Stroškovno računovodstvopločevinasti delije spremenljiva in odvisna od specifičnih risb. To ni nespremenljivo pravilo. Razumeti morate različne metode obdelave pločevinastih delov. Na splošno velja, da je cena izdelka = stroški materiala + stroški obdelave + (stroški površinske obdelave) + različni davki + dobiček. Če pločevina zahteva kalupe, se bodo dodali stroški kalupa.
Cena kalupa (ocenite minimalno število postaj, potrebnih za brizganje, na podlagi metode izdelave pločevine, 1 postaja = 1 komplet kalupov)
1. V kalupu se glede na namen kalupa izberejo različne obdelave površin materiala: velikost obdelovalnega stroja, količina obdelave, zahteve glede natančnosti itd.;
2. Materiali (glede na navedeno ceno bodite pozorni na to, ali gre za posebno vrsto jekla in ali ga je treba uvoziti);
3. Tovor (stroški prevoza velikih pločevin);
4. Davki;
5. 15~20 % provizija za upravljanje in dobiček od prodaje;
Skupni stroški obdelave običajnih pločevinastih delov so običajno = materialna provizija + provizija za obdelavo + fiksni standardni deli + površinska dekoracija + dobiček, provizija za upravljanje + davčna stopnja.
Pri obdelavi majhnih serij brez uporabe kalupov običajno izračunamo neto težo materiala * (1,2~1,3) = bruto teža in izračunamo stroške materiala na podlagi bruto teže * cene na enoto materiala; stroški obdelave = (1~1,5) * stroški materiala; stroški galvanizacije pri nikljanju se običajno izračunajo na podlagi neto teže delov. Koliko stane en kilogram delov? Koliko stane en kvadratni meter brizganja? Na primer, nikljanje se izračuna na podlagi 8~10/kg, stroški materiala + stroški obdelave + fiksni standard. Deli + dekoracija površine = stroški, dobiček se lahko na splošno izbere kot stroški * (15 %~20 %); davčna stopnja = (stroški + dobiček, stroški upravljanja) * 0,17. Pri tej oceni je treba upoštevati: stroški materiala ne smejo vključevati davka.
Kadar množična proizvodnja zahteva uporabo kalupov, se ponudba običajno deli na ponudbo za kalupe in ponudbo za dele. Če se uporabljajo kalupi, so lahko stroški obdelave delov relativno nizki, skupni dobiček pa mora biti zagotovljen z obsegom proizvodnje. Stroški surovin v naši tovarni so običajno neto material minus stopnja izkoriščenosti materiala. Ker bodo nastale težave z ostanki materiala, ki jih ni mogoče uporabiti med postopkom štancanja.izdelava pločevineNekatere od njih se lahko uporabljajo zdaj, nekatere pa se lahko prodajo le še kot odpadni material.
Proizvodnja pločevine Struktura stroškov kovinskih delov je običajno razdeljena na naslednje dele:
1. Stroški materiala
Stroški materiala se nanašajo na neto stroške materiala v skladu z zahtevami risbe = prostornina materiala * gostota materiala * cena enote materiala.
2. Standardni stroški delov
Nanaša se na stroške standardnih delov, ki jih zahtevajo risbe.
3. Stroški obdelave
Nanaša se na stroške obdelave, potrebne za vsak postopek, potreben za obdelavo izdelka. Za podrobnosti o sestavi vsakega postopka glejte »Oblika stroškovnega računovodstva« in »Tabela sestave stroškov vsakega postopka«. Za pojasnilo so zdaj navedene glavne komponente stroškov postopka.
1) CNC rezanje
Njegova stroškovna sestava = amortizacija opreme + stroški dela + amortizacija pomožnih materialov in opreme:
Amortizacija opreme se izračuna na podlagi 5 let, vsako leto pa se zabeleži kot 12 mesecev, 22 dni na mesec in 8 ur na dan.
Na primer: za 2 milijona juanov opreme je amortizacija opreme na uro = 200 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 = 189,4 juanov/uro
Stroški dela:
Vsak CNC stroj potrebuje 3 tehnike za delovanje. Povprečna mesečna plača vsakega tehnika je 1800 juanov. Delajo 22 dni na mesec, 8 ur na dan, kar pomeni, da so stroški na uro = 1800 * 3/22/8 = 31 juanov/uro. Stroški pomožnih materialov: se nanašajo na pomožni proizvodni materiali, kot so maziva in hlapne tekočine, potrebni za delovanje opreme, stanejo približno 1000 juanov na mesec za vsak kos opreme. Na podlagi 22 dni na mesec in 8 ur na dan so stroški na uro = 1000/22/8 = 5,68 juanov/uro.
1) Upogibanje
Njegova stroškovna sestava = amortizacija opreme + stroški dela + amortizacija pomožnih materialov in opreme:
Amortizacija opreme se izračuna na podlagi 5 let, vsako leto pa se zabeleži kot 12 mesecev, 22 dni na mesec in 8 ur na dan.
Na primer: za opremo v vrednosti 500.000 RMB je amortizacija opreme na minuto = 50 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 60 = 0,79 juana/minuto. Običajno upogibanje enega upogiba traja od 10 do 100 sekund, zato se oprema amortizira na upogibno orodje. = 0,13–1,3 juana/nož. Stroški dela:
Za upravljanje vsake opreme je potreben en tehnik. Povprečna mesečna plača vsakega tehnika je 1800 juanov. Dela 22 dni na mesec, 8 ur na dan, kar pomeni, da so stroški na minuto 1800/22/8/60 = 0,17 juana/minuto, povprečni stroški na minuto pa so 1800 juanov/mesec. Lahko naredi 1-2 ovinka, torej: stroški dela na ovinek = 0,08-0,17 juana/nož, stroški pomožnih materialov:
Mesečni strošek pomožnega materiala za vsak upogibni stroj znaša 600 juanov. Na podlagi 22 dni na mesec in 8 ur na dan so urni stroški = 600/22/8/60=0,06 juana/nož.
1) Površinska obdelava
Stroški zunanjega brizganja so sestavljeni iz nabavne cene (kot je galvanizacija, oksidacija):
Pristojbina za škropljenje = pristojbina za praškasti material + pristojbina za delo + pristojbina za pomožni material + amortizacija opreme
Cena praškastega materiala: Metoda izračuna običajno temelji na kvadratnih metrih. Cena na kilogram praška se giblje med 25 in 60 juani (večinoma odvisno od zahtev strank). Z enim kilogramom praška se običajno poprši 4–5 kvadratnih metrov. Cena praškastega materiala = 6–15 juanov/kvadratni meter.
Stroški dela: V škropilni liniji je 15 ljudi, vsaka oseba plača 1.200 juanov/mesec, 22 dni na mesec, 8 ur na dan in lahko škropi 30 kvadratnih metrov na uro. Stroški dela = 15 * 1200 / 22 / 8 / 30 = 3,4 juana/kvadratni meter.
Pristojbina za pomožni material: nanaša se predvsem na stroške tekočine za predobdelavo in goriva, ki se uporablja v sušilni peči. Znaša 50.000 juanov na mesec. Temelji na 22 dneh na mesec, 8 urah na dan in škropljenju 30 kvadratnih metrov na uro.
Pristojbina za pomožni material = 9,47 juanov/kvadratni meter
Amortizacija opreme: Naložba v škropilno linijo znaša 1 milijon, amortizacija pa temelji na 5 letih. Vsako leto decembra, 22 dni v mesecu, 8 ur na dan, škropi se 30 kvadratnih metrov na uro. Stroški amortizacije opreme = 100 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 30 = 3,16 juana/kvadratni meter. Skupni stroški škropljenja = 22-32 juanov/kvadratni meter. Če je potrebno delno zaščitno škropljenje, bodo stroški višji.
4.Pristojbina za embalažo
Glede na izdelek se zahteve glede embalaže razlikujejo, cena pa je običajno 20-30 juanov na kubični meter.
5. Pristojbine za upravljanje prevoza
Stroški pošiljanja so vračunani v izdelek.
6. Stroški upravljanja
Stroški upravljanja so sestavljeni iz dveh delov: najemnine za tovarno, vode in elektrike ter finančnih stroškov. Najemnine za tovarno, vode in elektrike:
Mesečna najemnina za vodo in elektriko v tovarni znaša 150.000 juanov, mesečna vrednost proizvodnje pa je izračunana na 4 milijone. Razmerje med najemnino za vodo in elektriko v vrednosti proizvodnje je =15/400=3,75 %. Finančni stroški:
Zaradi neusklajenosti med cikli terjatev in obveznosti (materiale kupujemo z gotovino, stranke pa izvajajo mesečna poravnavanja v roku 60 dni) moramo sredstva imeti rezervirana vsaj 3 mesece, bančna obrestna mera pa znaša 1,25–1,5 %.
Zato: administrativni stroški bi morali predstavljati približno 5 % celotne prodajne cene.
7. Dobiček
Glede na dolgoročni razvoj podjetja in boljšo storitev za stranke je naša točka dobička 10–15 %.
Čas objave: 6. november 2023
