डोङगुआन युलियन डिस्प्ले टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड पाना धातु प्रशोधन उद्योगमा संलग्न एक पेशेवर निर्माता हो जसको १३ वर्ष भन्दा बढी अनुभव छ। तल, म पाना धातु प्रशोधन प्रक्रियामा संलग्न केही सर्तहरू र अवधारणाहरू साझा गर्न पाउँदा खुसी छु। १२ सामान्यधातुको पातासुन प्रशोधन शब्दावलीलाई निम्नानुसार प्रस्तुत गरिएको छ:
१. पाना धातु प्रशोधन:
पाता धातु प्रशोधनलाई पाता धातु प्रशोधन भनिन्छ। विशेष गरी, उदाहरणका लागि, चिम्नी, फलामको ब्यारेल, इन्धन ट्याङ्की, भेन्टिलेसन नलिका, कुहिनो र ठूला र साना टाउको, गोलाकार आकाश र वर्ग, फनेल आकार, आदि बनाउन प्लेटहरू प्रयोग गरिन्छ। मुख्य प्रक्रियाहरूमा कपाल काट्ने, झुकाउने र बकलिंग गर्ने, झुकाउने, वेल्डिंग, रिभेटिंग, आदि समावेश छन्, जसलाई ज्यामितिको निश्चित ज्ञान चाहिन्छ। पाता धातुका भागहरू पातलो प्लेट हार्डवेयर हुन्, अर्थात्, स्ट्याम्पिङ, झुकाउने, स्ट्रेचिङ, आदि द्वारा प्रशोधन गर्न सकिने भागहरू। सामान्य परिभाषा भनेको भागहरू हुन् जसको मोटाई प्रशोधनको क्रममा परिवर्तन हुँदैन। सम्बन्धित भागहरू कास्टिङ पार्ट्स, फोर्जिङ पार्ट्स, मेसिन गरिएका भागहरू, आदि हुन्।
२. पातलो पानाको सामग्री:
कार्बन स्टील प्लेटहरू, स्टेनलेस स्टील प्लेटहरू, आल्मुनियम प्लेटहरू, आदि जस्ता अपेक्षाकृत पातलो धातु सामग्रीहरूलाई जनाउँछ। यसलाई मोटामोटी रूपमा तीन वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ: मध्यम र बाक्लो प्लेटहरू, पातलो प्लेटहरू र पन्नीहरू। सामान्यतया ०.२ मिमी देखि ४.० मिमी सम्म मोटाई भएका प्लेटहरू पातलो प्लेट वर्गमा पर्छन् भन्ने विश्वास गरिन्छ; ४.० मिमी भन्दा माथि मोटाई भएकाहरूलाई मध्यम र बाक्लो प्लेटहरूको रूपमा वर्गीकृत गरिन्छ; र ०.२ मिमी भन्दा कम मोटाई भएकाहरूलाई सामान्यतया पन्नी मानिन्छ।
३. झुकाउने:
झुकाउने मेसिनको माथिल्लो वा तल्लो मोल्डको दबाबमा,धातुको पातापहिले लोचदार विकृतिबाट गुज्रिन्छ, र त्यसपछि प्लास्टिक विकृतिमा प्रवेश गर्छ। प्लास्टिक झुकाउने सुरुमा, पाना स्वतन्त्र रूपमा झुकाइएको हुन्छ। माथिल्लो वा तल्लो डाईले पानाको विरुद्धमा थिच्दा, दबाब लागू हुन्छ, र पाना सामग्री बिस्तारै तल्लो मोल्डको V-आकारको खाँचोको भित्री सतहसँग सम्पर्कमा आउँछ। एकै समयमा, वक्रताको त्रिज्या र झुकाउने बल हात पनि बिस्तारै सानो हुँदै जान्छ। स्ट्रोकको अन्त्यसम्म दबाब दिन जारी राख्नुहोस्, ताकि माथिल्लो र तल्लो मोल्डहरू तीन बिन्दुहरूमा पानासँग पूर्ण सम्पर्कमा रहनेछन्। यस समयमा V-आकारको मोड पूरा गर्नुलाई सामान्यतया झुकाउनु भनिन्छ।
४. स्ट्याम्पिङ:
पातलो प्लेट सामग्रीहरूमा पंच, कतरनी, तन्काउने र अन्य प्रशोधन कार्यहरू गर्न पंच वा CNC पंचिंग मेसिन प्रयोग गर्नुहोस् ताकि विशिष्ट प्रकार्यहरू र आकारहरू भएका भागहरू बनाइयोस्।
५. वेल्डिङ:
दुई वा बढी पातलो प्लेट सामग्रीहरू बीच तताउने, दबाब वा फिलरहरू मार्फत स्थायी जडान बनाउने प्रक्रिया। सामान्यतया प्रयोग हुने विधिहरू स्पट वेल्डिंग, आर्गन आर्क वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग, आदि हुन्।
६. लेजर काट्ने:
पातलो प्लेट सामग्रीहरू काट्न उच्च-ऊर्जा लेजर बीमहरूको प्रयोगमा उच्च परिशुद्धता, उच्च गति, र कुनै सम्पर्क नहुने फाइदाहरू छन्।
७. धुलो छर्कने:
पाउडर कोटिंग पाना सामग्रीको सतहमा इलेक्ट्रोस्टेटिक सोखना वा स्प्रे मार्फत लगाइन्छ, र सुकाएपछि र ठोस भएपछि सुरक्षात्मक वा सजावटी तह बनाउँछ।
८. सतह उपचार:
धातुका भागहरूको सतह सफा गरिन्छ, घटाइन्छ, खिया लाग्छ र पालिस गरिन्छ ताकि यसको सतहको गुणस्तर र क्षरण प्रतिरोध सुधार होस्।
९. सीएनसी मेसिनिङ:
पातलो प्लेट सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सीएनसी मेसिन उपकरणहरू प्रयोग गरिन्छ, र मेसिन उपकरणको चाल र काट्ने प्रक्रिया पूर्व-प्रोग्राम गरिएका निर्देशनहरू मार्फत नियन्त्रण गरिन्छ।
१०. प्रेसर रिभेटिंग:
स्थायी जडान बनाउनको लागि रिभेट वा रिभेट नटहरूलाई पाना सामग्रीहरूमा जोड्न रिभेटिङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्।
११. साँचा निर्माण:
उत्पादनको आकार र आकारको आवश्यकता अनुसार, हामी स्ट्याम्पिङ, बेन्डिङ, इन्जेक्सन मोल्डिङ र अन्य प्रक्रियाहरूको लागि उपयुक्त मोल्डहरू डिजाइन र निर्माण गर्छौं।
१२. तीन-समन्वय मापन:
पातलो प्लेट सामग्री वा भागहरूमा उच्च-परिशुद्धता आयामी मापन र आकार विश्लेषण गर्न त्रि-आयामी निर्देशांक मापन मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: जनवरी-१८-२०२४
