Maliyet muhasebesisac metal parçalarıdeğişkendir ve belirli çizimlere bağlıdır. Değişmez bir kural değildir. Çeşitli sac metal parça işleme yöntemlerini anlamanız gerekir. Genel olarak konuşursak, ürünün fiyatı = malzeme ücreti + işleme ücreti + (yüzey işleme ücretleri) + çeşitli vergiler + karlar. Sac metal kalıp gerektiriyorsa, kalıp ücretleri eklenecektir.
Kalıp ücreti (Sac imalat yöntemine göre kalıplama için gereken minimum istasyon sayısını tahmin edin, 1 istasyon = 1 takım kalıp)
1. Kalıpta, kalıbın amacına göre farklı malzeme yüzey işlemleri seçilir: işleme makinesi boyutu, işleme miktarı, hassasiyet gereksinimleri, vb.;
2. Malzemeler (listelenen fiyata göre özel çelik türü olup olmadığına ve ithal edilmesi gerekip gerekmediğine dikkat edin);
3. Navlun (büyük sac taşıma maliyetleri);
4. Vergiler;
5. %15~20 yönetim ve satış kar payı;
Sıradan sac metal parça işlemelerinin toplam fiyatı genellikle = malzeme bedeli + işleme bedeli + sabit standart parçalar + yüzey dekorasyonu + kar, yönetim bedeli + vergi oranı şeklindedir.
Kalıp kullanmadan küçük partileri işlerken, genellikle malzemenin net ağırlığı * (1,2 ~ 1,3) = brüt ağırlık hesaplanır ve malzeme maliyeti brüt ağırlık * malzemenin birim fiyatı temelinde hesaplanır; işleme maliyeti = (1 ~ 1,5) * malzeme maliyeti; elektrokaplama dekorasyon maliyeti Genellikle, parçaların net ağırlığına göre hesaplanırlar. Bir kilogram parça ne kadara mal olur? Bir metrekare püskürtme maliyeti ne kadardır? Örneğin, nikel kaplama 8 ~ 10 / kg, malzeme ücreti + işleme ücreti + sabit standart temelinde hesaplanır. Parçalar + yüzey dekorasyonu = maliyet, kar genellikle maliyet * (15% ~ 20%) olarak seçilebilir; vergi oranı = (maliyet + kar, yönetim ücreti) * 0,17. Bu tahminde bir not var: malzeme ücretine vergi dahil olmamalıdır.
Seri üretim kalıp kullanımını gerektirdiğinde, teklif genellikle kalıp teklifleri ve parça teklifleri olarak ikiye ayrılır. Kalıplar kullanılırsa, parça işleme maliyeti nispeten düşük olabilir ve toplam kâr üretim hacmi tarafından garanti altına alınmalıdır. Fabrikamızdaki hammadde maliyeti genellikle net malzemeden malzeme kullanım oranı çıkarılarak hesaplanır. Çünkü, kesme işlemi sırasında kullanılamayacak kalan malzemelerle ilgili sorunlar yaşanacaktır.sac metal imalatıBunların bir kısmı şu anda kullanılabilir durumda, bir kısmı ise ancak hurda olarak satılabiliyor.
Sac Metal Üretimi Metal parçaların maliyet yapısı genel olarak aşağıdaki bölümlere ayrılır:
1. Malzeme maliyeti
Malzeme maliyeti, çizim şartlarına göre net malzeme maliyetini ifade eder = malzeme hacmi * malzeme yoğunluğu * malzeme birim fiyatı.
2. Standart parça maliyeti
Çizimlerde istenen standart parçaların maliyetini ifade eder.
3. İşlem ücretleri
Ürünü işlemek için gereken her işlem için gereken işleme maliyetlerini ifade eder. Her işlemin bileşimi hakkında ayrıntılar için lütfen "Maliyet Muhasebesi Formatı" ve "Her İşlemin Maliyet Bileşimi Tablosu"na bakın. Ana işlem maliyeti bileşenleri artık açıklama için listelenmiştir.
1) CNC kesme
Maliyet kompozisyonu = ekipman amortismanı ve itfa payı + işçilik maliyeti + yardımcı malzemeler ve ekipman amortismanı ve itfa payı:
Ekipman amortismanı 5 yıl baz alınarak hesaplanmakta ve her yıl 12 ay, ayda 22 gün ve günde 8 saat olarak kayıt altına alınmaktadır.
Örneğin: 2 milyon yuan değerindeki ekipman için, ekipman amortismanı saat başına = 200*10000/5/12/22/8=189,4 yuan/saat
İşçilik maliyeti:
Her CNC'nin çalışması için 3 teknisyene ihtiyaç vardır. Her teknisyenin ortalama aylık maaşı 1.800 yuan'dır. Ayda 22 gün, günde 8 saat çalışırlar, yani saatlik maliyet = 1.800*3/22/8=31 yuan/saattir. Yardımcı malzemelerin maliyeti: Ekipman çalışması için gereken yağlayıcılar ve uçucu sıvılar gibi yardımcı üretim malzemelerinin maliyeti her bir ekipman parçası için ayda yaklaşık 1.000 yuan'dır. Ayda 22 gün ve günde 8 saat baz alındığında, saatlik maliyet = 1.000/22/8 = 5,68 yuan/saattir.
1) Bükme
Maliyet kompozisyonu = ekipman amortismanı ve itfa payı + işçilik maliyeti + yardımcı malzemeler ve ekipman amortismanı ve itfa payı:
Ekipman amortismanı 5 yıl baz alınarak hesaplanmakta ve her yıl 12 ay, ayda 22 gün ve günde 8 saat olarak kayıt altına alınmaktadır.
Örneğin: 500.000 RMB değerindeki ekipman için, dakikadaki ekipman amortismanı = 50*10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/dakika. Genellikle bir bükümü bükmek 10 saniye ile 100 saniye arasında sürer, bu nedenle ekipman bükme aleti başına değer kaybeder. =0,13-1,3 yuan/bıçak. İşçilik maliyeti:
Her bir ekipman parçasının çalışması için bir teknisyene ihtiyaç vardır. Her bir teknisyenin ortalama aylık maaşı 1.800 yuan'dır. Ayda 22 gün, günde 8 saat çalışır, yani dakika başına maliyet 1.800/22/8/60=0,17 yuan/dakikadır ve dakika başına ortalama maliyet 1.800 yuan/aydır. 1-2 büküm yapabilir, bu nedenle: büküm başına işçilik maliyeti = 0,08-0,17 yuan/bıçak yardımcı malzemelerin maliyeti:
Her bükme makinesi için yardımcı malzemelerin aylık maliyeti 600 yuan'dır. Ayda 22 gün ve günde 8 saat baz alındığında, saatlik maliyet = 600/22/8/60=0.06 yuan/bıçak
1) Yüzey işleme
Dışarıdan alınan püskürtme maliyetleri satın alma fiyatından (örneğin elektrokaplama, oksidasyon) oluşmaktadır:
Püskürtme ücreti = toz malzeme ücreti + işçilik ücreti + yardımcı malzeme ücreti + ekipman amortismanı
Toz malzeme ücreti: Hesaplama yöntemi genellikle metrekare bazındadır. Her kilogram tozun fiyatı 25-60 yuan arasında değişir (çoğunlukla müşteri gereksinimleriyle ilgilidir). Her kilogram toz genellikle 4-5 metrekare püskürtebilir. Toz malzeme ücreti = 6-15 yuan/metrekare
İşçilik maliyeti: Püskürtme hattında 15 kişi var, her kişiden ayda 1.200 yuan, ayda 22 gün, günde 8 saat ücret alınıyor ve saatte 30 metrekare püskürtebiliyor. İşçilik maliyeti = 15 * 1200 / 22 / 8 / 30 = 3,4 yuan / metrekare
Yardımcı malzeme ücreti: esas olarak kürleme fırınında kullanılan ön işlem sıvısı ve yakıtın maliyetini ifade eder. Ayda 50.000 yuan'dır. Ayda 22 gün, günde 8 saat ve saatte 30 metrekare püskürtme esasına dayanmaktadır.
Yardımcı malzeme ücreti = 9.47 yuan/metrekare
Ekipman amortismanı: Püskürtme hattına yapılan yatırım 1 milyon olup, amortisman 5 yıla dayanmaktadır. Her yıl Aralık ayında, ayda 22 gün, günde 8 saat ve saatte 30 metrekare püskürtmektedir. Ekipman amortisman maliyeti = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuan/metrekare. Toplam püskürtme maliyeti = 22-32 yuan/metrekare. Kısmi koruma püskürtme gerekiyorsa, maliyet daha yüksek olacaktır.
4.Paketleme ücreti
Ürüne bağlı olarak paketleme gereksinimleri farklı olup fiyatı da farklıdır, genellikle 20-30 yuan/metreküp.
5. Taşımacılık yönetim ücretleri
Kargo bedeli ürüne dahildir.
6. Yönetim giderleri
Yönetim giderleri iki kısımdan oluşur: fabrika kirası, su ve elektrik ve finansal giderler. Fabrika kirası, su ve elektrik:
Su ve elektrik için aylık fabrika kirası 150.000 yuan'dır ve aylık çıktı değeri 4 milyon olarak hesaplanmıştır. Su ve elektrik için fabrika kirasının çıktı değerine oranı =15/400=3.75%'dir. Finansal giderler:
Alacak ve borç döngülerinin uyumsuzluğundan dolayı (malzemeleri peşin alıyoruz ve müşteriler aylık ödemeleri 60 gün içinde yapıyor) en az 3 ay para tutmamız gerekiyor ve banka faiz oranı %1,25-1,5.
Bu nedenle; idari giderlerin toplam satış bedelinin yaklaşık %5'ini oluşturması gerekmektedir.
7. Kar
Şirketin uzun vadeli gelişimi ve daha iyi müşteri hizmetleri göz önüne alındığında kar noktamız %10-15'tir.
Gönderi zamanı: 06-Kas-2023
