Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. sac metal işleme sektöründe 13 yılı aşkın deneyime sahip profesyonel bir üreticidir. Aşağıda, sac metal işleme sürecinde yer alan bazı terimleri ve kavramları paylaşmaktan mutluluk duyuyorum. 12 yaygınmetal levhaAltın işleme terminolojisi aşağıdaki şekilde tanıtılmaktadır:
1. Sac metal işleme:
Sac metal işleme sac metal işleme olarak adlandırılır. Özellikle, örneğin, plakalar bacalar, demir fıçılar, yakıt tankları, havalandırma kanalları, dirsekler ve büyük ve küçük başlıklar, yuvarlak gökler ve kareler, huni şekilleri vb. yapmak için kullanılır. Ana işlemler arasında kesme, bükme ve burkulma, bükme, kaynaklama, perçinleme vb. bulunur ve bunlar belirli geometri bilgisi gerektirir. Sac metal parçalar ince plaka donanımlardır, yani damgalama, bükme, germe vb. ile işlenebilen parçalardır. Genel bir tanım, işleme sırasında kalınlığı değişmeyen parçalardır. Karşılık gelenler döküm parçalar, dövme parçalar, işlenmiş parçalar vb.'dir.
2. İnce sac malzeme:
Karbon çelik levhalar, paslanmaz çelik levhalar, alüminyum levhalar vb. gibi nispeten ince metal malzemeleri ifade eder. Kabaca üç kategoriye ayrılabilir: orta ve kalın levhalar, ince levhalar ve folyolar. Genellikle kalınlığı 0,2 mm ile 4,0 mm arasında olan levhaların ince levha kategorisine ait olduğuna inanılır; kalınlığı 4,0 mm'nin üzerinde olanlar orta ve kalın levhalar olarak sınıflandırılır; kalınlığı 0,2 mm'nin altında olanlar ise genellikle folyo olarak kabul edilir.
3. Bükme:
Bükme makinesinin üst veya alt kalıbının basıncı altında,metal levhaönce elastik deformasyona uğrar ve sonra plastik deformasyona girer. Plastik bükmenin başlangıcında, sac serbestçe bükülür. Üst veya alt kalıp saca bastırdıkça, Basınç uygulanır ve sac malzemesi yavaş yavaş alt kalıbın V şeklindeki oluğunun iç yüzeyiyle temas eder. Aynı zamanda, eğrilik yarıçapı ve bükme kuvveti kolu da yavaş yavaş küçülür. Strokun sonuna kadar basınçlandırmaya devam edin, böylece üst ve alt kalıplar sacla üç noktada tam temas halinde olur. Bu sırada V şeklindeki bir bükmeyi tamamlamaya genellikle bükme denir.
4. Damgalama:
İnce levha malzemeler üzerinde delme, kesme, germe ve diğer işleme işlemlerini yapmak için bir delme veya CNC delme makinesi kullanın ve belirli işlev ve şekillerde parçalar oluşturun.
5.Kaynak:
Isıtma, basınç veya dolgu maddeleri aracılığıyla iki veya daha fazla ince levha malzemesi arasında kalıcı bir bağlantı oluşturan bir işlem. Yaygın olarak kullanılan yöntemler nokta kaynağı, argon ark kaynağı, lazer kaynağı vb.'dir.
6. Lazer kesim:
İnce levha malzemeleri kesmek için yüksek enerjili lazer ışınlarının kullanılması, yüksek hassasiyet, yüksek hız ve temassızlık avantajlarına sahiptir.
7.Toz püskürtme:
Toz boya, elektrostatik adsorpsiyon veya püskürtme yoluyla levha malzemenin yüzeyine uygulanır ve kuruyup katılaştıktan sonra koruyucu veya dekoratif bir tabaka oluşturur.
8. Yüzey İşlemleri:
Metal parçaların yüzeyleri temizlenir, yağdan arındırılır, paslanır ve parlatılır; böylece yüzey kalitesi ve korozyon direnci artırılır.
9. CNC işleme:
İnce sac malzemelerin işlenmesinde CNC takım tezgahları kullanılır ve takım tezgahının hareketi ve kesme işlemi önceden programlanmış talimatlarla kontrol edilir.
10. Basınçlı perçinleme:
Perçinleme makinesini kullanarak perçinleri veya perçin somunlarını sac malzemelere sabitleyerek kalıcı bir bağlantı oluşturun.
11. Kalıp imalatı:
Ürünün şekil ve ebat ihtiyaçlarına göre, damgalama, bükme, enjeksiyon kalıplama ve diğer proseslere uygun kalıplar tasarlayıp üretiyoruz.
12. Üç koordinatlı ölçüm:
İnce levha malzemeler veya parçalar üzerinde yüksek hassasiyetli boyutsal ölçüm ve şekil analizi gerçekleştirmek için üç boyutlu koordinat ölçüm makinesini kullanın.
Gönderi zamanı: 18-Oca-2024
