חברת דונגגוואן יוליאן טכנולוגיית תצוגה בע"מ היא יצרנית מקצועית העוסקת בתעשיית עיבוד יריעות מתכת עם יותר מ-13 שנות ניסיון. להלן, אשמח לשתף כמה מונחים ומושגים הקשורים לתהליך עיבוד יריעות מתכת. 12 המונחים הנפוצים...יריעת מתכתטרמינולוגיה של עיבוד זהב מוצגת כדלקמן:
1. עיבוד יריעות מתכת:
עיבוד יריעות מתכת נקרא עיבוד יריעות מתכת. באופן ספציפי, לדוגמה, לוחות משמשים לייצור ארובות, חביות ברזל, מיכלי דלק, תעלות אוורור, מרפקים וראשים גדולים וקטנים, שקעים עגולים וריבועים, צורות משפך וכו'. התהליכים העיקריים כוללים גזירה, כיפוף וכיפוף, כיפוף, ריתוך, מסמרות וכו', הדורשים ידע מסוים בגיאומטריה. חלקי יריעות מתכת הם חומרה דקה של לוחות, כלומר, חלקים שניתן לעבד על ידי הטבעה, כיפוף, מתיחה וכו'. הגדרה כללית היא חלקים שעוביים אינו משתנה במהלך העיבוד. החלקים המתאימים הם חלקי יציקה, חלקי חישול, חלקים מעובדים וכו'.
2. חומר יריעת דק:
מתייחס לחומרי מתכת דקים יחסית, כגון לוחות פלדת פחמן, לוחות נירוסטה, לוחות אלומיניום וכו'. ניתן לחלק אותם באופן גס לשלוש קטגוריות: לוחות בינוניים ועבים, לוחות דקים ורדידים. מקובל לחשוב שלוחות בעובי של 0.2 מ"מ עד 4.0 מ"מ שייכים לקטגוריית הלוחות הדקים; אלו בעובי של מעל 4.0 מ"מ מסווגים כלוחות בינוניים ועבים; ואלו בעובי של פחות מ-0.2 מ"מ נחשבים בדרך כלל לרדידים.
3. כיפוף:
תחת לחץ התבנית העליונה או התחתונה של מכונת הכיפוף, היריעת מתכתתחילה עוברת עיוות אלסטי, ולאחר מכן נכנסת לעיוות פלסטי. בתחילת הכיפוף הפלסטי, היריעה מכופפת בחופשיות. כאשר התבנית העליונה או התחתונה לוחצת כנגד היריעה, מופעל לחץ, וחומר היריעה בא בהדרגה במגע עם המשטח הפנימי של החריץ בצורת V של התבנית התחתונה. במקביל, רדיוס העקמומיות וזרוע כוח הכיפוף גם הם הולכים וקטנים בהדרגה. המשך להפעיל לחץ עד סוף המהלך, כך שהתבניות העליונות והתחתונות יהיו במגע מלא עם היריעה בשלוש נקודות. בשלב זה, השלמת כיפוף בצורת V ידועה בכינויה כיפוף.
4. הטבעה:
השתמשו במכונת ניקוב או ניקוב CNC כדי לנקב, גזירה, מתיחה ופעולות עיבוד אחרות על חומרי לוח דקים ליצירת חלקים בעלי פונקציות וצורות ספציפיות.
5. ריתוך:
תהליך היוצר חיבור קבוע בין שני חומרי לוח דקים או יותר באמצעות חימום, לחץ או חומרי מילוי. שיטות נפוצות הן ריתוך נקודתי, ריתוך בקשת ארגון, ריתוך בלייזר וכו'.
6. חיתוך לייזר:
לשימוש בקרני לייזר בעלות אנרגיה גבוהה לחיתוך חומרי לוח דקים יש יתרונות של דיוק גבוה, מהירות גבוהה וחוסר מגע.
7. ריסוס אבקה:
ציפוי האבקה מוחל על פני שטח חומר היריעה באמצעות ספיחה אלקטרוסטטית או ריסוס, ויוצר שכבת מגן או דקורטיבית לאחר ייבוש והתמצקות.
8. טיפול פני השטח:
פני השטח של חלקי המתכת עוברים ניקוי, הסרת שומנים, הסרת חלודה ומליטוש כדי לשפר את איכות פני השטח ואת עמידותם בפני קורוזיה.
9. עיבוד שבבי CNC:
מכונות CNC משמשות לעיבוד חומרי לוח דקים, ותנועת כלי המכונה ותהליך החיתוך נשלטים באמצעות הוראות מתוכנתות מראש.
10. סמרור בלחץ:
השתמשו במכונת מסמרות כדי לחבר מסמרות או אומי מסמרות לחומרי יריעות ליצירת חיבור קבוע.
11. ייצור תבניות:
בהתאם לדרישות הצורה והגודל של המוצר, אנו מתכננים ומייצרים תבניות המתאימות להטבעה, כיפוף, הזרקה ותהליכים אחרים.
12. מדידה בשלוש קואורדינטות:
השתמש במכונת מדידת קואורדינטות תלת-ממדית כדי לבצע מדידה ממדית וניתוח צורה בדיוק גבוה על חומרי לוחות דקים או חלקים.
זמן פרסום: 18 בינואר 2024
