डोंगगुआन यूलियन डिस्प्ले टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड शीट मेटल प्रोसेसिंग उद्योग में 13 साल से ज़्यादा के अनुभव के साथ एक पेशेवर निर्माता है। नीचे, मुझे शीट मेटल प्रोसेसिंग प्रक्रिया में शामिल कुछ शब्दों और अवधारणाओं को साझा करने में खुशी होगी। 12 आमधातु की चादरस्वर्ण प्रसंस्करण शब्दावली इस प्रकार प्रस्तुत की गई है:
1. शीट धातु प्रसंस्करण:
शीट मेटल प्रोसेसिंग को शीट मेटल प्रोसेसिंग कहा जाता है। विशेष रूप से, उदाहरण के लिए, प्लेटों का उपयोग चिमनी, लोहे के बैरल, ईंधन टैंक, वेंटिलेशन नलिकाएं, कोहनी और बड़े और छोटे सिर, गोल स्वर्ग और चौकोर, कीप के आकार आदि बनाने के लिए किया जाता है। मुख्य प्रक्रियाओं में कतरनी, झुकने और बकलिंग, झुकने, वेल्डिंग, रिवेटिंग आदि शामिल हैं, जिनके लिए ज्यामिति के कुछ ज्ञान की आवश्यकता होती है। शीट मेटल पार्ट्स पतली प्लेट हार्डवेयर हैं, यानी ऐसे हिस्से जिन्हें स्टैम्पिंग, झुकने, खींचने आदि द्वारा संसाधित किया जा सकता है। एक सामान्य परिभाषा वह भाग है जिसकी मोटाई प्रसंस्करण के दौरान नहीं बदलती है। इसी तरह के भाग कास्टिंग पार्ट्स, फोर्जिंग पार्ट्स, मशीनी पार्ट्स आदि हैं।
2. पतली शीट सामग्री:
कार्बन स्टील प्लेट, स्टेनलेस स्टील प्लेट, एल्युमिनियम प्लेट आदि अपेक्षाकृत पतली धातु सामग्री को संदर्भित करता है। इसे मोटे तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: मध्यम और मोटी प्लेट, पतली प्लेट और पन्नी। आम तौर पर यह माना जाता है कि 0.2 मिमी से 4.0 मिमी की मोटाई वाली प्लेटें पतली प्लेट श्रेणी से संबंधित हैं; 4.0 मिमी से अधिक मोटाई वाले लोगों को मध्यम और मोटी प्लेटों के रूप में वर्गीकृत किया जाता है; और 0.2 मिमी से कम मोटाई वाले लोगों को आम तौर पर पन्नी माना जाता है।
3. झुकना:
झुकने वाली मशीन के ऊपरी या निचले सांचे के दबाव में,धातु शीटपहले लोचदार विरूपण से गुजरता है, और फिर प्लास्टिक विरूपण में प्रवेश करता है। प्लास्टिक झुकने की शुरुआत में, शीट स्वतंत्र रूप से मुड़ी हुई होती है। जैसे ही ऊपरी या निचली डाई शीट के खिलाफ दबाती है, दबाव लागू होता है, और शीट सामग्री धीरे-धीरे निचले साँचे के वी-आकार के खांचे की आंतरिक सतह के संपर्क में आती है। इसी समय, वक्रता की त्रिज्या और झुकने वाला बल हाथ भी धीरे-धीरे छोटा हो जाता है। स्ट्रोक के अंत तक दबाव डालना जारी रखें, ताकि ऊपरी और निचले साँचे तीन बिंदुओं पर शीट के साथ पूर्ण संपर्क में हों। इस समय वी-आकार का मोड़ पूरा करना आमतौर पर झुकने के रूप में जाना जाता है।
4. मुद्रांकन:
विशिष्ट कार्यों और आकृतियों वाले भागों को बनाने के लिए पतली प्लेट सामग्री पर पंचिंग, कतरनी, खिंचाव और अन्य प्रसंस्करण कार्यों के लिए पंच या सीएनसी पंचिंग मशीन का उपयोग करें।
5. वेल्डिंग:
एक प्रक्रिया जो हीटिंग, दबाव या भराव के माध्यम से दो या अधिक पतली प्लेट सामग्रियों के बीच एक स्थायी कनेक्शन बनाती है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियाँ स्पॉट वेल्डिंग, आर्गन आर्क वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग आदि हैं।
6. लेजर कटिंग:
पतली प्लेट सामग्री को काटने के लिए उच्च-ऊर्जा लेजर बीम के उपयोग में उच्च परिशुद्धता, उच्च गति और संपर्क रहित होने के फायदे हैं।
7.पाउडर छिड़काव:
पाउडर कोटिंग को इलेक्ट्रोस्टैटिक अधिशोषण या छिड़काव के माध्यम से शीट सामग्री की सतह पर लागू किया जाता है, और सूखने और जमने के बाद एक सुरक्षात्मक या सजावटी परत बनाता है।
8. सतह उपचार:
धातु भागों की सतह की गुणवत्ता और संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए उसकी सतह को साफ, डीग्रीज्ड, जंग मुक्त और पॉलिश किया जाता है।
9. सीएनसी मशीनिंग:
सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग पतली प्लेट सामग्री को संसाधित करने के लिए किया जाता है, और मशीन टूल की गति और काटने की प्रक्रिया को पूर्व-क्रमादेशित निर्देशों के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है।
10. दबाव रिवेटिंग:
स्थायी कनेक्शन बनाने के लिए रिवेट या रिवेट नट को शीट सामग्री से जोड़ने के लिए रिवेटिंग मशीन का उपयोग करें।
11. मोल्ड निर्माण:
उत्पाद की आकृति और आकार की आवश्यकताओं के अनुसार, हम मुद्रांकन, झुकने, इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त मोल्डों को डिजाइन और निर्माण करते हैं।
12. तीन-समन्वय माप:
पतली प्लेट सामग्री या भागों पर उच्च परिशुद्धता आयामी माप और आकार विश्लेषण करने के लिए त्रि-आयामी निर्देशांक माप मशीन का उपयोग करें।
पोस्ट करने का समय: जनवरी-18-2024
