Трошковно рачуноводстводелови од лимаје променљиво и зависи од специфичних цртежа. То није непроменљиво правило. Морате разумети различите методе обраде делова од лима. Генерално говорећи, цена производа = накнада за материјал + накнада за обраду + (накнаде за површинску обраду) + разни порези + профит. Ако лим захтева калупе, додаће се накнаде за калуп.
Цена калупа (процените минимални број станица потребних за обликовање на основу методе производње лима, 1 станица = 1 сет калупа)
1. У калупу се бирају различите површинске обраде материјала према намени калупа: величина машине за обраду, количина обраде, захтеви за прецизност итд.;
2. Материјали (према наведеној цени, обратите пажњу на то да ли се ради о посебној врсти челика и да ли га је потребно увести);
3. Терет (трошкови превоза великих лимова);
4. Порези;
5. Накнада за управљање и профит од продаје од 15~20%;
Укупна цена обраде обичних делова од лима је генерално = накнада за материјал + накнада за обраду + фиксни стандардни делови + декорација површине + профит, накнада за управљање + пореска стопа.
Приликом обраде малих серија без коришћења калупа, генерално израчунавамо нето тежину материјала * (1,2~1,3) = бруто тежина, а трошкове материјала израчунавамо на основу бруто тежине * јединичне цене материјала; трошкови обраде = (1~1,5) * трошкови материјала; трошкови декорације галванизације Генерално, израчунавају се на основу нето тежине делова. Колико кошта један килограм делова? Колико кошта један квадратни метар прскања? На пример, никловање се израчунава на основу 8~10/кг, накнада за материјал + накнада за обраду + фиксни стандард. Делови + декорација површине = трошкови, профит се генерално може изабрати као трошкови * (15%~20%); пореска стопа = (трошкови + профит, накнада за управљање) * 0,17. Постоји напомена о овој процени: накнада за материјал не сме да укључује порез.
Када масовна производња захтева употребу калупа, понуда се генерално дели на понуде за калупе и понуде за делове. Ако се користе калупи, трошкови обраде делова могу бити релативно ниски, а укупни профит мора бити гарантован обимом производње. Трошкови сировина у нашој фабрици су генерално нето материјал умањен за стопу искоришћења материјала. Јер ће бити проблема са преосталим материјалима који се не могу користити током процеса штампања.производња лимаНеки од њих се могу користити сада, али неки се могу продати само као отпад.
Производња лима Структура трошкова металних делова се генерално дели на следеће делове:
1. Трошкови материјала
Трошкови материјала односе се на нето трошкове материјала према захтевима цртежа = запремина материјала * густина материјала * јединична цена материјала.
2. Стандардна цена делова
Односи се на цену стандардних делова потребних према цртежима.
3. Накнаде за обраду
Односи се на трошкове обраде потребне за сваки процес потребан за обраду производа. За детаље о саставу сваког процеса, погледајте „Формат обрачуна трошкова“ и „Табелу састава трошкова сваког процеса“. Главне компоненте трошкова процеса су сада наведене ради објашњења.
1) CNC обрађивање
Његов састав трошкова = амортизација опреме + трошкови рада + амортизација помоћних материјала и опреме:
Амортизација опреме се обрачунава на основу 5 година, а свака година се евидентира као 12 месеци, 22 дана месечно и 8 сати дневно.
На пример: за опрему од 2 милиона јуана, амортизација опреме по сату = 200 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 = 189,4 јуана/сат
Трошкови рада:
Свака CNC машина захтева 3 техничара за рад. Просечна месечна плата сваког техничара је 1.800 јуана. Раде 22 дана у месецу, 8 сати дневно, односно цена по сату = 1.800 * 3/22/8 = 31 јуан/сат. Цена помоћних материјала: односи се на Помоћни производни материјали као што су мазива и испарљиве течности потребне за рад опреме коштају приближно 1.000 јуана месечно за сваки комад опреме. На основу 22 дана у месецу и 8 сати дневно, цена по сату = 1.000/22/8 = 5,68 јуана/сат.
1) Савијање
Његов састав трошкова = амортизација опреме + трошкови рада + амортизација помоћних материјала и опреме:
Амортизација опреме се обрачунава на основу 5 година, а свака година се евидентира као 12 месеци, 22 дана месечно и 8 сати дневно.
На пример: за опрему вредну 500.000 RMB, амортизација опреме по минуту = 50 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 60 = 0,79 јуана/минут. Обично је потребно 10 секунди до 100 секунди да се савије један савијање, тако да се опрема амортизује по алату за савијање. = 0,13-1,3 јуана/нож. Трошкови рада:
За рад сваког комада опреме потребан је један техничар. Просечна месечна плата сваког техничара је 1.800 јуана. Ради 22 дана у месецу, 8 сати дневно, односно цена по минуту је 1.800/22/8/60=0,17 јуана/минут, а просечна цена по минуту је 1.800 јуана/месечно. Може направити 1-2 савијања, дакле: цена рада по савијању = 0,08-0,17 јуана/нож трошкови помоћних материјала:
Месечни трошкови помоћних материјала за сваку машину за савијање износе 600 јуана. На основу 22 дана месечно и 8 сати дневно, цена по сату = 600/22/8/60=0,06 јуана/нож.
1) Површинска обрада
Трошкови аутсорсинга прскања састоје се од куповне цене (као што је галванизација, оксидација):
Накнада за прскање = накнада за прашкасти материјал + накнада за рад + накнада за помоћни материјал + амортизација опреме
Цена прашкастог материјала: Метод обрачуна се генерално заснива на квадратним метрима. Цена по килограму праха креће се од 25-60 јуана (углавном у зависности од захтева купаца). Један килограм праха генерално може да попрска 4-5 квадратних метара. Цена прашкастог материјала = 6-15 јуана/квадратни метар
Трошкови рада: У линији за прскање ради 15 људи, свака особа плаћа 1.200 јуана месечно, 22 дана у месецу, 8 сати дневно, и може прскати 30 квадратних метара на сат. Трошкови рада = 15 * 1200 / 22 / 8 / 30 = 3,4 јуана / квадратни метар
Накнада за помоћни материјал: углавном се односи на трошкове течности за претходну обраду и горива које се користи у пећи за сушење. Износи 50.000 јуана месечно. Засновано је на 22 дана у месецу, 8 сати дневно и прскању од 30 квадратних метара на сат.
Накнада за помоћни материјал = 9,47 јуана/квадратни метар
Амортизација опреме: Инвестиција у линију за прскање је 1 милион, а амортизација се заснива на 5 година. Ради се у децембру сваке године, 22 дана у месецу, 8 сати дневно, и прска 30 квадратних метара на сат. Трошкови амортизације опреме = 100 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 30 = 3,16 јуана/квадратни метар. Укупни трошкови прскања = 22-32 јуана/квадратни метар. Ако је потребно делимично заштитно прскање, трошкови ће бити већи.
4.Накнада за паковање
У зависности од производа, захтеви за паковање су различити, а цена је различита, генерално 20-30 јуана/кубни метар.
5. Накнаде за управљање транспортом
Трошкови доставе су урачунати у производ.
6. Трошкови управљања
Трошкови управљања имају два дела: закупнина фабрике, вода и струја и финансијски трошкови. Закупнина фабрике, вода и струја:
Месечна закупнина фабрике за воду и струју износи 150.000 јуана, а месечна вредност производње је израчуната на 4 милиона. Однос закупнине фабрике за воду и струју у односу на вредност производње је =15/400=3,75%. Финансијски трошкови:
Због неусклађености између циклуса потраживања и плаћања (материјал купујемо у готовини, а купци врше месечна поравнања у року од 60 дана), потребно је да држимо средства најмање 3 месеца, а банкарска каматна стопа је 1,25-1,5%.
Стога: административни трошкови треба да чине око 5% укупне продајне цене.
7. Профит
Узимајући у обзир дугорочни развој компаније и бољу услугу за кориснике, наша профитна тачка је 10%-15%.
Време објаве: 06.11.2023.
