Компания Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. — профессиональный производитель, работающий в сфере обработки листового металла, с более чем 13-летним опытом работы. Ниже я с удовольствием расскажу о некоторых терминах и понятиях, связанных с процессом обработки листового металла. 12 распространённых терминовлистовой металлТерминология переработки золота вводится следующим образом:
1. Обработка листового металла:
Обработка листового металла называется обработкой листового металла. В частности, листы используются для изготовления дымоходов, бочек, топливных баков, вентиляционных каналов, колен, больших и малых днищ, круглых и квадратных ступеней, воронок и т.д. Основные процессы включают резку, гибку и выпучивание, гибку, сварку, клепку и т.д., требующие определённых знаний геометрии. Детали из листового металла – это тонколистовые изделия, то есть детали, которые можно обрабатывать штамповкой, гибкой, растяжением и т.д. Общее определение – это детали, толщина которых не изменяется в процессе обработки. К ним относятся литые, кованые, обработанные на станке детали и т.д.
2. Тонкий листовой материал:
Относится к относительно тонким металлическим материалам, таким как листы из углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и т. д. Их можно условно разделить на три категории: листы средней и большой толщины, тонкие листы и фольга. Обычно считается, что листы толщиной от 0,2 мм до 4,0 мм относятся к категории тонких листов; листы толщиной более 4,0 мм относятся к средним и большим толщинам; а листы толщиной менее 0,2 мм обычно считаются фольгой.
3. Изгиб:
Под давлением верхней или нижней формы гибочной машиныметаллический листСначала происходит упругая деформация, а затем – пластическая. В начале пластической гибки лист свободно изгибается. По мере того, как верхний или нижний штамп прижимается к листу, прикладывается давление, и листовой материал постепенно входит в контакт с внутренней поверхностью V-образной канавки нижней формы. Одновременно радиус кривизны и плечо силы гибки также постепенно уменьшаются. Продолжайте прилагать давление до конца хода, чтобы верхняя и нижняя формы полностью соприкоснулись с листом в трёх точках. В этот момент завершение V-образной гибки обычно называется гибкой.
4. Штамповка:
Используйте пробивной станок или координатно-пробивной станок с ЧПУ для пробивки, резки, растяжения и других операций обработки тонких листовых материалов с целью формирования деталей с определенными функциями и формами.
5.Сварка:
Процесс, образующий неразъемное соединение двух или более тонких пластинчатых материалов посредством нагрева, давления или присадок. Наиболее распространённые методы: точечная сварка, аргонодуговая сварка, лазерная сварка и т. д.
6. Лазерная резка:
Использование высокоэнергетических лазерных лучей для резки тонких пластин имеет такие преимущества, как высокая точность, высокая скорость и бесконтактность.
7.Порошковое напыление:
Порошковое покрытие наносится на поверхность листового материала методом электростатической адсорбции или распыления и после высыхания и затвердевания образует защитный или декоративный слой.
8. Обработка поверхности:
Поверхность металлических деталей очищается, обезжиривается, удаляется ржавчина и полируется для улучшения ее качества и стойкости к коррозии.
9. Обработка на станках с ЧПУ:
Для обработки тонких листовых материалов используются станки с ЧПУ, а движение станка и процесс резки контролируются предварительно запрограммированными инструкциями.
10. Клепка давлением:
Используйте клепальный станок для соединения заклепок или заклепочных гаек с листовыми материалами, чтобы сформировать неразъемное соединение.
11. Изготовление пресс-форм:
В соответствии с требованиями к форме и размерам изделия мы проектируем и изготавливаем формы, подходящие для штамповки, гибки, литья под давлением и других процессов.
12. Трехкоординатное измерение:
Используйте трехмерную координатно-измерительную машину для проведения высокоточных измерений размеров и анализа формы тонколистовых материалов или деталей.
Время публикации: 18 января 2024 г.
