Akuntansi biayabagian lembaran logambersifat variabel dan bergantung pada gambar-gambar tertentu. Ini bukan aturan yang tidak dapat diubah. Anda perlu memahami berbagai metode pemrosesan komponen lembaran logam. Secara umum, harga produk = biaya material + biaya pemrosesan + (biaya perawatan permukaan) + berbagai pajak + laba. Jika lembaran logam memerlukan cetakan, biaya cetakan akan ditambahkan.
Biaya cetakan (perkirakan jumlah minimum stasiun yang diperlukan untuk pencetakan berdasarkan metode pembuatan lembaran logam, 1 stasiun = 1 set cetakan)
1. Dalam cetakan, perlakuan permukaan material yang berbeda dipilih sesuai dengan tujuan cetakan: ukuran mesin pengolah, kuantitas pengolahan, persyaratan presisi, dll.;
2. Bahan (sesuai harga yang tercantum, perhatikan apakah itu jenis baja khusus dan apakah perlu impor);
3. Angkutan (biaya pengangkutan lembaran logam besar);
4. Pajak;
5. Biaya manajemen dan keuntungan penjualan sebesar 15~20%;
Total harga pemrosesan komponen lembaran logam biasa secara umum = biaya material + biaya pemrosesan + komponen standar tetap + dekorasi permukaan + keuntungan, biaya manajemen + tarif pajak.
Saat memproses batch kecil tanpa menggunakan cetakan, kami biasanya menghitung berat bersih material * (1,2~1,3) = berat kotor, dan menghitung biaya material berdasarkan berat kotor * harga satuan material; biaya pemrosesan = (1~1,5) * biaya material; biaya dekorasi elektroplating Umumnya, mereka dihitung berdasarkan berat bersih bagian-bagiannya. Berapa biaya satu kilogram bagian? Berapa biaya satu meter persegi penyemprotan? Misalnya, pelapisan nikel dihitung berdasarkan 8~10/kg, biaya material + biaya pemrosesan + standar tetap. Bagian + dekorasi permukaan = biaya, laba umumnya dapat dipilih sebagai biaya * (15%~20%); tarif pajak = (biaya + laba, biaya manajemen) * 0,17. Ada catatan tentang estimasi ini: biaya material tidak boleh termasuk pajak.
Ketika produksi massal memerlukan penggunaan cetakan, penawaran harga umumnya dibagi menjadi penawaran harga cetakan dan penawaran harga suku cadang. Jika cetakan digunakan, biaya pemrosesan suku cadang mungkin relatif rendah, dan total keuntungan harus dijamin oleh volume produksi. Biaya bahan baku di pabrik kami umumnya adalah bahan bersih dikurangi tingkat pemanfaatan bahan. Karena akan ada masalah dengan bahan sisa yang tidak dapat digunakan selama proses blankingpembuatan lembaran logamBeberapa di antaranya dapat digunakan sekarang, tetapi beberapa lainnya hanya dapat dijual sebagai barang bekas.
Pembuatan lembaran logam Struktur biaya komponen logam secara umum dibagi menjadi beberapa bagian berikut:
1. Biaya material
Biaya material mengacu pada biaya material bersih menurut persyaratan gambar = volume material * kepadatan material * harga satuan material.
2. Biaya suku cadang standar
Mengacu pada biaya komponen standar yang disyaratkan dalam gambar.
3. Biaya pemrosesan
Mengacu pada biaya pemrosesan yang dibutuhkan untuk setiap proses yang dibutuhkan untuk memproses produk. Untuk rincian tentang komposisi setiap proses, silakan lihat "Format Akuntansi Biaya" dan "Tabel Komposisi Biaya Setiap Proses". Komponen biaya proses utama kini tercantum untuk penjelasan.
1) Pemotongan CNC
Komposisi biayanya = penyusutan dan amortisasi peralatan + biaya tenaga kerja + bahan pembantu dan penyusutan dan amortisasi peralatan:
Depresiasi peralatan dihitung berdasarkan 5 tahun, dan setiap tahun dicatat sebagai 12 bulan, 22 hari per bulan, dan 8 jam per hari.
Misalnya: untuk peralatan senilai 2 juta yuan, penyusutan peralatan per jam = 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/jam
Biaya tenaga kerja:
Setiap CNC memerlukan 3 teknisi untuk mengoperasikannya. Gaji bulanan rata-rata setiap teknisi adalah 1.800 yuan. Mereka bekerja 22 hari sebulan, 8 jam sehari, yaitu, biaya per jam = 1.800*3/22/8=31 yuan/jam. Biaya bahan pembantu: mengacu pada Bahan produksi pembantu seperti pelumas dan cairan volatil yang diperlukan untuk pengoperasian peralatan menghabiskan biaya sekitar 1.000 yuan per bulan untuk setiap peralatan. Berdasarkan 22 hari per bulan dan 8 jam per hari, biaya per jam = 1.000/22/8 = 5,68 yuan/jam.
1) Membungkuk
Komposisi biayanya = penyusutan dan amortisasi peralatan + biaya tenaga kerja + bahan pembantu dan penyusutan dan amortisasi peralatan:
Depresiasi peralatan dihitung berdasarkan 5 tahun, dan setiap tahun dicatat sebagai 12 bulan, 22 hari per bulan, dan 8 jam per hari.
Misalnya: untuk peralatan senilai RMB 500.000, penyusutan peralatan per menit = 50 x 10.000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuan/menit. Biasanya diperlukan waktu 10 detik hingga 100 detik untuk menekuk satu tekukan, sehingga penyusutan peralatan per alat tekuk. = 0,13-1,3 yuan/pisau. Biaya tenaga kerja:
Setiap peralatan memerlukan satu teknisi untuk mengoperasikannya. Gaji bulanan rata-rata setiap teknisi adalah 1.800 yuan. Ia bekerja 22 hari sebulan, 8 jam sehari, artinya, biaya per menit adalah 1.800/22/8/60=0,17 yuan/menit, dan biaya rata-rata per menit adalah 1.800 yuan/bulan. Ia dapat membuat 1-2 tekukan, jadi: biaya tenaga kerja per tekukan = 0,08-0,17 yuan/pisau biaya bahan pembantu:
Biaya bulanan bahan pembantu untuk setiap mesin pembengkok adalah 600 yuan. Berdasarkan 22 hari per bulan dan 8 jam sehari, biaya per jam = 600/22/8/60 = 0,06 yuan/pisau
1) Perawatan permukaan
Biaya penyemprotan yang dialihdayakan terdiri dari harga pembelian (seperti pelapisan listrik, oksidasi):
Biaya penyemprotan = biaya bahan serbuk + biaya tenaga kerja + biaya bahan pembantu + penyusutan peralatan
Biaya bahan serbuk: Metode perhitungan umumnya berdasarkan meter persegi. Harga tiap kilogram serbuk berkisar antara 25-60 yuan (terutama terkait dengan kebutuhan pelanggan). Tiap kilogram serbuk umumnya dapat disemprotkan pada 4-5 meter persegi. Biaya bahan serbuk = 6-15 yuan/meter persegi
Biaya tenaga kerja: Ada 15 orang di lini penyemprotan, setiap orang dikenakan biaya 1.200 yuan/bulan, 22 hari dalam sebulan, 8 jam sehari, dan dapat menyemprot 30 meter persegi per jam. Biaya tenaga kerja = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 yuan/meter persegi
Biaya bahan pembantu: terutama mengacu pada biaya cairan pra-perawatan dan bahan bakar yang digunakan dalam oven curing. Biayanya 50.000 yuan per bulan. Biaya ini dihitung berdasarkan 22 hari per bulan, 8 jam sehari, dan penyemprotan seluas 30 meter persegi per jam.
Biaya material pembantu = 9,47 yuan/meter persegi
Penyusutan peralatan: Investasi pada lini penyemprotan adalah 1 juta, dan penyusutan didasarkan pada 5 tahun. Setiap tahun jatuh pada bulan Desember, 22 hari dalam sebulan, 8 jam sehari, dan penyemprotan dilakukan pada 30 meter persegi per jam. Biaya penyusutan peralatan = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuan/meter persegi. Total biaya penyemprotan = 22-32 yuan/meter persegi. Jika penyemprotan perlindungan parsial diperlukan, biayanya akan lebih tinggi.
4.Biaya pengemasan
Tergantung pada produknya, persyaratan pengemasannya berbeda dan harganya pun berbeda, umumnya 20-30 yuan/meter kubik.
5. Biaya manajemen transportasi
Biaya pengiriman dihitung dalam produk.
6. Biaya manajemen
Biaya manajemen memiliki dua bagian: sewa pabrik, air dan listrik, serta biaya keuangan. Sewa pabrik, air dan listrik:
Sewa pabrik bulanan untuk air dan listrik adalah 150.000 yuan, dan nilai output bulanan dihitung sebesar 4 juta. Proporsi sewa pabrik untuk air dan listrik terhadap nilai output adalah = 15/400 = 3,75%. Biaya keuangan:
Karena ketidaksesuaian antara siklus piutang dan hutang (kami membeli bahan secara tunai dan pelanggan melakukan pelunasan bulanan dalam waktu 60 hari), kami perlu menahan dana setidaknya selama 3 bulan, dan suku bunga bank adalah 1,25-1,5%.
Oleh karena itu: biaya administrasi harusnya sekitar 5% dari total harga penjualan.
7. Keuntungan
Dengan mempertimbangkan pengembangan jangka panjang perusahaan dan layanan pelanggan yang lebih baik, titik keuntungan kami adalah 10%-15%.
Waktu posting: 06-Nov-2023
