Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. to profesjonalny producent działający w branży obróbki blach z ponad 13-letnim doświadczeniem. Poniżej chętnie podzielę się kilkoma terminami i koncepcjami związanymi z procesem obróbki blach. 12 powszechnychblachaTerminologię przetwarzania złota wprowadza się w następujący sposób:
1. Obróbka blach:
Obróbka blachy nazywana jest obróbką blachy. Konkretnie, na przykład, blachy są używane do produkcji kominów, beczek żelaznych, zbiorników paliwa, kanałów wentylacyjnych, kolanek oraz dużych i małych głów, okrągłych niebios i kwadratów, kształtów lejków itp. Główne procesy obejmują ścinanie, gięcie i wyboczenie, gięcie, spawanie, nitowanie itp., które wymagają pewnej wiedzy z zakresu geometrii. Części z blachy to cienkie płyty, czyli części, które można obrabiać przez tłoczenie, gięcie, rozciąganie itp. Ogólna definicja to części, których grubość nie zmienia się podczas obróbki. Odpowiednimi są części odlewane, części kute, części obrabiane maszynowo itp.
2. Materiał w postaci cienkich arkuszy:
Odnosi się do stosunkowo cienkich materiałów metalowych, takich jak płyty ze stali węglowej, płyty ze stali nierdzewnej, płyty aluminiowe itp. Można je podzielić na trzy kategorie: płyty średnie i grube, płyty cienkie i folie. Ogólnie uważa się, że płyty o grubości od 0,2 mm do 4,0 mm należą do kategorii płyt cienkich; płyty o grubości powyżej 4,0 mm są klasyfikowane jako płyty średnie i grube; a te o grubości poniżej 0,2 mm są ogólnie uważane za folie.
3. Gięcie:
Pod wpływem nacisku górnej lub dolnej formy giętarki,blachanajpierw ulega odkształceniu sprężystemu, a następnie wchodzi w odkształcenie plastyczne. Na początku gięcia plastycznego arkusz jest swobodnie wyginany. Gdy górna lub dolna matryca naciska na arkusz, wywierany jest nacisk, a materiał arkusza stopniowo wchodzi w kontakt z wewnętrzną powierzchnią rowka w kształcie litery V dolnej formy. Jednocześnie promień krzywizny i ramię siły gięcia również stopniowo stają się mniejsze. Kontynuuj naciskanie do końca skoku, tak aby górna i dolna forma miały pełny kontakt z arkuszem w trzech punktach. W tym momencie ukończenie gięcia w kształcie litery V jest powszechnie znane jako gięcie.
4. Stemplowanie:
Za pomocą dziurkarki lub wykrawarki CNC można wykrawać, ścinać, rozciągać i wykonywać inne operacje obróbki cienkich płyt w celu formowania części o określonych funkcjach i kształtach.
5. Spawanie:
Proces, który tworzy trwałe połączenie między dwoma lub więcej cienkimi materiałami płytowymi poprzez ogrzewanie, ciśnienie lub wypełniacze. Powszechnie stosowanymi metodami są spawanie punktowe, spawanie łukiem argonowym, spawanie laserowe itp.
6. Cięcie laserowe:
Zastosowanie wiązek laserowych o dużej energii do cięcia cienkich płyt zapewnia wysoką precyzję, dużą prędkość i brak konieczności kontaktu.
7. Natrysk proszkowy:
Powłoka proszkowa jest nakładana na powierzchnię materiału arkuszowego poprzez adsorpcję elektrostatyczną lub natryskiwanie i po wyschnięciu i zestaleniu tworzy warstwę ochronną lub dekoracyjną.
8. Obróbka powierzchni:
Powierzchnię części metalowych czyści się, odtłuszcza, usuwa rdzę i poleruje w celu poprawy jej jakości i odporności na korozję.
9. Obróbka CNC:
Obrabiarki CNC służą do obróbki cienkich płyt, a ruchy obrabiarki i proces cięcia są kontrolowane za pomocą wstępnie zaprogramowanych instrukcji.
10. Nitowanie ciśnieniowe:
Za pomocą nitownicy połącz nity lub nitonakrętki z materiałami arkuszowymi, tworząc trwałe połączenie.
11. Produkcja form:
Biorąc pod uwagę wymagania dotyczące kształtu i rozmiaru produktu, projektujemy i produkujemy formy nadające się do tłoczenia, gięcia, formowania wtryskowego i innych procesów.
12. Pomiar trójwspółrzędny:
Za pomocą trójwymiarowej współrzędnościowej maszyny pomiarowej można wykonywać precyzyjne pomiary wymiarowe i analizę kształtu cienkich płyt lub części.
Czas publikacji: 18-01-2024
