A contabilidade de custos depezas de chapa metálicaé variable e depende dos debuxos específicos. Non é unha regra inmutable. É necesario comprender os distintos métodos de procesamento de pezas de chapa metálica. En xeral, o prezo do produto = taxa de material + taxa de procesamento + (taxas de tratamento superficial) + varios impostos + beneficios. Se a chapa metálica require moldes, engadiranse as taxas de molde.
Tarifa de molde (calcule o número mínimo de estacións necesarias para o moldeo en función do método de fabricación de chapa metálica, 1 estación = 1 conxunto de moldes)
1. No molde, selecciónanse diferentes tratamentos superficiais do material segundo a finalidade do molde: tamaño da máquina de procesamento, cantidade de procesamento, requisitos de precisión, etc.;
2. Materiais (segundo o prezo indicado, preste atención a se é un tipo de aceiro especial e se precisa ser importado);
3. Frete (custos de transporte de chapas metálicas grandes);
4. Impostos;
5. Comisión de xestión e beneficio de vendas do 15~20%;
O prezo total do procesamento de pezas de chapa metálica ordinarias é xeralmente = taxa de material + taxa de procesamento + pezas estándar fixas + decoración superficial + beneficio, taxa de xestión + tipo impositivo.
Ao procesar lotes pequenos sen usar moldes, xeralmente calculamos o peso neto do material * (1,2~1,3) = peso bruto e calculamos o custo do material en función do peso bruto * prezo unitario do material; custo de procesamento = (1~1,5) * custo do material; custo da decoración galvanoplastia Xeralmente, calcúlanse en función do peso neto das pezas. Canto custa un quilogramo de pezas? Canto custa un metro cadrado de pulverización? Por exemplo, o niquelado calcúlase en función de 8~10/kg, taxa de material + taxa de procesamento + estándar fixo. Pezas + decoración superficial = custo, o beneficio xeralmente pódese elixir como custo * (15%~20%); tipo impositivo = (custo + beneficio, taxa de xestión) * 0,17. Hai unha nota sobre esta estimación: a taxa de material non debe incluír impostos.
Cando a produción en masa require o uso de moldes, a cotización xeralmente divídese en cotizacións de moldes e cotizacións de pezas. Se se usan moldes, o custo de procesamento das pezas pode ser relativamente baixo e o beneficio total debe estar garantido polo volume de produción. O custo das materias primas na nosa fábrica é xeralmente o material neto menos a taxa de utilización do material. Debido a que haberá problemas cos materiais sobrantes que non se poden usar durante o proceso de corte defabricación de chapa metálicaAlgúns deles pódense usar agora, pero outros só se poden vender como chatarra.
Fabricación de chapa metálica A estrutura de custos das pezas metálicas divídese xeralmente nas seguintes partes:
1. Custo dos materiais
O custo do material refírese ao custo neto do material segundo os requisitos do debuxo = volume do material * densidade do material * prezo unitario do material.
2. Custo estándar das pezas
Refírese ao custo das pezas estándar requiridas polos debuxos.
3. Taxas de tramitación
Refírese aos custos de procesamento necesarios para cada proceso necesario para procesar o produto. Para obter detalles sobre a composición de cada proceso, consulte o "Formato de contabilidade de custos" e a "Táboa de composición de custos de cada proceso". Os principais compoñentes do custo do proceso enuméranse agora para a súa explicación.
1) Corte CNC
A súa composición de custos = depreciación e amortización de equipos + custo da man de obra + depreciación e amortización de materiais auxiliares e equipos:
A depreciación dos equipos calcúlase en función de 5 anos, e cada ano rexístrase como 12 meses, 22 días ao mes e 8 horas ao día.
Por exemplo: para 2 millóns de yuans de equipamento, a depreciación do equipamento por hora = 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuans/hora
Custo da man de obra:
Cada CNC require 3 técnicos para o seu funcionamento. O salario medio mensual de cada técnico é de 1.800 yuans. Traballan 22 días ao mes, 8 horas ao día, é dicir, o custo por hora = 1.800 * 3/22/8 = 31 yuans/hora. O custo dos materiais auxiliares: refírese aos materiais auxiliares de produción, como lubricantes e líquidos volátiles necesarios para o funcionamento do equipo, que custan aproximadamente 1.000 yuans ao mes por cada equipo. Baseándose en 22 días ao mes e 8 horas ao día, o custo por hora = 1.000/22/8 = 5,68 yuans/hora.
1) Flexión
A súa composición de custos = depreciación e amortización de equipos + custo da man de obra + depreciación e amortización de materiais auxiliares e equipos:
A depreciación dos equipos calcúlase en función de 5 anos, e cada ano rexístrase como 12 meses, 22 días ao mes e 8 horas ao día.
Por exemplo: para equipos por valor de 500.000 RMB, a depreciación do equipo por minuto = 50 * 10.000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 60 = 0,79 yuans/minuto. Normalmente, unha curva tarda entre 10 e 100 segundos, polo que o equipo se deprecia por ferramenta de curvado. = 0,13-1,3 yuans/coitelo. Custo da man de obra:
Cada equipo require un técnico para o seu funcionamento. O salario mensual medio de cada técnico é de 1.800 yuans. Traballa 22 días ao mes, 8 horas ao día, é dicir, o custo por minuto é de 1.800/22/8/60 = 0,17 yuans/minuto, e o custo medio por minuto é de 1.800 yuans/mes. Pode facer 1-2 curvas, polo que: custo da man de obra por curva = 0,08-0,17 yuans/custo da coitela dos materiais auxiliares:
O custo mensual dos materiais auxiliares para cada máquina de dobrar é de 600 yuans. Baseado en 22 días ao mes e 8 horas ao día, o custo por hora = 600/22/8/60 = 0,06 yuans/coitelo
1) Tratamento superficial
Os custos de pulverización externalizados están compostos polo prezo de compra (como galvanoplastia, oxidación):
Taxa de pulverización = taxa de material en po + taxa de man de obra + taxa de material auxiliar + depreciación do equipo
Tarifa de material en po: o método de cálculo baséase xeralmente en metros cadrados. O prezo de cada quilogramo de po oscila entre os 25 e os 60 yuans (principalmente en relación cos requisitos do cliente). Cada quilogramo de po pode pulverizar xeralmente de 4 a 5 metros cadrados. Tarifa de material en po = 6-15 yuans/metro cadrado
Custo da man de obra: Hai 15 persoas na liña de pulverización, cada persoa cobra 1.200 yuans/mes, 22 días ao mes, 8 horas ao día e pode pulverizar 30 metros cadrados por hora. Custo da man de obra = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 yuans/metro cadrado
Taxa de material auxiliar: refírese principalmente ao custo do líquido de pretratamento e do combustible utilizados no forno de curado. É de 50.000 yuans ao mes. Baséase en 22 días ao mes, 8 horas ao día e pulverizando 30 metros cadrados por hora.
Taxa de material auxiliar = 9,47 yuans/metro cadrado
Amortización do equipo: o investimento na liña de pulverización é de 1 millón e a amortización baséase en 5 anos. É decembro de cada ano, 22 días ao mes, 8 horas ao día e pulveriza 30 metros cadrados por hora. Custo da amortización do equipo = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuans/metro cadrado. Custo total da pulverización = 22-32 yuans/metro cadrado. Se se require unha pulverización de protección parcial, o custo será maior.
4.Taxa de embalaxe
Dependendo do produto, os requisitos de embalaxe son diferentes e o prezo é diferente, xeralmente de 20 a 30 yuans/metro cúbico.
5. Taxas de xestión do transporte
Os custos de envío calcúlanse no produto.
6. Gastos de xestión
Os gastos de xestión teñen dúas partes: aluguer da fábrica, auga e electricidade e gastos financeiros. Aluguer da fábrica, auga e electricidade:
O alugueiro mensual da fábrica para a auga e a electricidade é de 150.000 yuans, e o valor da produción mensual calcúlase en 4 millóns. A proporción do alugueiro da fábrica para a auga e a electricidade respecto ao valor da produción é =15/400=3,75 %. Gastos financeiros:
Debido á discrepancia entre os ciclos de cobro e pagamento (compramos materiais en efectivo e os clientes realizan pagamentos mensuais en 60 días), necesitamos manter fondos durante polo menos 3 meses, e o tipo de xuro bancario é do 1,25-1,5 %.
Polo tanto: os gastos administrativos deberían representar arredor do 5 % do prezo total de venda.
7. Beneficio
Tendo en conta o desenvolvemento a longo prazo da empresa e a mellor atención ao cliente, o noso punto de beneficio é do 10%-15%.
Data de publicación: 06-11-2023
