شرکت فناوری نمایشگر دونگوان یولیان، یک تولیدکننده حرفه‌ای است که با بیش از ۱۳ سال سابقه در صنعت پردازش ورق فلز فعالیت دارد. در ادامه، خوشحال می‌شوم برخی از اصطلاحات و مفاهیم مربوط به فرآیند پردازش ورق فلز را به اشتراک بگذارم. ۱۲ اصطلاح رایجورق فلزیاصطلاحات فرآوری طلا به شرح زیر معرفی شده است:
۱. پردازش ورق فلز:
پردازش ورق فلز، پردازش ورق فلز نامیده می‌شود. به طور خاص، به عنوان مثال، از صفحات برای ساخت دودکش‌ها، بشکه‌های آهنی، مخازن سوخت، مجاری تهویه، زانویی‌ها و سرهای بزرگ و کوچک، آسمان‌های گرد و مربع، شکل‌های قیفی و غیره استفاده می‌شود. فرآیندهای اصلی شامل برش، خم شدن و کمانش، خم شدن، جوشکاری، پرچ کردن و غیره است که نیاز به دانش خاصی از هندسه دارد. قطعات ورق فلز، سخت‌افزار صفحه نازک هستند، یعنی قطعاتی که می‌توانند با مهر زنی، خم شدن، کشش و غیره پردازش شوند. یک تعریف کلی، قطعاتی است که ضخامت آنها در طول پردازش تغییر نمی‌کند. موارد مربوطه عبارتند از قطعات ریخته‌گری، قطعات آهنگری، قطعات ماشینکاری شده و غیره.
۲. جنس ورق نازک:
به مواد فلزی نسبتاً نازک، مانند صفحات فولاد کربنی، صفحات فولاد ضد زنگ، صفحات آلومینیومی و غیره اشاره دارد. می‌توان آن را تقریباً به سه دسته تقسیم کرد: صفحات متوسط و ضخیم، صفحات نازک و فویل. عموماً اعتقاد بر این است که صفحاتی با ضخامت 0.2 میلی‌متر تا 4.0 میلی‌متر متعلق به دسته صفحات نازک هستند؛ صفحاتی با ضخامت بالای 4.0 میلی‌متر به عنوان صفحات متوسط و ضخیم طبقه‌بندی می‌شوند؛ و صفحاتی با ضخامت کمتر از 0.2 میلی‌متر عموماً فویل در نظر گرفته می‌شوند.
۳. خم شدن:
تحت فشار قالب بالایی یا پایینی دستگاه خمش،ورق فلزیابتدا تغییر شکل الاستیک را تجربه می‌کند و سپس وارد تغییر شکل پلاستیک می‌شود. در ابتدای خمکاری پلاستیک، ورق آزادانه خم می‌شود. همانطور که قالب بالایی یا پایینی به ورق فشار می‌آورد، فشار اعمال می‌شود و ماده ورق به تدریج با سطح داخلی شیار V شکل قالب پایینی تماس پیدا می‌کند. همزمان، شعاع انحنا و بازوی نیروی خمکاری نیز به تدریج کوچکتر می‌شوند. فشار دادن را تا انتهای ضربه ادامه دهید، به طوری که قالب‌های بالایی و پایینی در سه نقطه کاملاً با ورق در تماس باشند. در این زمان، تکمیل خمکاری V شکل معمولاً به عنوان خمکاری شناخته می‌شود.
۴. مهر زدن:
از یک دستگاه پانچ یا پانچ CNC برای پانچ، برش، کشش و سایر عملیات پردازش روی مواد صفحه‌ای نازک استفاده کنید تا قطعاتی با عملکردها و اشکال خاص تشکیل دهید.
۵. جوشکاری:
فرآیندی که از طریق حرارت دادن، فشار یا پرکننده‌ها، اتصال دائمی بین دو یا چند ماده صفحه‌ای نازک ایجاد می‌کند. روش‌های متداول عبارتند از جوش نقطه‌ای، جوش قوسی آرگون، جوش لیزری و غیره.
۶. برش لیزری:
استفاده از پرتوهای لیزر پرانرژی برای برش مواد صفحه‌ای نازک، مزایایی از جمله دقت بالا، سرعت بالا و عدم تماس را دارد.
۷. پاشش پودری:
پوشش پودری از طریق جذب الکترواستاتیک یا اسپری روی سطح ورق اعمال می‌شود و پس از خشک شدن و جامد شدن، یک لایه محافظ یا تزئینی تشکیل می‌دهد.
۸. عملیات سطحی:
سطح قطعات فلزی تمیز، چربی‌زدایی، زنگ‌زدایی و صیقل داده می‌شود تا کیفیت سطح و مقاومت در برابر خوردگی آن بهبود یابد.
۹. ماشینکاری CNC:
از ماشین‌های ابزار CNC برای پردازش مواد صفحات نازک استفاده می‌شود و حرکت ماشین ابزار و فرآیند برش از طریق دستورالعمل‌های از پیش برنامه‌ریزی شده کنترل می‌شود.
۱۰. پرچ کاری تحت فشار:
از دستگاه پرچ‌کن برای اتصال پرچ‌ها یا مهره‌های پرچ به مواد ورقه‌ای استفاده کنید تا یک اتصال دائمی ایجاد شود.
۱۱. ساخت قالب:
با توجه به شکل و اندازه مورد نیاز محصول، ما قالب‌های مناسب برای قالب‌گیری، خمکاری، قالب‌گیری تزریقی و سایر فرآیندها را طراحی و تولید می‌کنیم.
۱۲. اندازه‌گیری سه مختصاتی:
از یک دستگاه اندازه‌گیری مختصات سه‌بعدی برای انجام اندازه‌گیری‌های ابعادی با دقت بالا و تحلیل شکل روی مواد یا قطعات صفحه‌ای نازک استفاده کنید.
زمان ارسال: ۱۸ ژانویه ۲۰۲۴
