Akuntansi biayabagian lembaran logambersifat variabel dan bergantung pada gambar spesifik. Ini bukan aturan yang tidak dapat diubah. Anda perlu memahami berbagai metode pemrosesan komponen lembaran logam. Secara umum, harga produk = biaya material + biaya pemrosesan + (biaya perawatan permukaan) + berbagai pajak + keuntungan. Jika lembaran logam membutuhkan cetakan, biaya cetakan akan ditambahkan.
Biaya cetakan (perkirakan jumlah minimum stasiun yang diperlukan untuk pencetakan berdasarkan metode pembuatan lembaran logam, 1 stasiun = 1 set cetakan)
1. Dalam cetakan, perawatan permukaan material yang berbeda dipilih sesuai dengan tujuan cetakan: ukuran mesin pengolah, kuantitas pengolahan, persyaratan presisi, dll.;
2. Bahan (sesuai harga yang tercantum, perhatikan apakah itu jenis baja khusus dan apakah perlu diimpor);
3. Biaya pengangkutan (biaya pengangkutan lembaran logam besar);
4. Pajak;
5. Biaya manajemen dan keuntungan penjualan sebesar 15~20%;
Total harga pemrosesan komponen lembaran logam biasa secara umum = biaya material + biaya pemrosesan + komponen standar tetap + dekorasi permukaan + laba, biaya manajemen + tarif pajak.
Saat memproses batch kecil tanpa menggunakan cetakan, kami biasanya menghitung berat bersih material * (1,2~1,3) = berat kotor, dan menghitung biaya material berdasarkan berat kotor * harga satuan material; biaya pemrosesan = (1~1,5) * biaya material; biaya dekorasi elektroplating Umumnya, dihitung berdasarkan berat bersih komponen. Berapa biaya satu kilogram komponen? Berapa biaya penyemprotan satu meter persegi? Misalnya, pelapisan nikel dihitung berdasarkan 8~10/kg, biaya material + biaya pemrosesan + standar tetap. Komponen + dekorasi permukaan = biaya, laba umumnya dapat dipilih sebagai biaya * (15%~20%); tarif pajak = (biaya + laba, biaya manajemen) * 0,17. Ada catatan tentang perkiraan ini: biaya material tidak boleh termasuk pajak.
Ketika produksi massal membutuhkan penggunaan cetakan, penawaran umumnya dibagi menjadi penawaran cetakan dan penawaran suku cadang. Jika cetakan digunakan, biaya pemrosesan suku cadang mungkin relatif rendah, dan total keuntungan harus dijamin oleh volume produksi. Biaya bahan baku di pabrik kami umumnya adalah bahan baku bersih dikurangi tingkat pemanfaatan bahan baku. Karena akan ada masalah dengan sisa bahan baku yang tidak dapat digunakan selama proses blanking.manufaktur lembaran logamBeberapa di antaranya dapat digunakan sekarang, tetapi beberapa hanya dapat dijual sebagai barang bekas.
Pembuatan lembaran logam Struktur biaya komponen logam secara umum dibagi menjadi beberapa bagian berikut:
1. Biaya material
Biaya material mengacu pada biaya material bersih menurut persyaratan gambar = volume material * kepadatan material * harga satuan material.
2. Biaya suku cadang standar
Mengacu pada biaya komponen standar yang disyaratkan dalam gambar.
3. Biaya pemrosesan
Mengacu pada biaya pemrosesan yang diperlukan untuk setiap proses yang diperlukan untuk memproses produk. Untuk detail komposisi setiap proses, silakan merujuk ke "Format Akuntansi Biaya" dan "Tabel Komposisi Biaya Setiap Proses". Komponen-komponen utama biaya proses kini dicantumkan untuk penjelasan lebih lanjut.
1) Pemblokiran CNC
Komposisi biayanya = penyusutan dan amortisasi peralatan + biaya tenaga kerja + bahan pembantu dan penyusutan dan amortisasi peralatan:
Penyusutan peralatan dihitung berdasarkan 5 tahun, dan setiap tahun dicatat sebagai 12 bulan, 22 hari per bulan, dan 8 jam per hari.
Misalnya: untuk peralatan senilai 2 juta yuan, penyusutan peralatan per jam = 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/jam
Biaya tenaga kerja:
Setiap CNC membutuhkan 3 teknisi untuk beroperasi. Gaji bulanan rata-rata setiap teknisi adalah 1.800 yuan. Mereka bekerja 22 hari sebulan, 8 jam sehari, dengan demikian, biaya per jam = 1.800 x 3/22/8 = 31 yuan/jam. Biaya bahan pembantu: mengacu pada biaya bahan produksi pembantu seperti pelumas dan cairan volatil yang dibutuhkan untuk pengoperasian peralatan, yaitu sekitar 1.000 yuan per bulan untuk setiap peralatan. Berdasarkan 22 hari sebulan dan 8 jam sehari, biaya per jam = 1.000 / 22/8 = 5,68 yuan/jam.
1) Membungkuk
Komposisi biayanya = penyusutan dan amortisasi peralatan + biaya tenaga kerja + bahan pembantu dan penyusutan dan amortisasi peralatan:
Penyusutan peralatan dihitung berdasarkan 5 tahun, dan setiap tahun dicatat sebagai 12 bulan, 22 hari per bulan, dan 8 jam per hari.
Misalnya: untuk peralatan senilai RMB 500.000, penyusutan peralatan per menit = 50 x 10.000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 60 = 0,79 yuan/menit. Biasanya dibutuhkan waktu 10 hingga 100 detik untuk membengkokkan satu tekukan, sehingga penyusutan peralatan per alat tekuk adalah 0,13-1,3 yuan/pisau. Biaya tenaga kerja:
Setiap peralatan membutuhkan satu teknisi untuk mengoperasikannya. Gaji bulanan rata-rata setiap teknisi adalah 1.800 yuan. Ia bekerja 22 hari sebulan, 8 jam sehari, dengan biaya per menit 1.800/22/8/60 = 0,17 yuan/menit, dan biaya rata-rata per menit 1.800 yuan/bulan. Peralatan ini dapat membuat 1-2 tekukan, jadi: biaya tenaga kerja per tekukan = 0,08-0,17 yuan/pisau, biaya bahan pembantu:
Biaya bulanan bahan pembantu untuk setiap mesin pembengkok adalah 600 yuan. Berdasarkan 22 hari per bulan dan 8 jam sehari, biaya per jam = 600/22/8/60 = 0,06 yuan/pisau
1) Perawatan permukaan
Biaya penyemprotan yang dialihdayakan terdiri dari harga pembelian (seperti pelapisan listrik, oksidasi):
Biaya penyemprotan = biaya bahan serbuk + biaya tenaga kerja + biaya bahan pembantu + penyusutan peralatan
Biaya material serbuk: Metode perhitungan umumnya berdasarkan meter persegi. Harga per kilogram serbuk berkisar antara 25-60 yuan (terutama tergantung pada kebutuhan pelanggan). Setiap kilogram serbuk umumnya dapat menyemprot 4-5 meter persegi. Biaya material serbuk = 6-15 yuan/meter persegi
Biaya tenaga kerja: Ada 15 orang di lini penyemprotan, setiap orang dikenakan biaya 1.200 yuan/bulan, 22 hari sebulan, 8 jam sehari, dan dapat menyemprot 30 meter persegi per jam. Biaya tenaga kerja = 15 x 1.200 / 22 / 8 / 30 = 3,4 yuan/meter persegi.
Biaya bahan pembantu: terutama mengacu pada biaya cairan pra-perawatan dan bahan bakar yang digunakan dalam oven curing. Biayanya 50.000 yuan per bulan. Biaya ini dihitung berdasarkan 22 hari kerja per bulan, 8 jam sehari, dan luas penyemprotan 30 meter persegi per jam.
Biaya bahan pembantu = 9,47 yuan/meter persegi
Depresiasi peralatan: Investasi pada lini penyemprotan adalah 1 juta, dan depresiasi dihitung berdasarkan 5 tahun. Depresiasi jatuh pada bulan Desember setiap tahun, 22 hari sebulan, 8 jam sehari, dan luas penyemprotan adalah 30 meter persegi per jam. Biaya depresiasi peralatan = 100 x 10.000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 30 = 3,16 yuan/meter persegi. Total biaya penyemprotan = 22-32 yuan/meter persegi. Jika penyemprotan perlindungan parsial diperlukan, biayanya akan lebih tinggi.
4.Biaya pengemasan
Tergantung pada produknya, persyaratan pengemasannya berbeda dan harganya pun berbeda, umumnya 20-30 yuan/meter kubik.
5. Biaya manajemen transportasi
Biaya pengiriman dihitung dalam produk.
6. Biaya manajemen
Beban manajemen memiliki dua bagian: sewa pabrik, air, dan listrik, serta beban keuangan. Sewa pabrik, air, dan listrik:
Sewa pabrik bulanan untuk air dan listrik adalah 150.000 yuan, dan nilai output bulanan dihitung sebesar 4 juta. Proporsi sewa pabrik untuk air dan listrik terhadap nilai output adalah = 15/400 = 3,75%. Beban keuangan:
Karena ketidakcocokan antara siklus piutang dan hutang (kami membeli bahan secara tunai dan pelanggan melakukan penyelesaian bulanan dalam waktu 60 hari), kami perlu menahan dana setidaknya selama 3 bulan, dan suku bunga bank adalah 1,25-1,5%.
Oleh karena itu: biaya administrasi harusnya sekitar 5% dari total harga penjualan.
7. Keuntungan
Dengan mempertimbangkan pengembangan jangka panjang perusahaan dan layanan pelanggan yang lebih baik, titik keuntungan kami adalah 10%-15%.
Waktu posting: 06-Nov-2023
