Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. är en professionell tillverkare inom plåtbearbetningsindustrin med mer än 13 års erfarenhet. Nedan delar jag gärna med mig av några termer och koncept som används inom plåtbearbetningsprocessen. De 12 vanligasteplåtTerminologin för guldbearbetning introduceras enligt följande:
1. Plåtbearbetning:
Plåtbearbetning kallas plåtbearbetning. Mer specifikt används plattor för att tillverka skorstenar, järnfat, bränsletankar, ventilationskanaler, böjar och stora och små huvuden, runda himlar och fyrkanter, trattformer etc. De huvudsakliga processerna inkluderar klippning, bockning och knäckning, böjning, svetsning, nitning etc., vilket kräver viss kunskap om geometri. Plåtdelar är tunnplåtsbeslag, det vill säga delar som kan bearbetas genom stansning, bockning, sträckning etc. En allmän definition är delar vars tjocklek inte ändras under bearbetningen. Motsvarande är gjutna delar, smidesdelar, maskinbearbetade delar etc.
2. Tunnt arkmaterial:
Avser relativt tunna metallmaterial, såsom kolstålsplattor, rostfria stålplattor, aluminiumplattor etc. Det kan grovt delas in i tre kategorier: medelstora och tjocka plattor, tunna plattor och folier. Det anses allmänt att plattor med en tjocklek från 0,2 mm till 4,0 mm tillhör kategorin tunna plattor; de med en tjocklek över 4,0 mm klassificeras som medelstora och tjocka plattor; och de med en tjocklek under 0,2 mm betraktas generellt som folier.
3. Böjning:
Under trycket från den övre eller nedre formen på bockningsmaskinen,metallplåtgenomgår först elastisk deformation och övergår sedan i plastisk deformation. I början av den plastiska böjningen böjs arket fritt. När den övre eller nedre formen trycker mot arket appliceras tryck, och arkmaterialet kommer gradvis i kontakt med den inre ytan av det V-formade spåret i den nedre formen. Samtidigt minskar krökningsradien och böjkraftsarmen gradvis. Fortsätt att trycksätta till slutet av slaget, så att de övre och nedre formarna är i full kontakt med arket på tre punkter. Vid denna tidpunkt är fullbordandet av en V-formad böjning allmänt känt som böjning.
4. Stämpling:
Använd en stans- eller CNC-stansmaskin för att stansa, klippa, sträcka och utföra andra bearbetningsoperationer på tunna plåtmaterial för att forma delar med specifika funktioner och former.
5. Svetsning:
En process som bildar en permanent förbindelse mellan två eller flera tunna plåtmaterial genom uppvärmning, tryck eller fyllnadsmedel. Vanligt förekommande metoder är punktsvetsning, argonbågsvetsning, lasersvetsning etc.
6. Laserskärning:
Användningen av högenergilaserstrålar för att skära tunna plåtmaterial har fördelarna med hög precision, hög hastighet och beröringsfri process.
7. Pulversprutning:
Pulverlackeringen appliceras på ytan av arkmaterialet genom elektrostatisk adsorption eller sprutning och bildar ett skyddande eller dekorativt lager efter torkning och stelning.
8. Ytbehandling:
Ytan på metalldelar rengörs, avfettas, rostas och poleras för att förbättra ytkvaliteten och korrosionsbeständigheten.
9. CNC-bearbetning:
CNC-maskiner används för att bearbeta tunna plåtmaterial, och maskinverktygets rörelse och skärprocess styrs genom förprogrammerade instruktioner.
10. Trycknitning:
Använd en nitmaskin för att fästa nitar eller nitmuttrar till plåtmaterial för att skapa en permanent förbindning.
11. Formtillverkning:
Enligt produktens form- och storlekskrav designar och tillverkar vi formar lämpliga för stansning, bockning, formsprutning och andra processer.
12. Mätning med tre koordinater:
Använd en tredimensionell koordinatmätmaskin för att utföra högprecisionsdimensionsmätning och formanalys på tunna plåtmaterial eller delar.
Publiceringstid: 18 januari 2024
