Учет затратдетали из листового металлаявляется переменной величиной и зависит от конкретных чертежей. Это не непреложное правило. Вам необходимо понимать различные методы обработки деталей из листового металла. В общем, цена продукта = плата за материал + плата за обработку + (плата за обработку поверхности) + различные налоги + прибыль. Если для листового металла требуются формы, будут добавлены сборы за формы.
Стоимость пресс-формы (оцените минимальное количество станций, необходимых для формовки, исходя из метода изготовления листового металла, 1 станция = 1 комплект пресс-форм)
1. В пресс-форме выбираются различные виды обработки поверхности материала в зависимости от назначения пресс-формы: размер обрабатывающей машины, объем обработки, требования к точности и т. д.;
2. Материалы (в соответствии с указанной ценой обратите внимание, является ли это специальной маркой стали и нужно ли ее импортировать);
3. Фрахт (большие расходы на транспортировку листового металла);
4. Налоги;
5. Комиссия за управление и прибыль от продаж составляет 15–20%;
Общая стоимость обработки обычных деталей из листового металла обычно составляет = плата за материал + плата за обработку + фиксированные стандартные детали + отделка поверхности + прибыль, плата за управление + налоговая ставка.
При обработке небольших партий без использования форм мы обычно рассчитываем чистый вес материала * (1,2~1,3) = вес брутто, и рассчитываем стоимость материала на основе общего веса * цены за единицу материала; стоимость обработки = (1~1,5) * стоимость материала; стоимость декорирования гальванопокрытие Обычно они рассчитываются на основе чистого веса деталей. Сколько стоит один килограмм деталей? Сколько стоит один квадратный метр напыления? Например, никелирование рассчитывается на основе 8~10/кг, плата за материал + плата за обработку + фиксированный стандарт. Детали + отделка поверхности = стоимость, прибыль обычно можно выбрать как стоимость * (15%~20%); налоговая ставка = (себестоимость + прибыль, плата за управление) * 0,17. В этой оценке есть примечание: плата за материал не должна включать налог.
Когда массовое производство требует использования пресс-форм, предложение обычно делится на предложение пресс-форм и предложение деталей. Если используются пресс-формы, стоимость обработки деталей может быть относительно низкой, а общая прибыль должна быть гарантирована объемом производства. Стоимость сырья на нашем заводе обычно равна чистому материалу за вычетом коэффициента использования материала. Поскольку будут проблемы с остатками материалов, которые нельзя использовать в процессе вырубкипроизводство листового металла. Некоторые из них можно использовать уже сейчас, но некоторые можно только продать как металлолом.
Производство листового металла Структура себестоимости металлических деталей обычно делится на следующие части:
1. Стоимость материала
Стоимость материала относится к чистой стоимости материала в соответствии с требованиями чертежа = объем материала * плотность материала * цена за единицу материала.
2. Стандартная стоимость деталей
Относится к стоимости стандартных деталей, требуемых чертежами.
3. Плата за обработку
Относится к затратам на обработку, требуемым для каждого процесса, необходимого для обработки продукта. Подробную информацию о составе каждого процесса см. в разделах «Формат учета затрат» и «Таблица состава затрат каждого процесса». Основные компоненты затрат процесса теперь перечислены для пояснения.
1) Вырубка на станке с ЧПУ
Состав его себестоимости = амортизация оборудования + затраты на оплату труда + амортизация вспомогательных материалов и оборудования:
Амортизация оборудования рассчитывается из расчета 5 лет, и каждый год учитывается как 12 месяцев, 22 дня в месяце и 8 часов в день.
Например: для оборудования стоимостью 2 млн юаней, амортизация оборудования в час = 200*10000/5/12/22/8=189,4 юаня/час
Стоимость рабочей силы:
Для работы каждого ЧПУ требуется 3 техника. Средняя ежемесячная зарплата каждого техника составляет 1800 юаней. Они работают 22 дня в месяц, 8 часов в день, то есть почасовая стоимость = 1800*3/22/8=31 юань/час. Стоимость вспомогательных материалов: относится к Вспомогательные производственные материалы, такие как смазочные материалы и летучие жидкости, необходимые для работы оборудования, стоят примерно 1000 юаней в месяц для каждой единицы оборудования. Исходя из 22 дней в месяц и 8 часов в день, почасовая стоимость = 1000/22/8 = 5,68 юаней/час.
1) Изгиб
Состав его себестоимости = амортизация оборудования + затраты на оплату труда + амортизация вспомогательных материалов и оборудования:
Амортизация оборудования рассчитывается из расчета 5 лет, и каждый год учитывается как 12 месяцев, 22 дня в месяце и 8 часов в день.
Например: для оборудования стоимостью 500 000 юаней амортизация оборудования в минуту = 50*10000/5/12/22/8/60=0,79 юаней/минута. Обычно для сгибания одного изгиба требуется от 10 до 100 секунд, поэтому оборудование амортизируется на каждый гибочный инструмент. =0,13-1,3 юаня/нож. Стоимость рабочей силы:
Для работы каждой единицы оборудования требуется один техник. Средняя месячная зарплата каждого техника составляет 1800 юаней. Он работает 22 дня в месяц, 8 часов в день, то есть стоимость минуты составляет 1800/22/8/60=0,17 юаней/минута, а средняя стоимость минуты составляет 1800 юаней/месяц. Он может сделать 1-2 изгиба, поэтому: стоимость труда на изгиб = 0,08-0,17 юаней/нож стоимость вспомогательных материалов:
Ежемесячная стоимость вспомогательных материалов для каждого гибочного станка составляет 600 юаней. Исходя из 22 дней в месяце и 8 часов в день, почасовая стоимость = 600/22/8/60=0,06 юаней/нож
1) Обработка поверхности
Стоимость аутсорсинга распыления состоит из закупочной цены (например, гальванопокрытие, оксидирование):
Плата за распыление = плата за порошковый материал + плата за работу + плата за вспомогательные материалы + амортизация оборудования
Плата за порошковый материал: Метод расчета обычно основан на квадратных метрах. Цена каждого килограмма порошка колеблется от 25 до 60 юаней (в основном в зависимости от требований заказчика). Каждый килограмм порошка обычно может распылить 4-5 квадратных метров. Плата за порошковый материал = 6-15 юаней/квадратный метр
Стоимость труда: на линии распыления работают 15 человек, каждый человек получает 1200 юаней/месяц, 22 дня в месяц, 8 часов в день, и может распылять 30 квадратных метров в час. Стоимость труда = 15*1200/22/8/30 = 3,4 юаня/квадратный метр
Плата за вспомогательные материалы: в основном относится к стоимости жидкости предварительной обработки и топлива, используемых в печи отверждения. Она составляет 50 000 юаней в месяц. Она основана на 22 днях в месяце, 8 часах в день и распылении 30 квадратных метров в час.
Плата за вспомогательные материалы = 9,47 юаней/квадратный метр
Амортизация оборудования: Инвестиции в линию распыления составляют 1 миллион, а амортизация рассчитана на 5 лет. Это декабрь каждого года, 22 дня в месяц, 8 часов в день, распыление 30 квадратных метров в час. Стоимость амортизации оборудования = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 юаней/квадратный метр. Общая стоимость распыления = 22-32 юаня/квадратный метр. Если требуется частичное защитное распыление, стоимость будет выше.
4.Плата за упаковку
В зависимости от продукта требования к упаковке и цена различаются, обычно они составляют 20-30 юаней/куб. м.
5. Плата за управление транспортом
Стоимость доставки включена в стоимость товара.
6. Управленческие расходы
Расходы на управление состоят из двух частей: аренда завода, вода и электричество и финансовые расходы. Аренда завода, вода и электричество:
Ежемесячная арендная плата завода за воду и электричество составляет 150 000 юаней, а ежемесячная стоимость производства рассчитывается как 4 миллиона. Соотношение арендной платы завода за воду и электричество к стоимости производства составляет =15/400=3,75%. Финансовые расходы:
Из-за несовпадения циклов дебиторской и кредиторской задолженности (мы закупаем материалы за наличные, а клиенты производят ежемесячные расчеты в течение 60 дней) нам необходимо удерживать средства не менее 3 месяцев, а банковская процентная ставка составляет 1,25–1,5%.
Таким образом: административные расходы должны составлять около 5% от общей цены продажи.
7. Прибыль
Учитывая долгосрочное развитие компании и улучшение обслуживания клиентов, наша прибыль составляет 10%-15%.
Время публикации: 06.11.2023
