Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. er en professionel producent inden for metalpladeforarbejdning med mere end 13 års erfaring. Nedenfor deler jeg gerne nogle termer og koncepter, der er involveret i metalpladeforarbejdningsprocessen. De 12 almindeligemetalpladerTerminologien for guldforarbejdning introduceres som følger:
1. Pladebearbejdning:
Pladebearbejdning kaldes pladebearbejdning. Specifikt bruges plader f.eks. til at fremstille skorstene, jerntønder, brændstoftanke, ventilationskanaler, albuer og store og små hoveder, runde himle og firkanter, tragtformer osv. De vigtigste processer omfatter klipning, bøjning og udfoldning, bukning, svejsning, nitning osv., hvilket kræver en vis viden om geometri. Plademetaldele er tyndpladebeslag, det vil sige dele, der kan bearbejdes ved prægning, bøjning, strækning osv. En generel definition er dele, hvis tykkelse ikke ændrer sig under bearbejdningen. De tilsvarende er støbedele, smededele, maskinbearbejdede dele osv.
2. Tyndt plademateriale:
Henviser til relativt tynde metalmaterialer, såsom plader af kulstofstål, plader af rustfrit stål, aluminiumsplader osv. Det kan groft opdeles i tre kategorier: mellemtykke og tykke plader, tynde plader og folier. Det antages generelt, at plader med en tykkelse fra 0,2 mm til 4,0 mm tilhører kategorien tynde plader; dem med en tykkelse over 4,0 mm klassificeres som mellemtykke og tykke plader; og dem med en tykkelse under 0,2 mm betragtes generelt som folier.
3. Bøjning:
Under trykket fra den øvre eller nedre form på bukkemaskinen,metalpladeDen undergår først elastisk deformation og går derefter ind i plastisk deformation. Ved begyndelsen af den plastiske bøjning er pladen frit bøjet. Når den øvre eller nedre matrice presser mod pladen, påføres der tryk, og pladematerialet kommer gradvist i kontakt med den indre overflade af den V-formede rille i den nedre form. Samtidig bliver krumningsradius og bøjningskraftarmen også gradvist mindre. Fortsæt med at trykke indtil slutningen af slaget, så den øvre og nedre form er i fuld kontakt med pladen på tre punkter. På dette tidspunkt er færdiggørelsen af en V-formet bøjning almindeligvis kendt som bøjning.
4. Stempling:
Brug en stansemaskine eller CNC-stansemaskine til at stanse, klippe, strække og udføre andre bearbejdningsoperationer på tynde pladematerialer for at danne dele med specifikke funktioner og former.
5. Svejsning:
En proces, der danner en permanent forbindelse mellem to eller flere tynde pladematerialer gennem opvarmning, tryk eller fyldstoffer. Almindeligt anvendte metoder er punktsvejsning, argonbuesvejsning, lasersvejsning osv.
6. Laserskæring:
Brugen af højenergilaserstråler til at skære tynde pladematerialer har fordelene ved høj præcision, høj hastighed og ingen kontakt.
7. Pulversprøjtning:
Pulverbelægningen påføres overfladen af pladematerialet ved elektrostatisk adsorption eller sprøjtning og danner et beskyttende eller dekorativt lag efter tørring og størkning.
8. Overfladebehandling:
Overfladen på metaldele rengøres, affedtes, rustbeskyttes og poleres for at forbedre overfladekvaliteten og korrosionsbestandigheden.
9. CNC-bearbejdning:
CNC-maskiner bruges til at bearbejde tyndpladematerialer, og maskinværktøjets bevægelse og skæreproces styres via forprogrammerede instruktioner.
10. Tryknitning:
Brug en nittemaskine til at forbinde nitter eller nittemøtrikker til pladematerialer for at danne en permanent forbindelse.
11. Fremstilling af forme:
I henhold til produktets form- og størrelseskrav designer og fremstiller vi forme, der er egnede til stempling, bøjning, sprøjtestøbning og andre processer.
12. Måling med tre koordinater:
Brug en tredimensionel koordinatmålemaskine til at udføre højpræcisionsdimensionsmåling og formanalyse på tynde pladematerialer eller dele.
Opslagstidspunkt: 18. januar 2024
