Учет затратдетали из листового металлаСтоимость варьируется и зависит от конкретных чертежей. Это не непреложное правило. Вам необходимо знать различные методы обработки деталей из листового металла. Как правило, цена изделия = стоимость материала + стоимость обработки + (стоимость обработки поверхности) + различные налоги + прибыль. Если для листового металла требуются пресс-формы, к стоимости добавляется стоимость пресс-форм.
Стоимость пресс-формы (оцените минимальное количество станций, необходимых для формовки, исходя из метода изготовления листового металла, 1 станция = 1 комплект пресс-форм)
1. В пресс-форме выбираются различные виды обработки поверхности материала в зависимости от назначения пресс-формы: размер обрабатывающей машины, объем обработки, требования к точности и т. д.;
2. Материалы (согласно заявленной цене, обратите внимание, является ли это специальным типом стали и нужно ли ее импортировать);
3. Фрахт (расходы на перевозку крупных листов металла);
4. Налоги;
5. Комиссия за управление и прибыль от продаж в размере 15–20%;
Общая стоимость обработки обычных деталей из листового металла обычно составляет = плата за материал + плата за обработку + фиксированные стандартные детали + отделка поверхности + прибыль, плата за управление + налоговая ставка.
При обработке небольших партий без использования форм мы обычно рассчитываем чистый вес материала * (1,2 ~ 1,3) = вес брутто, и рассчитываем стоимость материала на основе веса брутто * цены за единицу материала; стоимость обработки = (1 ~ 1,5) * стоимость материала; стоимость декорирования гальванопокрытием Обычно они рассчитываются на основе чистого веса деталей. Сколько стоит один килограмм деталей? Сколько стоит один квадратный метр напыления? Например, никелирование рассчитывается на основе 8 ~ 10 / кг, плата за материал + плата за обработку + фиксированный стандарт. Детали + декорирование поверхности = стоимость, прибыль обычно можно выбрать как стоимость * (15% ~ 20%); налоговая ставка = (себестоимость + прибыль, плата за управление) * 0,17. Есть примечание по этой оценке: плата за материал не должна включать налог.
При массовом производстве, требующем использования пресс-форм, смета обычно делится на смету на пресс-формы и смету на детали. При использовании пресс-форм стоимость обработки деталей может быть относительно низкой, а общая прибыль должна быть гарантирована объёмом производства. Стоимость сырья на нашем заводе обычно рассчитывается как стоимость чистого материала за вычетом коэффициента использования материала. Поскольку могут возникнуть проблемы с остатками материала, которые невозможно использовать в процессе вырубки.производство листового металла. Некоторые из них можно использовать уже сейчас, но некоторые можно только продать как металлолом.
Производство листового металла Структура затрат на металлические детали обычно делится на следующие части:
1. Стоимость материала
Стоимость материала относится к чистой стоимости материала в соответствии с требованиями чертежа = объем материала * плотность материала * цена за единицу материала.
2. Стандартная стоимость запчастей
Относится к стоимости стандартных деталей, требуемых чертежами.
3. Плата за обработку
Относится к затратам на обработку, необходимым для каждого процесса, необходимого для обработки продукта. Подробную информацию о составе каждого процесса см. в разделах «Формат учёта затрат» и «Таблица состава затрат каждого процесса». Основные составляющие затрат процесса перечислены для пояснения.
1) Вырубка с ЧПУ
Состав ее себестоимости = износ оборудования + затраты на оплату труда + износ вспомогательных материалов и оборудования:
Амортизация оборудования рассчитывается из расчета 5 лет, и каждый год учитывается как 12 месяцев по 22 дня в месяце и 8 часов в день.
Например: для оборудования стоимостью 2 млн юаней амортизация оборудования в час = 200*10000/5/12/22/8=189,4 юаня/час
Стоимость труда:
Для обслуживания каждого станка с ЧПУ требуется 3 техника. Средняя месячная зарплата каждого техника составляет 1800 юаней. Они работают 22 дня в месяц по 8 часов в день, то есть почасовая стоимость = 1800*3/22/8=31 юань/час. Стоимость вспомогательных материалов: относится к Вспомогательные производственные материалы, такие как смазочные материалы и летучие жидкости, необходимые для работы оборудования, стоят приблизительно 1000 юаней в месяц на единицу оборудования. Исходя из 22 дней в месяц по 8 часов в день, почасовая стоимость = 1000/22/8=5,68 юаня/час.
1) Изгиб
Состав ее себестоимости = износ оборудования + затраты на оплату труда + износ вспомогательных материалов и оборудования:
Амортизация оборудования рассчитывается из расчета 5 лет, и каждый год учитывается как 12 месяцев по 22 дня в месяце и 8 часов в день.
Например: для оборудования стоимостью 500 000 юаней амортизация оборудования в минуту = 50*10 000/5/12/22/8/60=0,79 юаня/минута. Обычно на один изгиб уходит от 10 до 100 секунд, поэтому амортизация оборудования на каждый гибочный инструмент составляет 0,13–1,3 юаня/нож. Стоимость труда:
Для работы с каждым оборудованием требуется один техник. Средняя месячная зарплата каждого техника составляет 1800 юаней. Он работает 22 дня в месяц по 8 часов в день, то есть стоимость минуты составляет 1800/22/8/60 = 0,17 юаня в минуту, а средняя стоимость минуты составляет 1800 юаней в месяц. Оборудование может выполнять 1-2 гибки, поэтому: стоимость труда на гибку = 0,08-0,17 юаня/нож, стоимость вспомогательных материалов:
Ежемесячная стоимость вспомогательных материалов для каждого гибочного станка составляет 600 юаней. Исходя из 22 дней в месяце и 8 часов в день, почасовая стоимость = 600/22/8/60 = 0,06 юаня/нож.
1) Обработка поверхности
Расходы на аутсорсинг распыления состоят из закупочной цены (например, гальванопокрытие, оксидирование):
Плата за распыление = плата за порошковый материал + плата за работу + плата за вспомогательные материалы + амортизация оборудования
Стоимость порошкового материала: обычно рассчитывается на основе квадратного метра. Цена за килограмм порошка колеблется от 25 до 60 юаней (в зависимости от потребностей заказчика). Одного килограмма порошка обычно хватает на 4-5 квадратных метров. Стоимость порошкового материала составляет 6-15 юаней за квадратный метр.
Стоимость труда: на линии распыления задействовано 15 человек, каждый получает 1200 юаней в месяц, работает 22 дня в месяц по 8 часов в день и может обрабатывать 30 квадратных метров в час. Стоимость труда = 15*1200/22/8/30 = 3,4 юаня/квадратный метр.
Плата за вспомогательные материалы: в основном включает стоимость жидкости для предварительной обработки и топлива, используемого в печи полимеризации. Стоимость составляет 50 000 юаней в месяц. Стоимость рассчитывается исходя из 22 дней в месяц, 8 часов в день и площади распыления 30 квадратных метров в час.
Плата за вспомогательные материалы = 9,47 юаня/квадратный метр
Амортизация оборудования: Инвестиции в линию распыления составляют 1 миллион, амортизация рассчитана на 5 лет. Работает каждый год в декабре, 22 дня в месяц, 8 часов в день, обрабатывает 30 квадратных метров в час. Стоимость амортизации оборудования = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 юаня/квадратный метр. Общая стоимость распыления = 22-32 юаня/квадратный метр. При необходимости частичного защитного распыления стоимость увеличится.
4.Плата за упаковку
В зависимости от продукта требования к упаковке и цена различны, обычно они составляют 20-30 юаней/кубический метр.
5. Плата за управление транспортом
Стоимость доставки включена в стоимость товара.
6. Управленческие расходы
Управленческие расходы состоят из двух частей: арендная плата за помещение, вода и электричество, а также финансовые расходы. Аренда помещения, вода и электричество:
Ежемесячная арендная плата за воду и электричество составляет 150 000 юаней, а месячная стоимость производства составляет 4 миллиона. Соотношение арендной платы за воду и электричество к стоимости производства составляет = 15/400 = 3,75%. Финансовые расходы:
Из-за несовпадения циклов дебиторской и кредиторской задолженности (мы закупаем материалы за наличные, а клиенты производят ежемесячные расчеты в течение 60 дней) нам необходимо удерживать средства не менее 3 месяцев, а банковская процентная ставка составляет 1,25–1,5%.
Таким образом: административные расходы должны составить около 5% от общей цены продажи.
7. Прибыль
Учитывая долгосрочное развитие компании и улучшение обслуживания клиентов, наша прибыль составляет 10%-15%.
Время публикации: 06 ноября 2023 г.
