ખર્ચ હિસાબશીટ મેટલ ભાગોચલ છે અને ચોક્કસ રેખાંકનો પર આધાર રાખે છે. તે કોઈ અપરિવર્તનશીલ નિયમ નથી. તમારે શીટ મેટલના ભાગોની પ્રક્રિયા કરવાની વિવિધ પદ્ધતિઓ સમજવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઉત્પાદનની કિંમત = સામગ્રી ફી + પ્રોસેસિંગ ફી + (સપાટી સારવાર ફી) + વિવિધ કર + નફો. જો શીટ મેટલને મોલ્ડની જરૂર હોય, તો મોલ્ડ ફી ઉમેરવામાં આવશે.
મોલ્ડ ફી (શીટ મેટલ ઉત્પાદન પદ્ધતિના આધારે મોલ્ડિંગ માટે જરૂરી ઓછામાં ઓછા સ્ટેશનોની સંખ્યાનો અંદાજ કાઢો, 1 સ્ટેશન = 1 મોલ્ડનો સેટ)
1. ઘાટમાં, ઘાટના હેતુ અનુસાર વિવિધ સામગ્રીની સપાટીની સારવાર પસંદ કરવામાં આવે છે: પ્રોસેસિંગ મશીનનું કદ, પ્રોસેસિંગ જથ્થો, ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓ, વગેરે;
2. સામગ્રી (સૂચિબદ્ધ કિંમત અનુસાર, ધ્યાન આપો કે શું તે ખાસ સ્ટીલ પ્રકાર છે અને શું તેને આયાત કરવાની જરૂર છે);
3. નૂર (મોટા શીટ મેટલ પરિવહન ખર્ચ);
4. કર;
૫. ૧૫~૨૦% મેનેજમેન્ટ અને વેચાણ નફા ફી;
સામાન્ય શીટ મેટલ ભાગોના પ્રોસેસિંગની કુલ કિંમત સામાન્ય રીતે = મટીરીયલ ફી + પ્રોસેસિંગ ફી + નિશ્ચિત પ્રમાણભૂત ભાગો + સપાટીની સજાવટ + નફો, મેનેજમેન્ટ ફી + કર દર છે.
મોલ્ડનો ઉપયોગ કર્યા વિના નાના બેચ પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, આપણે સામાન્ય રીતે સામગ્રીનું ચોખ્ખું વજન * (1.2~1.3) = કુલ વજન ગણીએ છીએ, અને સામગ્રીના કુલ વજન * એકમ કિંમતના આધારે સામગ્રી ખર્ચની ગણતરી કરીએ છીએ; પ્રક્રિયા ખર્ચ = (1~1.5) * સામગ્રી ખર્ચ; સુશોભન ખર્ચ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સામાન્ય રીતે, ભાગોના ચોખ્ખા વજનના આધારે ગણતરી કરવામાં આવે છે. એક કિલોગ્રામ ભાગોનો ખર્ચ કેટલો છે? એક ચોરસ મીટર છંટકાવનો ખર્ચ કેટલો છે? ઉદાહરણ તરીકે, નિકલ પ્લેટિંગની ગણતરી 8~10/કિલો, સામગ્રી ફી + પ્રોસેસિંગ ફી + નિશ્ચિત ધોરણના આધારે કરવામાં આવે છે. ભાગો + સપાટી શણગાર = કિંમત, નફો સામાન્ય રીતે કિંમત * (15%~20%) તરીકે પસંદ કરી શકાય છે; કર દર = (કિંમત + નફો, વ્યવસ્થાપન ફી) * 0.17. આ અંદાજ પર એક નોંધ છે: સામગ્રી ફીમાં કર શામેલ હોવો જોઈએ નહીં.
જ્યારે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે મોલ્ડનો ઉપયોગ જરૂરી હોય છે, ત્યારે ક્વોટેશનને સામાન્ય રીતે મોલ્ડ ક્વોટેશન અને ભાગો ક્વોટેશનમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. જો મોલ્ડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો ભાગોની પ્રક્રિયાનો ખર્ચ પ્રમાણમાં ઓછો હોઈ શકે છે, અને કુલ નફો ઉત્પાદન વોલ્યુમ દ્વારા ગેરંટી આપવો આવશ્યક છે. અમારી ફેક્ટરીમાં કાચા માલની કિંમત સામાન્ય રીતે ચોખ્ખી સામગ્રી બાદ કરીને સામગ્રીના ઉપયોગ દર હોય છે. કારણ કે બાકી રહેલી સામગ્રી સાથે સમસ્યાઓ હશે જેનો ઉપયોગ બ્લેન્કિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન થઈ શકશે નહીં.શીટ મેટલ ઉત્પાદન. તેમાંથી કેટલાકનો ઉપયોગ હવે થઈ શકે છે, પરંતુ કેટલાક ફક્ત ભંગાર તરીકે વેચી શકાય છે.
શીટ મેટલ ઉત્પાદન ધાતુના ભાગોની કિંમત રચના સામાન્ય રીતે નીચેના ભાગોમાં વહેંચાયેલી હોય છે:
૧. સામગ્રીનો ખર્ચ
સામગ્રીનો ખર્ચ એ ચિત્રકામની જરૂરિયાતો = સામગ્રીનું પ્રમાણ * સામગ્રીની ઘનતા * સામગ્રી એકમ કિંમત અનુસાર ચોખ્ખી સામગ્રી ખર્ચનો સંદર્ભ આપે છે.
2. પ્રમાણભૂત ભાગોની કિંમત
રેખાંકનો દ્વારા જરૂરી પ્રમાણભૂત ભાગોની કિંમતનો ઉલ્લેખ કરે છે.
૩. પ્રોસેસિંગ ફી
ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા કરવા માટે જરૂરી દરેક પ્રક્રિયા માટે જરૂરી પ્રક્રિયા ખર્ચનો ઉલ્લેખ કરે છે. દરેક પ્રક્રિયાની રચના વિશે વિગતો માટે, કૃપા કરીને "ખર્ચ એકાઉન્ટિંગ ફોર્મેટ" અને "દરેક પ્રક્રિયાનું ખર્ચ રચના કોષ્ટક" જુઓ. મુખ્ય પ્રક્રિયા ખર્ચ ઘટકો હવે સમજૂતી માટે સૂચિબદ્ધ છે.
૧) સીએનસી બ્લેન્કિંગ
તેની કિંમત રચના = સાધનોનો અવમૂલ્યન અને ઋણમુક્તિ + શ્રમ ખર્ચ + સહાયક સામગ્રી અને સાધનોનો અવમૂલ્યન અને ઋણમુક્તિ:
સાધનોના ઘસારાની ગણતરી 5 વર્ષના આધારે કરવામાં આવે છે, અને દરેક વર્ષ 12 મહિના, મહિનામાં 22 દિવસ અને દિવસમાં 8 કલાક તરીકે નોંધાય છે.
ઉદાહરણ તરીકે: 2 મિલિયન યુઆન સાધનો માટે, પ્રતિ કલાક સાધનોનો ઘસારો = 200*10000/5/12/22/8=189.4 યુઆન/કલાક
મજૂરી ખર્ચ:
દરેક CNC ને ચલાવવા માટે 3 ટેકનિશિયનની જરૂર પડે છે. દરેક ટેકનિશિયનનો સરેરાશ માસિક પગાર 1,800 યુઆન છે. તેઓ મહિનામાં 22 દિવસ, દિવસમાં 8 કલાક કામ કરે છે, એટલે કે, કલાકદીઠ ખર્ચ = 1,800*3/22/8=31 યુઆન/કલાક. સહાયક સામગ્રીનો ખર્ચ: સંદર્ભ આપે છે સાધનસામગ્રીના સંચાલન માટે જરૂરી લુબ્રિકન્ટ્સ અને અસ્થિર પ્રવાહી જેવી સહાયક ઉત્પાદન સામગ્રીનો ખર્ચ દરેક સાધનસામગ્રી માટે દર મહિને આશરે 1,000 યુઆન થાય છે. દર મહિને 22 દિવસ અને દિવસ દીઠ 8 કલાકના આધારે, કલાકદીઠ ખર્ચ = 1,000/22/8 = 5.68 યુઆન/કલાક.
૧) વાળવું
તેની કિંમત રચના = સાધનોનો અવમૂલ્યન અને ઋણમુક્તિ + શ્રમ ખર્ચ + સહાયક સામગ્રી અને સાધનોનો અવમૂલ્યન અને ઋણમુક્તિ:
સાધનોના ઘસારાની ગણતરી 5 વર્ષના આધારે કરવામાં આવે છે, અને દરેક વર્ષ 12 મહિના, મહિનામાં 22 દિવસ અને દિવસમાં 8 કલાક તરીકે નોંધાય છે.
ઉદાહરણ તરીકે: 500,000 RMB મૂલ્યના સાધનો માટે, પ્રતિ મિનિટ સાધનનો ઘસારો = 50*10000/5/12/22/8/60=0.79 યુઆન/મિનિટ. સામાન્ય રીતે એક વળાંક વાળવામાં 10 સેકન્ડથી 100 સેકન્ડ લાગે છે, તેથી સાધન પ્રતિ બેન્ડિંગ ટૂલનું ઘસારો થાય છે. =0.13-1.3 યુઆન/છરી. શ્રમ ખર્ચ:
દરેક સાધનસામગ્રી ચલાવવા માટે એક ટેકનિશિયનની જરૂર પડે છે. દરેક ટેકનિશિયનનો સરેરાશ માસિક પગાર 1,800 યુઆન છે. તે મહિનામાં 22 દિવસ, દિવસમાં 8 કલાક કામ કરે છે, એટલે કે, પ્રતિ મિનિટ ખર્ચ 1,800/22/8/60=0.17 યુઆન/મિનિટ છે, અને પ્રતિ મિનિટ સરેરાશ ખર્ચ 1,800 યુઆન/મહિનો છે. તે 1-2 વળાંક બનાવી શકે છે, તેથી: પ્રતિ વળાંક શ્રમ ખર્ચ = 0.08-0.17 યુઆન/છરી સહાયક સામગ્રીનો ખર્ચ:
દરેક બેન્ડિંગ મશીન માટે સહાયક સામગ્રીનો માસિક ખર્ચ 600 યુઆન છે. મહિનામાં 22 દિવસ અને દિવસમાં 8 કલાકના આધારે, કલાકદીઠ ખર્ચ = 600/22/8/60=0.06 યુઆન/છરી
૧) સપાટીની સારવાર
આઉટસોર્સ્ડ સ્પ્રેઇંગ ખર્ચ ખરીદી કિંમત (જેમ કે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, ઓક્સિડેશન) થી બનેલો છે:
છંટકાવ ફી = પાવડર સામગ્રી ફી + મજૂરી ફી + સહાયક સામગ્રી ફી + સાધનોનો ઘસારો
પાવડર મટિરિયલ ફી: ગણતરી પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે ચોરસ મીટર પર આધારિત હોય છે. દરેક કિલોગ્રામ પાવડરની કિંમત 25-60 યુઆન (મુખ્યત્વે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો સાથે સંબંધિત) સુધીની હોય છે. દરેક કિલોગ્રામ પાવડર સામાન્ય રીતે 4-5 ચોરસ મીટરમાં છંટકાવ કરી શકાય છે. પાવડર મટિરિયલ ફી = 6-15 યુઆન/ચોરસ મીટર
મજૂરી ખર્ચ: છંટકાવ લાઇનમાં 15 લોકો છે, દરેક વ્યક્તિ પાસેથી 1,200 યુઆન/મહિનો, મહિનામાં 22 દિવસ, દિવસમાં 8 કલાક ચાર્જ લેવામાં આવે છે, અને તેઓ પ્રતિ કલાક 30 ચોરસ મીટર સ્પ્રે કરી શકે છે. મજૂરી ખર્ચ=15*1200/22/8/30=3.4 યુઆન/ચોરસ મીટર
સહાયક સામગ્રી ફી: મુખ્યત્વે ક્યોરિંગ ઓવનમાં વપરાતા પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ લિક્વિડ અને ઇંધણના ખર્ચનો ઉલ્લેખ કરે છે. તે દર મહિને 50,000 યુઆન છે. તે દર મહિને 22 દિવસ, દિવસમાં 8 કલાક અને 30 ચોરસ મીટર પ્રતિ કલાક છંટકાવ પર આધારિત છે.
સહાયક સામગ્રી ફી = 9.47 યુઆન/ચોરસ મીટર
સાધનોનો ઘસારો: છંટકાવ લાઇનમાં રોકાણ 1 મિલિયન છે, અને ઘસારો 5 વર્ષ પર આધારિત છે. દર વર્ષે ડિસેમ્બર મહિનામાં 22 દિવસ, દિવસમાં 8 કલાક, અને પ્રતિ કલાક 30 ચોરસ મીટર છંટકાવ કરવામાં આવે છે. સાધનોનો ઘસારો ખર્ચ = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3.16 યુઆન/ચોરસ મીટર. કુલ છંટકાવ ખર્ચ = 22-32 યુઆન/ચોરસ મીટર. જો આંશિક સુરક્ષા છંટકાવ જરૂરી હોય, તો ખર્ચ વધુ હશે.
4.પેકેજિંગ ફી
ઉત્પાદન પર આધાર રાખીને, પેકેજિંગ જરૂરિયાતો અલગ અલગ હોય છે અને કિંમત અલગ અલગ હોય છે, સામાન્ય રીતે 20-30 યુઆન/ક્યુબિક મીટર.
૫. પરિવહન વ્યવસ્થાપન ફી
શિપિંગ ખર્ચની ગણતરી ઉત્પાદનમાં કરવામાં આવે છે.
૬. વ્યવસ્થાપન ખર્ચ
વ્યવસ્થાપન ખર્ચમાં બે ભાગ હોય છે: ફેક્ટરી ભાડું, પાણી અને વીજળી અને નાણાકીય ખર્ચ. ફેક્ટરી ભાડું, પાણી અને વીજળી:
પાણી અને વીજળી માટે માસિક ફેક્ટરી ભાડું 150,000 યુઆન છે, અને માસિક ઉત્પાદન મૂલ્ય 4 મિલિયન તરીકે ગણવામાં આવે છે. પાણી અને વીજળી માટે ફેક્ટરી ભાડાનું ઉત્પાદન મૂલ્ય સાથે પ્રમાણ =15/400=3.75% છે. નાણાકીય ખર્ચ:
પ્રાપ્તિપાત્ર અને ચૂકવવાપાત્ર ચક્ર વચ્ચે મેળ ખાતી ન હોવાને કારણે (અમે રોકડમાં સામગ્રી ખરીદીએ છીએ અને ગ્રાહકો 60 દિવસની અંદર માસિક સમાધાન કરે છે), અમારે ઓછામાં ઓછા 3 મહિના માટે ભંડોળ રોકી રાખવાની જરૂર છે, અને બેંક વ્યાજ દર 1.25-1.5% છે.
તેથી: વહીવટી ખર્ચ કુલ વેચાણ કિંમતના લગભગ 5% જેટલો હોવો જોઈએ.
7. નફો
કંપનીના લાંબા ગાળાના વિકાસ અને સારી ગ્રાહક સેવાને ધ્યાનમાં લેતા, અમારો નફો 10%-15% છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૦૬-૨૦૨૩
