«Դոնգգուան Յուլիան Ցուցադրման Տեխնոլոգիաների Կո., ՍՊԸ»-ն թիթեղների մշակման ոլորտում մասնագիտացված արտադրող է՝ ավելի քան 13 տարվա փորձով։ Ստորև ուրախ եմ կիսվել թիթեղների մշակման գործընթացում ներառված որոշ տերմիններով և հասկացություններով։ 12 տարածվածթիթեղՈսկու մշակման տերմինաբանությունը ներկայացված է հետևյալ կերպ.
1. Թիթեղների մշակում.
Թիթեղյա մշակումը կոչվում է թիթեղյա մշակում: Մասնավորապես, օրինակ, թիթեղները օգտագործվում են ծխնելույզներ, երկաթյա տակառներ, վառելիքի բաքեր, օդափոխման խողովակներ, արմունկներ և մեծ ու փոքր գլխիկներ, կլոր երկինքներ և քառակուսիներ, ձագարաձև ձևեր և այլն պատրաստելու համար: Հիմնական գործընթացներն են՝ կտրումը, ծռումը և ամրացումը, ծռումը, եռակցումը, գամելը և այլն, որոնք պահանջում են երկրաչափության որոշակի գիտելիքներ: Թիթեղյա մասերը բարակ թիթեղյա մասեր են, այսինքն՝ մասեր, որոնք կարող են մշակվել դրոշմման, ծռման, ձգման և այլնի միջոցով: Ընդհանուր սահմանում է մասեր, որոնց հաստությունը չի փոխվում մշակման ընթացքում: Համապատասխաններն են՝ ձուլման մասեր, կռման մասեր, մեքենայացված մասեր և այլն:
2. Բարակ թերթիկային նյութ:
Վերաբերում է համեմատաբար բարակ մետաղական նյութերին, ինչպիսիք են ածխածնային պողպատե թիթեղները, չժանգոտվող պողպատե թիթեղները, ալյումինե թիթեղները և այլն: Այն կարելի է մոտավորապես բաժանել երեք կատեգորիայի՝ միջին և հաստության թիթեղներ, բարակ թիթեղներ և փայլաթիթեղներ: Ընդհանուր առմամբ, համարվում է, որ 0.2 մմ-ից մինչև 4.0 մմ հաստությամբ թիթեղները պատկանում են բարակ թիթեղների կատեգորիային. 4.0 մմ-ից բարձր հաստություն ունեցողները դասակարգվում են որպես միջին և հաստության թիթեղներ, իսկ 0.2 մմ-ից ցածր հաստություն ունեցողները սովորաբար համարվում են փայլաթիթեղներ:
3. Կռացում։
Ծռող մեքենայի վերին կամ ստորին կաղապարի ճնշման տակ,մետաղական թերթՍկզբում այն ենթարկվում է առաձգական դեֆորմացիայի, ապա մտնում է պլաստիկ դեֆորմացիայի փուլ։ Պլաստիկ ծռման սկզբում թերթը ազատորեն ծռվում է։ Երբ վերին կամ ստորին կաղապարը սեղմվում է թերթին, ճնշում է գործադրվում, և թերթի նյութը աստիճանաբար շփվում է ստորին կաղապարի V-աձև ակոսի ներքին մակերեսի հետ։ Միևնույն ժամանակ, կորության շառավիղը և ծռման ուժի թևը նույնպես աստիճանաբար փոքրանում են։ Շարունակեք ճնշումը պահել մինչև հարվածի ավարտը, որպեսզի վերին և ստորին կաղապարները լիովին շփվեն թերթի հետ երեք կետերում։ Այս պահին V-աձև ծռման ավարտը սովորաբար կոչվում է ծռում։
4. Դրոշմում:
Օգտագործեք դակիչ կամ CNC դակիչ մեքենա՝ բարակ թիթեղյա նյութերի վրա դակիչով, կտրելով, ձգելով և այլ մշակման գործողություններ կատարելու համար՝ որոշակի գործառույթներով և ձևերով մասեր ձևավորելու համար:
5. Եռակցում:
Գործընթաց, որը տաքացման, ճնշման կամ լցանյութերի միջոցով մշտական կապ է ստեղծում երկու կամ ավելի բարակ թիթեղյա նյութերի միջև: Հաճախ օգտագործվող մեթոդներն են՝ կետային եռակցումը, արգոնային աղեղային եռակցումը, լազերային եռակցումը և այլն:
6. Լազերային կտրում:
Բարակ թիթեղյա նյութեր կտրելու համար բարձր էներգիայի լազերային ճառագայթների օգտագործումը ունի բարձր ճշգրտության, բարձր արագության և շփման բացակայության առավելությունները։
7. Փոշի ցողում:
Փոշեծածկույթը թերթիկի մակերեսին քսվում է էլեկտրաստատիկ ադսորբցիայի կամ ցողման միջոցով և չորանալուց ու պնդացումից հետո ձևավորում է պաշտպանիչ կամ դեկորատիվ շերտ։
8. Մակերեսային մշակում:
Մետաղական մասերի մակերեսը մաքրվում, ճարպազրկվում, ժանգոտվում և հղկվում է՝ մակերեսի որակը և կոռոզիային դիմադրությունը բարելավելու համար։
9. CNC մեքենայացում:
CNC հաստոցները օգտագործվում են բարակ թիթեղյա նյութեր մշակելու համար, իսկ հաստոցի շարժումը և կտրման գործընթացը կառավարվում են նախապես ծրագրավորված հրահանգների միջոցով։
10. Ճնշման միջոցով ամրացում։
Օգտագործեք գամող մեքենա՝ գամերը կամ գամող ընկույզները թերթային նյութերին միացնելու համար՝ մշտական միացում ստեղծելու համար:
11. Ձուլվածքների արտադրություն.
Արտադրանքի ձևի և չափի պահանջներին համապատասխան, մենք նախագծում և արտադրում ենք դրոշմման, ծռման, ներարկման ձուլման և այլ գործընթացների համար հարմար կաղապարներ։
12. Եռակի կոորդինատների չափում.
Օգտագործեք եռաչափ կոորդինատային չափման մեքենա՝ բարակ թիթեղային նյութերի կամ մասերի վրա բարձր ճշգրտությամբ չափային չափումներ և ձևի վերլուծություն կատարելու համար։
Հրապարակման ժամանակը. Հունվար-18-2024
