Spoločnosť Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. je profesionálny výrobca zaoberajúci sa spracovaním plechov s viac ako 13-ročnými skúsenosťami. Nižšie sa s vami rád podelím o niektoré pojmy a koncepty súvisiace s procesom spracovania plechov. 12 bežných...plechTerminológia spracovania zlata je uvedená takto:
1. Spracovanie plechov:
Spracovanie plechu sa nazýva opracovanie plechu. Konkrétne sa plechy používajú napríklad na výrobu komínov, železných sudov, palivových nádrží, vetracích potrubí, kolien a veľkých a malých hlavíc, okrúhlych a štvorcových ramien, lievikovitých tvarov atď. Medzi hlavné procesy patrí strihanie, ohýbanie a vybočovanie, ohýbanie, zváranie, nitovanie atď., ktoré si vyžadujú určité znalosti geometrie. Plechové diely sú tenké plechové diely, teda diely, ktoré sa dajú spracovať lisovaním, ohýbaním, naťahovaním atď. Všeobecná definícia je diely, ktorých hrúbka sa počas spracovania nemení. Zodpovedajúce sú odliatky, kované diely, obrábané diely atď.
2. Tenký plechový materiál:
Vzťahuje sa na relatívne tenké kovové materiály, ako sú plechy z uhlíkovej ocele, plechy z nehrdzavejúcej ocele, hliníkové plechy atď. Možno ich zhruba rozdeliť do troch kategórií: stredné a hrubé plechy, tenké plechy a fólie. Všeobecne sa predpokladá, že plechy s hrúbkou od 0,2 mm do 4,0 mm patria do kategórie tenkých plechov; plechy s hrúbkou nad 4,0 mm sa klasifikujú ako stredné a hrubé plechy; a plechy s hrúbkou pod 0,2 mm sa všeobecne považujú za fólie.
3. Ohýbanie:
Pod tlakom hornej alebo dolnej formy ohýbačkykovový plechNajprv sa deformuje elasticky a potom prechádza do plastickej deformácie. Na začiatku plastického ohýbania sa plech voľne ohýba. Keď horná alebo dolná matrica tlačí na plech, vyvíja sa tlak a plech sa postupne dotýka vnútorného povrchu drážky v tvare V spodnej formy. Súčasne sa postupne zmenšuje polomer zakrivenia a rameno ohybovej sily. Pokračujte v tlaku až do konca zdvihu, aby sa horná a dolná forma úplne dotýkali plechu v troch bodoch. V tomto okamihu sa dokončenie ohybu v tvare V bežne nazýva ohýbanie.
4. Razenie:
Na dierovanie, strihanie, naťahovanie a iné spracovateľské operácie na tenkých plechových materiáloch použite dierovač alebo CNC dierovací stroj na vytváranie dielov so špecifickými funkciami a tvarmi.
5. Zváranie:
Proces, ktorý vytvára trvalé spojenie medzi dvoma alebo viacerými tenkými doskovými materiálmi pomocou zahrievania, tlaku alebo plnidiel. Bežne používané metódy sú bodové zváranie, zváranie argónom, laserové zváranie atď.
6. Rezanie laserom:
Použitie vysokoenergetických laserových lúčov na rezanie tenkých doskových materiálov má výhody vysokej presnosti, vysokej rýchlosti a bezkontaktného rezania.
7. Práškové striekanie:
Práškový náter sa nanáša na povrch dosky elektrostatickou adsorpciou alebo striekaním a po vysušení a stuhnutí vytvára ochrannú alebo dekoratívnu vrstvu.
8. Povrchová úprava:
Povrch kovových častí sa čistí, odmasťuje, zhrdzavie a leští, aby sa zlepšila jeho kvalita povrchu a odolnosť voči korózii.
9. CNC obrábanie:
CNC obrábacie stroje sa používajú na spracovanie tenkých plechových materiálov a pohyb obrábacieho stroja a proces rezania sú riadené pomocou vopred naprogramovaných inštrukcií.
10. Tlakové nitovanie:
Na spojenie nitov alebo nitovacích matíc s doskovými materiálmi a vytvorenie trvalého spojenia použite nitovací stroj.
11. Výroba foriem:
Podľa požiadaviek na tvar a veľkosť výrobku navrhujeme a vyrábame formy vhodné na lisovanie, ohýbanie, vstrekovanie plastov a ďalšie procesy.
12. Meranie v troch súradniciach:
Na vykonávanie vysoko presných rozmerových meraní a analýzy tvaru tenkých plechových materiálov alebo dielov použite trojrozmerný súradnicový merací stroj.
Čas uverejnenia: 18. januára 2024
