Kulude arvestuslehtmetallist osadon muutuv ja sõltub konkreetsetest joonistest. See ei ole muutumatu reegel. Te peate mõistma erinevaid lehtmetallist detailide töötlemismeetodeid. Üldiselt on toote hind = materjalitasu + töötlemistasu + (pinnatöötlustasud) + mitmesugused maksud + kasum. Kui lehtmetall vajab vorme, lisanduvad vormitasud.
Vormi tasu (hinnake vormimiseks vajalike jaamade minimaalne arv lehtmetalli tootmismeetodi põhjal, 1 jaam = 1 vormikomplekt)
1. Vormis valitakse erinevad materjali pinnatöötlused vastavalt vormi otstarbele: töötlemismasina suurus, töötlemiskogus, täpsusnõuded jne;
2. Materjalid (vastavalt loetletud hinnale pöörake tähelepanu sellele, kas tegemist on spetsiaalse terasetüübiga ja kas see vajab importi);
3. Kaubavedu (suurte lehtmetallide transpordikulud);
4. Maksud;
5. 15–20% haldus- ja müügikasumi tasu;
Tavaliste lehtmetallist detailide töötlemise koguhind on üldiselt = materjalitasu + töötlemistasu + fikseeritud standarddetailid + pinnaviimistlus + kasum, haldustasu + maksumäär.
Väikeste partiide töötlemisel ilma vormideta arvutame üldiselt materjali netokaalu * (1,2~1,3) = brutokaal ja materjali maksumuse arvutame brutokaalu * materjali ühikuhinna alusel; töötlemiskulu = (1~1,5) * materjali maksumus; galvaniseerimise kaunistuskulud. Üldiselt arvutatakse need osade netokaalu alusel. Kui palju maksab üks kilogramm detaile? Kui palju maksab üks ruutmeeter pihustamist? Näiteks nikeldamine arvutatakse järgmiselt: 8~10/kg, materjalitasu + töötlemistasu + fikseeritud standard. Osad + pinnakaunistus = maksumus, kasumi saab üldiselt valida maksumusena * (15%~20%); maksumäär = (maksumus + kasum, haldustasu) * 0,17. Selle hinnangu kohta on märkus: materjalitasu ei tohi sisaldada maksu.
Kui masstootmine nõuab vormide kasutamist, jagatakse hinnapakkumine tavaliselt vormide hinnapakkumisteks ja osade hinnapakkumisteks. Vormide kasutamisel võivad osade töötlemise kulud olla suhteliselt madalad ja kogukasum peab olema tagatud tootmismahuga. Meie tehase tooraine hind on üldiselt netomaterjal miinus materjali kasutamise määr. Sest tühjendusprotsessi käigus tekib probleeme ülejäänud materjalidega, mida ei saa kasutada.lehtmetalli tootmineMõnda neist saab praegu kasutada, kuid mõnda saab müüa ainult vanarauana.
Lehtmetalli tootmine Metalldetailide kulustruktuur jaguneb üldiselt järgmisteks osadeks:
1. Materjalikulu
Materjali maksumus viitab joonise nõuetele vastavale materjali netomaksumusele = materjali maht * materjali tihedus * materjali ühikuhind.
2. Standardvaruosade maksumus
Viitab joonistel nõutavate standarddetailide maksumusele.
3. Töötlemistasud
Viitab toote töötlemiseks vajaliku iga protsessi töötlemiskuludele. Iga protsessi koostise kohta leiate lisateavet jaotistest „Kuluarvestuse vorming“ ja „Iga protsessi kulukoostise tabel“. Selgituseks on nüüd loetletud peamised protsessi kulukomponendid.
1) CNC-stantsimine
Selle kulukoostis = seadmete amortisatsioon + tööjõukulud + abimaterjalid ja seadmete amortisatsioon:
Seadmete amortisatsiooni arvutatakse 5 aasta alusel ja iga aasta kajastatakse 12 kuu, 22 päeva kuus ja 8 tunni päevas kaupa.
Näiteks: 2 miljoni jüaani väärtuses seadmete puhul on seadmete amortisatsioon tunnis = 200 * 10000 / 5/12/22/8 = 189,4 jüaani tunnis.
Tööjõukulu:
Iga CNC-pinki töötamiseks on vaja 3 tehnikut. Iga tehniku keskmine kuupalk on 1800 jüaani. Nad töötavad 22 päeva kuus, 8 tundi päevas, see tähendab, et tunnihind = 1800 * 3/22/8 = 31 jüaani/tund. Abimaterjalide maksumus: viitab seadmete tööks vajalike abitootmismaterjalide, näiteks määrdeainete ja lenduvate vedelike maksumusele, mis on ligikaudu 1000 jüaani kuus iga seadme kohta. 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas arvestades on tunnihind = 1000/22/8 = 5,68 jüaani/tund.
1) Painutamine
Selle kulukoostis = seadmete amortisatsioon + tööjõukulud + abimaterjalid ja seadmete amortisatsioon:
Seadmete amortisatsiooni arvutatakse 5 aasta alusel ja iga aasta kajastatakse 12 kuu, 22 päeva kuus ja 8 tunni päevas kaupa.
Näiteks: 500 000 RMB väärtusega seadmete puhul on seadme amortisatsioon minutis = 50 * 10000 / 5/12/22/8/60 = 0,79 jüaani minutis. Ühe painutamise jaoks kulub tavaliselt 10 kuni 100 sekundit, seega amortiseerub seade iga painutusriista kohta = 0,13–1,3 jüaani/noa kohta. Tööjõukulud:
Iga seadme käsitsemiseks on vaja ühte tehnikut. Iga tehniku keskmine kuupalk on 1800 jüaani. Ta töötab 22 päeva kuus, 8 tundi päevas, see tähendab, et minutihind on 1800/22/8/60 = 0,17 jüaani/minutis ja keskmine minutihind on 1800 jüaani/kuus. See suudab teha 1-2 painutust, seega: tööjõukulu painutuse kohta = 0,08–0,17 jüaani/noa kohta, abimaterjalide maksumus:
Iga painutusmasina abimaterjalide kuukulu on 600 jüaani. Eeldusel, et kuus on 22 päeva ja päevas 8 tundi, on tunnihind = 600/22/8/60 = 0,06 jüaani/nuga.
1) Pinnatöötlus
Allhanke korras pihustamise kulud koosnevad ostuhinnast (nt galvaniseerimine, oksüdeerimine):
Pihustustasu = pulbrilise materjali tasu + tööjõu tasu + abimaterjali tasu + seadmete amortisatsioon
Pulbrimaterjali tasu: Arvutusmeetod põhineb üldiselt ruutmeetritel. Iga pulbri kilogrammi hind jääb vahemikku 25–60 jüaani (peamiselt vastavalt kliendi vajadustele). Iga kilogrammi pulbriga saab tavaliselt pihustada 4–5 ruutmeetrit. Pulbrimaterjali tasu = 6–15 jüaani/ruutmeeter.
Tööjõukulud: Pihustusliinil töötab 15 inimest, iga inimese tasu on 1200 jüaani kuus, 22 päeva kuus, 8 tundi päevas ja ta saab pihustada 30 ruutmeetrit tunnis. Tööjõukulud = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 jüaani ruutmeetri kohta.
Abimaterjalide tasu: viitab peamiselt kuivatusahjus kasutatava eeltöötlusvedeliku ja kütuse maksumusele. See on 50 000 jüaani kuus. See põhineb 22 päeval kuus, 8 tunnisel päeval ja 30 ruutmeetri pihustamisel tunnis.
Abimaterjalide tasu = 9,47 jüaani/ruutmeeter
Seadmete amortisatsioon: Pihustusliini investeering on 1 miljon ja amortisatsioon põhineb 5-aastasel perioodil. See on igal aastal detsembris, 22 päeva kuus, 8 tundi päevas ja pihustamine toimub 30 ruutmeetrit tunnis. Seadmete amortisatsioonikulu = 100 * 10000 / 5/12/22/8/30 = 3,16 jüaani/ruutmeeter. Pihustamise kogukulu = 22–32 jüaani/ruutmeeter. Kui on vaja osalist kaitsepritsimist, on maksumus suurem.
4.Pakenditasu
Sõltuvalt tootest on pakendamise nõuded erinevad ja hind on erinev, üldiselt 20–30 jüaani/kuupmeeter.
5. Transpordikorraldustasud
Saatmiskulud arvestatakse toote hinna sisse.
6. Halduskulud
Halduskulud jagunevad kaheks: tehase rent, vesi ja elekter ning finantskulud. Tehase rent, vesi ja elekter:
Tehase igakuine vee ja elektri rent on 150 000 jüaani ning igakuine toodangu väärtus on arvutatud 4 miljoni jüaanina. Tehase vee ja elektri rendi suhe toodangu väärtusesse on =15/400 = 3,75%. Finantskulud:
Saadaolevate ja makstavate tsüklite mittevastavuse tõttu (materjalid on sularahas ja kliendid teevad igakuiseid arveldusi 60 päeva jooksul) peame hoidma vahendeid vähemalt 3 kuud ning panga intressimäär on 1,25–1,5%.
Seega: halduskulud peaksid moodustama umbes 5% müügihinnast.
7. Kasum
Arvestades ettevõtte pikaajalist arengut ja paremat klienditeenindust, on meie kasumipunkt 10–15%.
Postituse aeg: 06.11.2023
