài chính:
Do chu kỳ phải thu và phải trả không khớp nhau (chúng tôi mua vật liệu bằng tiền mặt và khách hàng thanh toán hàng tháng trong vòng 60 ngày), chúng tôi cần giữ tiền trong ít nhất 3 tháng và lãi suất ngân hàng là 1,25-1,5%.
Do đó: chi phí quản lý nên chiếm khoảng 5% tổng giá bán.
7. Lợi nhuận
Xét đến sự phát triển lâu dài của công ty và dịch vụ khách hàng ngày càng tốt hơn, mức lợi nhuận của chúng tôi là 10%-15%.
Thời gian đăng: 06-11-2023
