شيٽ ميٽل پروسيسنگ جا 12 شرط شيئر ڪريو

ڊونگ گوان يولين ڊسپلي ٽيڪنالاجي ڪمپني لميٽيڊ هڪ پيشيور ٺاهيندڙ آهي جيڪو شيٽ ميٽل پروسيسنگ انڊسٽري ۾ 13 سالن کان وڌيڪ تجربو رکي ٿو. هيٺ، مان شيٽ ميٽل پروسيسنگ جي عمل ۾ شامل ڪجهه اصطلاحن ۽ تصورن کي شيئر ڪرڻ ۾ خوش آهيان. 12 عامڌاتو جي چادرسون جي پروسيسنگ جي اصطلاح کي هن ريت متعارف ڪرايو ويو آهي:

1. شيٽ ميٽل پروسيسنگ:

شيٽ ميٽل پروسيسنگ کي شيٽ ميٽل پروسيسنگ چيو ويندو آهي. خاص طور تي، مثال طور، پليٽون چمني، لوهه جي بيرل، ايندھن جي ٽينڪ، وينٽيليشن ڊڪٽ، ڪُنيون ۽ وڏا ۽ ننڍا سر، گول آسمان ۽ چورس، فنل شڪلون وغيره ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن. مکيه عملن ۾ ڪٽڻ، موڙڻ ۽ بڪلنگ، موڙڻ، ويلڊنگ، ريوٽنگ وغيره شامل آهن، جن کي جاميٽري جي ڪجهه ڄاڻ جي ضرورت هوندي آهي. شيٽ ميٽل جا حصا پتلي پليٽ هارڊويئر آهن، يعني، حصا جيڪي اسٽيمپنگ، موڙڻ، اسٽريچنگ وغيره ذريعي پروسيس ڪري سگهجن ٿا. هڪ عام تعريف اهي حصا آهن جن جي ٿلهي پروسيسنگ دوران تبديل نه ٿيندي آهي. لاڳاپيل حصا ڪاسٽنگ حصا، فورجنگ حصا، مشين ٿيل حصا وغيره آهن. 

2. پتلي چادر جو مواد:

نسبتاً پتلي ڌاتو جي مواد جو حوالو ڏئي ٿو، جهڙوڪ ڪاربان اسٽيل پليٽون، اسٽينلیس اسٽيل پليٽون، ايلومينيم پليٽون، وغيره. ان کي تقريبن ٽن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: وچولي ۽ ٿلهي پليٽون، پتلي پليٽون ۽ ورق. عام طور تي اهو سمجهيو ويندو آهي ته 0.2 ملي ميٽر کان 4.0 ملي ميٽر تائين ٿلهي پليٽون پتلي پليٽ جي درجي ۾ شامل آهن؛ جن جي ٿولهه 4.0 ملي ميٽر کان مٿي آهي انهن کي وچولي ۽ ٿلهي پليٽن جي طور تي درجه بندي ڪيو ويندو آهي؛ ۽ جن جي ٿولهه 0.2 ملي ميٽر کان گهٽ آهي انهن کي عام طور تي ورق سمجهيو ويندو آهي.

3. موڙڻ:

موڙيندڙ مشين جي مٿئين يا هيٺين مولڊ جي دٻاءُ هيٺ،ڌاتو جي چادرپهرين لچڪدار خرابي مان گذرندو آهي، ۽ پوءِ پلاسٽڪ جي خرابي ۾ داخل ٿيندو آهي. پلاسٽڪ جي موڙ جي شروعات ۾، شيٽ آزاديءَ سان موڙي ويندي آهي. جيئن مٿيون يا هيٺيون ڊائي شيٽ جي خلاف دٻجي ٿو، دٻاءُ لاڳو ٿئي ٿو، ۽ شيٽ جو مواد آهستي آهستي هيٺين مولڊ جي V-شڪل واري نالي جي اندروني سطح سان رابطي ۾ اچي ٿو. ساڳئي وقت، وکر جو ريڊيس ۽ موڙيندڙ قوت بازو پڻ آهستي آهستي ننڍو ٿيندو وڃي ٿو. اسٽروڪ جي آخر تائين دٻاءُ جاري رکو، ته جيئن مٿيون ۽ هيٺيون مولڊ ٽن نقطن تي شيٽ سان مڪمل رابطي ۾ هجن. هن وقت V-شڪل واري موڙ کي مڪمل ڪرڻ کي عام طور تي موڙ سڏيو ويندو آهي. 

4. اسٽيمپنگ:

پتلي پليٽ مواد تي پنچ، شيئر، اسٽريچ ۽ ٻين پروسيسنگ آپريشنز لاءِ پنچ يا سي اين سي پنچنگ مشين استعمال ڪريو ته جيئن مخصوص ڪمن ۽ شڪلن سان پرزا ٺاهي سگهجن.

5. ويلڊنگ:

هڪ عمل جيڪو گرم ڪرڻ، دٻاءُ يا فلرز ذريعي ٻن يا وڌيڪ پتلي پليٽ مواد جي وچ ۾ مستقل ڪنيڪشن ٺاهيندو آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ طريقا اسپاٽ ويلڊنگ، آرگن آرڪ ويلڊنگ، ليزر ويلڊنگ وغيره آهن. 

6. ليزر ڪٽنگ:

پتلي پليٽ مواد کي ڪٽڻ لاءِ اعليٰ توانائي واري ليزر بيم جي استعمال ۾ اعليٰ درستگي، تيز رفتار، ۽ ڪوبه رابطو نه هجڻ جا فائدا آهن. 

7. پائوڊر اسپري ڪرڻ:

پائوڊر ڪوٽنگ شيٽ جي مواد جي مٿاڇري تي اليڪٽرو اسٽيٽڪ جذب يا اسپرينگ ذريعي لاڳو ڪئي ويندي آهي، ۽ سڪي وڃڻ ۽ مضبوط ٿيڻ کان پوءِ هڪ حفاظتي يا آرائشي پرت ٺاهيندي آهي. 

8. مٿاڇري جو علاج:

ڌاتو جي حصن جي مٿاڇري کي صاف ڪيو ويندو آهي، ان کي گهٽايو ويندو آهي، زنگ لڳايو ويندو آهي ۽ پالش ڪيو ويندو آهي ته جيئن ان جي مٿاڇري جي معيار ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهجي. 

9. سي اين سي مشيننگ:

سي اين سي مشين ٽولز پتلي پليٽ مواد کي پروسيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ مشين ٽول جي حرڪت ۽ ڪٽڻ جي عمل کي اڳ-پروگرام ٿيل هدايتن ذريعي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.

10. پريشر ريوٽنگ:

مستقل ڪنيڪشن ٺاهڻ لاءِ ريوٽس يا ريويٽ نٽ کي شيٽ جي مواد سان ڳنڍڻ لاءِ ريوٽنگ مشين استعمال ڪريو.

11. مولڊ ٺاهڻ:

پراڊڪٽ جي شڪل ۽ سائيز جي گهرجن مطابق، اسين اسٽيمپنگ، موڙڻ، انجيڪشن مولڊنگ ۽ ٻين عملن لاءِ موزون مولڊ ڊيزائن ۽ تيار ڪريون ٿا.

12. ٽن-ڪوآرڊينيٽ ماپ:

پتلي پليٽ مواد يا حصن تي اعليٰ درستگي واري طول و عرض جي ماپ ۽ شڪل جي تجزيي کي انجام ڏيڻ لاءِ ٽي-dimensional ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واري مشين استعمال ڪريو.