Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. xafla metalikoaren prozesamenduaren industrian diharduen fabrikatzaile profesionala da, 13 urte baino gehiagoko esperientziarekin. Jarraian, xafla metalikoaren prozesamendu prozesuan parte hartzen duten termino eta kontzeptu batzuk partekatzea gustatuko litzaidake. 12 ohikoakxafla metalikoaUrrearen prozesamenduaren terminologia honela aurkezten da:
1. Xafla metalikoaren prozesamendua:
Xafla metalikoaren prozesamenduari xafla metalikoaren prozesamendua deritzo. Zehazki, adibidez, plakak tximiniak, burdinazko upelak, erregai-tangak, aireztapen-hodiak, ukondoak eta buru handiak eta txikiak, zeru biribilak eta karratuak, inbutu-formak eta abar egiteko erabiltzen dira. Prozesu nagusien artean daude zizailadura, tolestura eta uzkurtzea, tolestura, soldadura, errematxatzea eta abar, eta horrek geometriaren ezagutza jakin bat behar du. Xafla metalikoaren piezak xafla meheko hardwarea dira, hau da, estanpazioz, tolestuz, luzatuz eta abar prozesatu daitezkeen piezak. Definizio orokor bat prozesamenduan zehar lodiera aldatzen ez duten piezak dira. Dagokienak galdaketa-piezak, forja-piezak, mekanizatutako piezak eta abar dira.
2. Xafla meheko materiala:
Material metaliko nahiko meheei egiten die erreferentzia, hala nola altzairu karbonatuzko plakak, altzairu herdoilgaitzezko plakak, aluminiozko plakak, etab. Hiru kategoriatan bana daiteke, gutxi gorabehera: plaka ertain eta lodiak, plaka meheak eta xaflak. Oro har, uste da 0,2 mm-tik 4,0 mm-ra bitarteko lodiera duten plakak plaka meheen kategorian sartzen direla; 4,0 mm-tik gorako lodiera dutenak plaka ertain eta lodi gisa sailkatzen dira; eta 0,2 mm-tik beherako lodiera dutenak, oro har, xaflatzat hartzen dira.
3. Tolestura:
Tolestura-makinaren goiko edo beheko moldearen presiopean,metalezko xaflalehenik deformazio elastikoa jasaten du, eta gero deformazio plastikoan sartzen da. Tolestura plastikoaren hasieran, xafla libreki tolestuta dago. Goiko edo beheko trokelak xaflaren kontra sakatzen duen heinean, presioa aplikatzen da, eta xaflaren materiala pixkanaka beheko moldearen V formako ildoaren barneko gainazalarekin kontaktuan jartzen da. Aldi berean, kurbadura-erradioa eta tolestura-indar besoa ere pixkanaka txikitzen dira. Jarraitu presioa egiten ibilbidearen amaierara arte, goiko eta beheko moldeak xaflarekin hiru puntutan kontaktu osoan egon daitezen. Une honetan, V formako tolestura bat osatzeari tolestura deitzen zaio normalean.
4. Estanpazioa:
Erabili zulagailu edo CNC zulagailu bat xafla meheetan zulatzeko, zizailtzeko, luzatzeko eta bestelako prozesatzeko eragiketak egiteko, funtzio eta forma espezifikoak dituzten piezak osatzeko.
5. Soldadura:
Bi xafla mehe edo gehiagoren arteko lotura iraunkorra sortzen duen prozesua, beroketaren, presioaren edo betegarrien bidez. Ohiko metodoak puntu bidezko soldadura, argoizko arku bidezko soldadura, laser bidezko soldadura eta abar dira.
6. Laser bidezko ebaketa:
Xafla meheak mozteko energia handiko laser izpiak erabiltzeak zehaztasun handiko, abiadura handiko eta kontakturik gabeko abantailak ditu.
7. Hauts-ihinztadura:
Hauts-estaldura xafla-materialaren gainazalean aplikatzen da adsorzio elektrostatiko edo ihinztadura bidez, eta lehortu eta solidotu ondoren babes- edo apaingarri-geruza bat eratzen du.
8. Gainazaleko tratamendua:
Metalezko piezen gainazala garbitu, koipegabetu, herdoildu eta leundu egiten da gainazalaren kalitatea eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.
9. CNC mekanizazioa:
CNC makina-erremintak xafla meheko materialak prozesatzeko erabiltzen dira, eta makina-erremintaren mugimendua eta ebaketa-prozesua aldez aurretik programatutako argibideen bidez kontrolatzen dira.
10. Presio bidezko errematxatzea:
Erabili errematxatzeko makina bat errematxatzeak edo errematxatzeko azkoinak xafla-materialetara lotzeko, konexio iraunkor bat eratzeko.
11. Moldeen fabrikazioa:
Produktuaren forma eta tamaina eskakizunen arabera, estanpaziorako, tolesturarako, injekzio bidezko moldeorako eta beste prozesu batzuetarako egokiak diren moldeak diseinatu eta fabrikatzen ditugu.
12. Hiru koordenatuko neurketa:
Erabili hiru dimentsioko koordenatuen neurketa-makina bat xafla meheko materialetan edo piezetan zehaztasun handiko dimentsio-neurketa eta forma-analisiak egiteko.
Argitaratze data: 2024ko urtarrilaren 18a
