Компанія Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. є професійним виробником у галузі обробки листового металу з більш ніж 13-річним досвідом роботи. Нижче я із задоволенням поділюся деякими термінами та концепціями, що використовуються в процесі обробки листового металу. 12 поширених...листовий металТермінологія обробки золота вводиться наступним чином:
1. Обробка листового металу:
Обробка листового металу називається обробкою листового металу. Зокрема, наприклад, листи використовуються для виготовлення димоходів, залізних бочок, паливних баків, вентиляційних каналів, колін та великих і малих головок, круглих та квадратних небес, лійкоподібних форм тощо. Основні процеси включають різання, гнуття та вигинання, згинання, зварювання, клепки тощо, що вимагає певних знань геометрії. Деталі з листового металу - це тонколистові вироби, тобто деталі, які можна обробляти штампуванням, гнуттям, розтягуванням тощо. Загальне визначення - це деталі, товщина яких не змінюється під час обробки. Відповідними є ливарні деталі, кувальні деталі, оброблені деталі тощо.
2. Тонколистовий матеріал:
Стосується відносно тонких металевих матеріалів, таких як листи з вуглецевої сталі, листи з нержавіючої сталі, алюмінієві листи тощо. Їх можна умовно розділити на три категорії: середні та товсті листи, тонкі листи та фольга. Загальноприйнято вважати, що листи товщиною від 0,2 мм до 4,0 мм належать до категорії тонких листів; листи товщиною понад 4,0 мм класифікуються як середні та товсті листи; а листи товщиною менше 0,2 мм зазвичай вважаються фольгою.
3. Згинання:
Під тиском верхньої або нижньої форми гибочного верстата,металевий листСпочатку лист зазнає пружної деформації, а потім переходить у пластичну деформацію. На початку пластичного згинання лист вільно згинається. Коли верхня або нижня матриця тисне на лист, прикладається тиск, і листовий матеріал поступово стикається з внутрішньою поверхнею V-подібної канавки нижньої форми. Одночасно радіус кривизни та плече сили згинання також поступово зменшуються. Продовжуйте тиск до кінця ходу, щоб верхня та нижня форми повністю стикалися з листом у трьох точках. У цей момент завершення V-подібного згинання зазвичай називають гнуттям.
4. Штампування:
Використовуйте штамп або пробивний верстат з ЧПК для штампування, різання, розтягування та інших операцій обробки тонких пластинчастих матеріалів для формування деталей із певними функціями та формами.
5. Зварювання:
Процес, який утворює постійне з'єднання між двома або більше тонкими пластинчастими матеріалами шляхом нагрівання, тиску або наповнювачів. Зазвичай використовуються такі методи, як точкове зварювання, аргонодугове зварювання, лазерне зварювання тощо.
6. Лазерне різання:
Використання високоенергетичних лазерних променів для різання тонких пластинчастих матеріалів має переваги високої точності, високої швидкості та відсутності контакту.
7. Порошкове напилення:
Порошкове покриття наноситься на поверхню листового матеріалу за допомогою електростатичної адсорбції або розпилення, і після висихання та затвердіння утворює захисний або декоративний шар.
8. Обробка поверхні:
Поверхня металевих деталей очищається, знежирюється, видаляється іржа та полірується для покращення якості поверхні та стійкості до корозії.
9. Обробка на верстатах з ЧПК:
Верстати з ЧПК використовуються для обробки тонких листових матеріалів, а рух верстата та процес різання контролюються за допомогою попередньо запрограмованих інструкцій.
10. Клепування під тиском:
Використовуйте клепальну машину для з'єднання заклепок або заклепкових гайок з листовими матеріалами для утворення постійного з'єднання.
11. Виготовлення прес-форм:
Відповідно до вимог до форми та розміру виробу, ми проектуємо та виготовляємо форми, придатні для штампування, гнуття, лиття під тиском та інших процесів.
12. Трикоординатне вимірювання:
Використовуйте тривимірну координатно-вимірювальну машину для виконання високоточних вимірювань розмірів та аналізу форми тонких пластинчастих матеріалів або деталей.
Час публікації: 18 січня 2024 р.
