La contabilidad de costes depiezas de chapa metálicaEs variable y depende de los planos específicos. No es una regla inmutable. Es necesario comprender los diversos métodos de procesamiento de piezas de chapa metálica. En general, el precio del producto es igual a la tarifa del material + la tarifa de procesamiento + (tarifas de tratamiento de superficie) + diversos impuestos + beneficios. Si la chapa metálica requiere moldes, se añadirán las tarifas de moldeo.
Tarifa de molde (estime la cantidad mínima de estaciones requeridas para el moldeo según el método de fabricación de chapa metálica, 1 estación = 1 juego de moldes)
1. En el molde, se seleccionan diferentes tratamientos de superficie del material según el propósito del molde: tamaño de la máquina de procesamiento, cantidad de procesamiento, requisitos de precisión, etc.;
2. Materiales (según el precio indicado, preste atención a si se trata de un tipo de acero especial y si es necesario importarlo);
3. Flete (costos de transporte de chapa metálica de gran tamaño);
4. Impuestos;
5. 15~20% de comisión por gestión y beneficio de ventas;
El precio total del procesamiento de piezas de chapa metálica ordinarias generalmente es = tarifa de material + tarifa de procesamiento + piezas estándar fijas + decoración de superficie + ganancia, tarifa de administración + tasa de impuesto.
Al procesar lotes pequeños sin usar moldes, generalmente calculamos el peso neto del material * (1,2~1,3) = peso bruto, y calculamos el costo del material en función del peso bruto * precio unitario del material; costo de procesamiento = (1~1,5) * costo del material; costo de decoración galvanoplastia Generalmente, se calculan en función del peso neto de las piezas. ¿Cuánto cuesta un kilogramo de piezas? ¿Cuánto cuesta un metro cuadrado de pulverización? Por ejemplo, el niquelado se calcula en base a 8~10/kg, tarifa de material + tarifa de procesamiento + estándar fijo. Piezas + decoración de superficie = costo, la ganancia generalmente se puede elegir como costo * (15%~20%); tasa de impuestos = (costo + ganancia, tarifa de gestión) * 0,17. Hay una nota sobre esta estimación: la tarifa del material no debe incluir impuestos.
Cuando la producción en masa requiere el uso de moldes, la cotización generalmente se divide en cotizaciones de moldes y cotizaciones de piezas. Si se utilizan moldes, el costo de procesamiento de las piezas puede ser relativamente bajo, y la ganancia total debe estar garantizada por el volumen de producción. El costo de las materias primas en nuestra fábrica generalmente equivale al material neto menos la tasa de utilización del material. Esto se debe a que pueden surgir problemas con los materiales sobrantes que no se pueden utilizar durante el proceso de troquelado.fabricación de chapa metálicaAlgunos de ellos se pueden utilizar ahora, pero otros sólo se pueden vender como chatarra.
Fabricación de chapa metálica La estructura de costes de las piezas metálicas se divide generalmente en las siguientes partes:
1. Costo del material
El costo del material se refiere al costo neto del material según los requisitos del dibujo = volumen del material * densidad del material * precio unitario del material.
2. Costo de las piezas estándar
Se refiere al costo de las piezas estándar requeridas por los dibujos.
3. Tarifas de procesamiento
Se refiere a los costos de procesamiento necesarios para cada proceso del producto. Para más detalles sobre la composición de cada proceso, consulte el "Formato de Contabilidad de Costos" y la "Tabla de Composición de Costos de Cada Proceso". A continuación, se detallan los principales componentes del costo del proceso para su explicación.
1) Corte CNC
Su composición de costos = depreciación y amortización de equipos + costo de mano de obra + depreciación y amortización de materiales auxiliares y equipos:
La depreciación del equipo se calcula en base a 5 años, y cada año se registra como 12 meses, 22 días por mes y 8 horas por día.
Por ejemplo: para 2 millones de yuanes de equipo, la depreciación del equipo por hora = 200*10000/5/12/22/8 = 189,4 yuanes/hora
Costo de mano de obra:
Cada CNC requiere 3 técnicos para operar. El salario mensual promedio de cada técnico es de 1800 yuanes. Trabajan 22 días al mes, 8 horas al día, es decir, el costo por hora es de 1800 yuanes x 3/22/8 = 31 yuanes/hora. El costo de los materiales auxiliares se refiere a los materiales de producción auxiliares, como lubricantes y líquidos volátiles, necesarios para el funcionamiento del equipo, que cuestan aproximadamente 1000 yuanes al mes por cada equipo. Con una jornada de 22 días al mes y 8 horas al día, el costo por hora es de 1000/22/8 = 5,68 yuanes/hora.
1) Doblado
Su composición de costos = depreciación y amortización de equipos + costo de mano de obra + depreciación y amortización de materiales auxiliares y equipos:
La depreciación del equipo se calcula en base a 5 años, y cada año se registra como 12 meses, 22 días por mes y 8 horas por día.
Por ejemplo: para un equipo con un valor de 500.000 RMB, la depreciación por minuto es de 50 × 10.000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuanes/minuto. Doblar una pieza suele tardar entre 10 y 100 segundos, por lo que el equipo se deprecia por herramienta de doblado. = 0,13-1,3 yuanes/cuchilla. Coste de mano de obra:
Cada equipo requiere un técnico para su operación. El salario mensual promedio de cada técnico es de 1800 yuanes. Trabaja 22 días al mes, 8 horas al día, lo que significa que el costo por minuto es de 1800/22/8/60 = 0,17 yuanes/minuto, y el costo promedio por minuto es de 1800 yuanes/mes. Puede realizar de 1 a 2 pliegues, por lo que: costo de mano de obra por pliegue = 0,08-0,17 yuanes/cuchilla; costo de los materiales auxiliares.
El costo mensual de los materiales auxiliares para cada dobladora es de 600 yuanes. Considerando 22 días al mes y 8 horas al día, el costo por hora es de 600/22/8/60 = 0,06 yuanes por cuchilla.
1) Tratamiento de superficies
Los costos de pulverización subcontratada se componen del precio de compra (como galvanoplastia, oxidación):
Tarifa de pulverización = tarifa de material en polvo + tarifa de mano de obra + tarifa de material auxiliar + depreciación del equipo
Tarifa de polvo: El método de cálculo generalmente se basa en metros cuadrados. El precio por kilogramo de polvo oscila entre 25 y 60 yuanes (dependiendo principalmente de las necesidades del cliente). Cada kilogramo de polvo puede pulverizar generalmente de 4 a 5 metros cuadrados. Tarifa de polvo: 6-15 yuanes/metro cuadrado.
Costo de mano de obra: La línea de pulverización cuenta con 15 personas, cada una con un costo de 1200 yuanes al mes, 22 días al mes, 8 horas al día, y puede pulverizar 30 metros cuadrados por hora. Costo de mano de obra = 15 x 1200/22/8/30 = 3,4 yuanes/metro cuadrado.
Tarifa de materiales auxiliares: Se refiere principalmente al costo del líquido de pretratamiento y el combustible utilizados en el horno de curado. Su costo es de 50.000 yuanes al mes. Se basa en 22 días al mes, 8 horas al día, y una pulverización de 30 metros cuadrados por hora.
Tarifa de material auxiliar = 9,47 yuanes/metro cuadrado
Depreciación del equipo: La inversión en la línea de pulverización es de 1 millón de yuanes, y la depreciación se basa en un período de 5 años. Cada año, en diciembre, se pulveriza 22 días al mes, 8 horas al día, 30 metros cuadrados por hora. El costo de depreciación del equipo es de 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuanes/metro cuadrado. El costo total de pulverización es de 22-32 yuanes/metro cuadrado. Si se requiere pulverización de protección parcial, el costo será mayor.
4.Tarifa de embalaje
Dependiendo del producto, los requisitos de embalaje son diferentes y el precio es diferente, generalmente entre 20 y 30 yuanes/metro cúbico.
5. Tarifas de gestión del transporte
Los gastos de envío se calculan en el producto.
6. Gastos de gestión
Los gastos de gestión se dividen en dos partes: alquiler de fábrica, agua y electricidad, y gastos financieros. Alquiler de fábrica, agua y electricidad:
El alquiler mensual de la fábrica para agua y electricidad es de 150.000 yuanes, y el valor de producción mensual se calcula en 4 millones. La proporción del alquiler de la fábrica para agua y electricidad respecto al valor de producción es de 15/400 = 3,75 %. Gastos financieros:
Debido al desajuste entre los ciclos de cobro y pago (compramos materiales en efectivo y los clientes realizan liquidaciones mensuales dentro de los 60 días), necesitamos mantener los fondos durante al menos 3 meses y la tasa de interés bancaria es del 1,25-1,5%.
Por lo tanto: los gastos administrativos deberían representar aproximadamente el 5% del precio total de venta.
7. Beneficio
Considerando el desarrollo a largo plazo de la empresa y un mejor servicio al cliente, nuestro punto de ganancia es del 10% -15%.
Hora de publicación: 06-nov-2023
