ഡോങ്ഗുവാൻ യൂലിയൻ ഡിസ്പ്ലേ ടെക്നോളജി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ 13 വർഷത്തിലേറെ പരിചയമുള്ള ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവാണ്. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ചില പദങ്ങളും ആശയങ്ങളും താഴെ പങ്കുവെക്കുന്നതിൽ എനിക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്. 12 പൊതുവായവഷീറ്റ് മെറ്റൽസ്വർണ്ണ സംസ്കരണ പദാവലി ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു:
1. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ്:
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിനെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, ഉദാഹരണത്തിന്, ചിമ്മിനികൾ, ഇരുമ്പ് ബാരലുകൾ, ഇന്ധന ടാങ്കുകൾ, വെന്റിലേഷൻ ഡക്ടുകൾ, കൈമുട്ടുകൾ, വലുതും ചെറുതുമായ തലകൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആകാശങ്ങൾ, ചതുരങ്ങൾ, ഫണൽ ആകൃതികൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രധാന പ്രക്രിയകളിൽ കത്രിക, വളയ്ക്കൽ, ബക്ക്ലിംഗ്, വളയ്ക്കൽ, വെൽഡിംഗ്, റിവേറ്റിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇതിന് ജ്യാമിതിയെക്കുറിച്ചുള്ള ചില അറിവ് ആവശ്യമാണ്. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ നേർത്ത പ്ലേറ്റ് ഹാർഡ്‌വെയറാണ്, അതായത്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ് മുതലായവ വഴി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഭാഗങ്ങൾ. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കനം മാറാത്ത ഭാഗങ്ങളാണ് ഒരു പൊതു നിർവചനം. കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, ഫോർജിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവയാണ് അനുബന്ധമായവ.
2. നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ:
കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ താരതമ്യേന നേർത്ത ലോഹ വസ്തുക്കളെയാണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ഇതിനെ ഏകദേശം മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഇടത്തരം, കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ, നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ, ഫോയിലുകൾ. 0.2 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 4.0 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ നേർത്ത പ്ലേറ്റ് വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു എന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു; 4.0 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ളവയെ ഇടത്തരം, കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകളായി തരംതിരിക്കുന്നു; 0.2 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെ കട്ടിയുള്ളവയെ സാധാരണയായി ഫോയിലുകളായി കണക്കാക്കുന്നു.
3. വളയൽ:
വളയുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ മുകളിലോ താഴെയോ ഉള്ള അച്ചിന്റെ സമ്മർദ്ദത്തിൽ,ലോഹ ഷീറ്റ്ആദ്യം ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് വളവിന്റെ തുടക്കത്തിൽ, ഷീറ്റ് സ്വതന്ത്രമായി വളയുന്നു. മുകളിലോ താഴെയോ ഉള്ള ഡൈ ഷീറ്റിനെതിരെ അമർത്തുമ്പോൾ, മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ക്രമേണ താഴത്തെ അച്ചിന്റെ V-ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രൂവിന്റെ ആന്തരിക പ്രതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. അതേ സമയം, വക്രതയുടെ ആരവും വളയുന്ന ബല ഭുജവും ക്രമേണ ചെറുതായിത്തീരുന്നു. സ്ട്രോക്കിന്റെ അവസാനം വരെ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നത് തുടരുക, അങ്ങനെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള അച്ചുകൾ മൂന്ന് പോയിന്റുകളിൽ ഷീറ്റുമായി പൂർണ്ണമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. ഈ സമയത്ത് V-ആകൃതിയിലുള്ള വളവ് പൂർത്തിയാക്കുന്നത് സാധാരണയായി വളവ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു.
4. സ്റ്റാമ്പിംഗ്:
നേർത്ത പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ പഞ്ച്, ഷിയർ, സ്ട്രെച്ച്, മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഒരു പഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ CNC പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനങ്ങളും ആകൃതികളും ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുക.
5. വെൽഡിംഗ്:
ചൂടാക്കൽ, മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലറുകൾ എന്നിവയിലൂടെ രണ്ടോ അതിലധികമോ നേർത്ത പ്ലേറ്റ് വസ്തുക്കൾക്കിടയിൽ സ്ഥിരമായ ഒരു ബന്ധം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയ. സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ലേസർ വെൽഡിംഗ് മുതലായവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികളാണ്.
6. ലേസർ കട്ടിംഗ്:
നേർത്ത പ്ലേറ്റ് വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ ബീമുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന വേഗത, സമ്പർക്കമില്ല എന്നതാണ്.
7. പൊടി തളിക്കൽ:
ഇലക്‌ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് അഡോർപ്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ വഴി ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഉണക്കി ദൃഢീകരിച്ചതിന് ശേഷം ഒരു സംരക്ഷിത അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു.
8. ഉപരിതല ചികിത്സ:
ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കി, ഡീഗ്രേസ് ചെയ്ത്, തുരുമ്പെടുത്ത്, മിനുക്കി, അതിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും നാശന പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
9. CNC മെഷീനിംഗ്:
നേർത്ത പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂൾ ചലനവും കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും മുൻകൂട്ടി പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത നിർദ്ദേശങ്ങളിലൂടെ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
10. പ്രഷർ റിവേറ്റിംഗ്:
സ്ഥിരമായ ഒരു കണക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ റിവറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റിവറ്റ് നട്ടുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു റിവറ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക.
11. പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം:
ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ അച്ചുകൾ ഞങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
12. മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റുകളുടെ അളവ്:
നേർത്ത പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിലോ ഭാഗങ്ങളിലോ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളവെടുപ്പും ആകൃതി വിശകലനവും നടത്താൻ ഒരു ത്രിമാന കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-18-2024
