Kustannuslaskentapeltiosaton vaihteleva ja riippuu tietyistä piirustuksista. Se ei ole muuttumaton sääntö. Sinun on ymmärrettävä erilaisia ohutlevyosien työstömenetelmiä. Yleisesti ottaen tuotteen hinta = materiaalimaksu + käsittelymaksu + (pintakäsittelymaksut) + erilaiset verot + voitot. Jos ohutlevy vaatii muotteja, muottimaksut lisätään.
Muottimaksu (arvioi muovaukseen tarvittavien asemien vähimmäismäärä ohutlevyn valmistusmenetelmän perusteella, 1 asema = 1 muottisarja)
1. Muotissa valitaan erilaisia materiaalipintakäsittelyjä muotin käyttötarkoituksen mukaan: käsittelykoneen koko, käsittelymäärä, tarkkuusvaatimukset jne.;
2. Materiaalit (kiinnitä huomiota listahinnan mukaan siihen, onko kyseessä erikoisterästyyppi ja onko se tuotava ulkomailta);
3. Rahti (suurten ohutlevytuotteiden kuljetuskustannukset);
4. Verot;
5. 15–20 %:n hallinnointi- ja myyntivoittopalkkio;
Tavallisten ohutlevyosien työstön kokonaishinta on yleensä = materiaalimaksu + käsittelymaksu + kiinteät standardiosat + pintakäsittely + voitto, hallinnointimaksu + verokanta.
Kun käsittelemme pieniä eriä ilman muotteja, laskemme yleensä materiaalin nettopaino * (1,2~1,3) = bruttopaino ja laskemme materiaalikustannukset bruttopainon * materiaalin yksikköhinnan perusteella; käsittelykustannukset = (1~1,5) * materiaalikustannukset; koristelukustannukset galvanointi Yleensä ne lasketaan osien nettopainon perusteella. Kuinka paljon yksi kilogramma osia maksaa? Kuinka paljon yksi neliömetri ruiskutusta maksaa? Esimerkiksi nikkelipinnoitus lasketaan seuraavasti: 8~10/kg, materiaalimaksu + käsittelymaksu + kiinteä standardi. Osat + pinnan koristelu = kustannukset, voitto voidaan yleensä valita kustannuksiksi * (15%~20%); verokanta = (kustannukset + voitto, hallinnointimaksu) * 0,17. Tässä arviossa on huomautus: materiaalimaksu ei saa sisältää veroa.
Kun massatuotanto vaatii muottien käyttöä, tarjous jaetaan yleensä muottitarjouksiin ja osien tarjouksiin. Jos käytetään muotteja, osien käsittelykustannukset voivat olla suhteellisen alhaiset, ja kokonaisvoitto on taattava tuotantomäärällä. Raaka-ainekustannukset tehtaallamme ovat yleensä nettomateriaali vähennettynä materiaalin käyttöasteella. Koska jäljelle jäävistä materiaaleista, joita ei voida käyttää meistoprosessissa, voi syntyä ongelmia.ohutlevyvalmistusJoitakin niistä voidaan käyttää nyt, mutta osa voidaan myydä vain romuna.
Ohutlevyjen valmistus Metalliosien kustannusrakenne jaetaan yleensä seuraaviin osiin:
1. Materiaalikustannukset
Materiaalikustannukset viittaavat piirustusvaatimusten mukaisiin nettomateriaalikustannuksiin = materiaalin tilavuus * materiaalin tiheys * materiaalin yksikköhinta.
2. Vakio-osien hinta
Viittaa piirustusten edellyttämien vakio-osien hintaan.
3. Käsittelymaksut
Viittaa tuotteen käsittelyyn tarvittavien prosessien käsittelykustannuksiin. Katso lisätietoja kunkin prosessin koostumuksesta kohdista "Kustannuslaskentamalli" ja "Kunkin prosessin kustannuskoostumustaulukko". Tärkeimmät prosessikustannuskomponentit on nyt lueteltu selitystä varten.
1) CNC-sammutus
Sen kustannuskoostumus = laitteiden poistot + työvoimakustannukset + apumateriaalit ja laitteiden poistot:
Laitteiden poistot lasketaan viiden vuoden perusteella, ja jokainen vuosi kirjataan 12 kuukauden, 22 päivän ja 8 tunnin työtunteina päivässä.
Esimerkiksi: 2 miljoonan yuanin arvosta laitteille, laitteiden poistot tunnissa = 200 * 10000 / 5/12/22/8 = 189,4 yuania/tunti
Työvoimakustannukset:
Jokainen CNC-kone vaatii toimiakseen 3 teknikkoa. Kunkin teknikon keskimääräinen kuukausipalkka on 1 800 yuania. He työskentelevät 22 päivää kuukaudessa, 8 tuntia päivässä, eli tuntikustannus = 1 800 * 3/22/8 = 31 yuania/tunti. Apumateriaalien kustannukset: viittaa laitteen käyttöön tarvittavien apumateriaalien, kuten voiteluaineiden ja haihtuvien nesteiden, kustannuksiin, jotka ovat noin 1 000 yuania kuukaudessa laitetta kohden. 22 päivän ja 8 tunnin työajan perusteella tuntikustannus = 1 000/22/8 = 5,68 yuania/tunti.
1) Taivutus
Sen kustannuskoostumus = laitteiden poistot + työvoimakustannukset + apumateriaalit ja laitteiden poistot:
Laitteiden poistot lasketaan viiden vuoden perusteella, ja jokainen vuosi kirjataan 12 kuukauden, 22 päivän ja 8 tunnin työtunteina päivässä.
Esimerkiksi: 500 000 RMB:n arvoisille laitteille laitteen poisto minuutissa = 50 * 10000 / 5/12/22/8/60 = 0,79 yuania/minuutti. Yhden taivutuksen taivuttaminen kestää yleensä 10–100 sekuntia, joten laitteen arvo alenee taivutustyökalua kohden = 0,13–1,3 yuania/veitsi. Työvoimakustannukset:
Jokaisen laitteen käyttämiseen tarvitaan yksi teknikko. Kunkin teknikon keskimääräinen kuukausipalkka on 1 800 yuania. Hän työskentelee 22 päivää kuukaudessa, 8 tuntia päivässä, eli minuuttikustannukset ovat 1 800/22/8/60 = 0,17 yuania/minuutti ja keskimääräiset minuuttikustannukset ovat 1 800 yuania/kuukausi. Se voi tehdä 1–2 taivutusta, joten: työvoimakustannukset taivutusta kohden = 0,08–0,17 yuania/veitsi apumateriaalien kustannukset:
Kunkin taivutuskoneen lisämateriaalien kuukausikustannukset ovat 600 yuania. Olettaen, että työaika on 22 päivää kuukaudessa ja työaika 8 tuntia päivässä, tuntikustannukset ovat = 600/22/8/60 = 0,06 yuania/veitsi.
1) Pintakäsittely
Ulkoistettujen ruiskutuspalvelujen kustannukset koostuvat ostohinnasta (kuten galvanointi, hapetus):
Ruiskutusmaksu = jauhemateriaalimaksu + työmaksu + apumateriaalimaksu + laitteiden poistot
Jauhemateriaalimaksu: Laskentamenetelmä perustuu yleensä neliömetreihin. Jauhekilon hinta vaihtelee 25–60 yuanin välillä (pääasiassa asiakkaan vaatimusten mukaan). Yhdellä jauhekilolla voidaan yleensä ruiskuttaa 4–5 neliömetriä. Jauhemateriaalimaksu = 6–15 yuania/neliömetri
Työvoimakustannukset: Ruiskutuslinjalla työskentelee 15 henkilöä, ja jokaiselta henkilöltä veloitetaan 1 200 yuania/kuukausi, 22 päivää kuukaudessa, 8 tuntia päivässä, ja he voivat ruiskuttaa 30 neliömetriä tunnissa. Työvoimakustannukset = 15 * 1 200/22/8/30 = 3,4 yuania/neliömetri.
Apumateriaalimaksu: viittaa pääasiassa kovetusuunissa käytettävän esikäsittelynesteen ja polttoaineen kustannuksiin. Se on 50 000 yuania kuukaudessa. Se perustuu 22 päivään kuukaudessa, 8 tuntiin päivässä ja 30 neliömetrin ruiskutukseen tunnissa.
Apumateriaalimaksu = 9,47 yuania/neliömetri
Laitteiden poistot: Ruiskutuslinjan investointi on 1 miljoona, ja poistot perustuvat 5 vuoteen. Se on joka vuosi joulukuu, 22 päivää kuukaudessa, 8 tuntia päivässä ja ruiskutus 30 neliömetriä tunnissa. Laitteiden poistokustannukset = 100 * 10000 / 5/12/22/8/30 = 3,16 yuania/neliömetri. Ruiskutuksen kokonaiskustannukset = 22–32 yuania/neliömetri. Jos tarvitaan osittaista suojaruiskutusta, kustannukset ovat korkeammat.
4.Pakkausmaksu
Tuotteesta riippuen pakkausvaatimukset ovat erilaiset ja hinta on erilainen, yleensä 20-30 yuania/kuutiometri.
5. Kuljetusten hallintamaksut
Toimituskulut lasketaan tuotteen hintaan.
6. Hallintokulut
Hallintokulut koostuvat kahdesta osasta: tehtaan vuokra, vesi ja sähkö sekä rahoituskulut. Tehtaan vuokra, vesi ja sähkö:
Tehtaan kuukausivuokra vedestä ja sähköstä on 150 000 yuania, ja kuukausittaisen tuotannon arvoksi lasketaan 4 miljoonaa. Tehtaan veden ja sähkön vuokran suhde tuotannon arvoon on =15/400 = 3,75 %. Rahoituskulut:
Myynti- ja maksukierron epäsuhdan vuoksi (ostamme materiaaleja käteisellä ja asiakkaat maksavat kuukausittain 60 päivän kuluessa), meidän on pidettävä varoja tallessa vähintään 3 kuukautta, ja pankkikorko on 1,25–1,5 %.
Siksi: hallintokulujen tulisi olla noin 5 % kokonaismyyntihinnasta.
7. Voitto
Ottaen huomioon yrityksen pitkän aikavälin kehityksen ja paremman asiakaspalvelun, voittomarginaalimme on 10–15 %.
Julkaisun aika: 06.11.2023
