Metoda procjene troškova obrade lima

Troškovni obračundijelovi od limaje varijabilno i zavisi od specifičnih crteža. To nije nepromjenjivo pravilo. Morate razumjeti različite metode obrade dijelova od lima. Općenito govoreći, cijena proizvoda = naknada za materijal + naknada za obradu + (naknade za površinsku obradu) + razni porezi + profit. Ako lim zahtijeva kalupe, dodat će se naknade za kalup.

Cijena kalupa (procijenite minimalni broj stanica potrebnih za kalupljenje na osnovu metode proizvodnje lima, 1 stanica = 1 set kalupa)

1. U kalupu se biraju različite površinske obrade materijala prema namjeni kalupa: veličina mašine za obradu, količina obrade, zahtjevi za preciznost itd.;

2. Materijali (prema navedenoj cijeni, obratite pažnju na to da li se radi o posebnoj vrsti čelika i da li ga je potrebno uvesti);

3. Teret (troškovi prevoza velikih limova);

4. Porezi;

5. Naknada za upravljanje i profit od prodaje u iznosu od 15~20%;

sdf (1)

Ukupna cijena obrade običnih limenih dijelova uglavnom je = naknada za materijal + naknada za obradu + fiksni standardni dijelovi + ukrašavanje površine + profit, naknada za upravljanje + porezna stopa.

Prilikom obrade malih serija bez korištenja kalupa, obično izračunavamo neto težinu materijala * (1,2~1,3) = bruto težina, a troškove materijala izračunavamo na osnovu bruto težine * jedinične cijene materijala; troškovi obrade = (1~1,5) * troškovi materijala; troškovi galvanizacije za dekoraciju. Općenito se izračunavaju na osnovu neto težine dijelova. Koliko košta jedan kilogram dijelova? Koliko košta jedan kvadratni metar prskanja? Na primjer, niklovanje se izračunava na osnovu 8~10/kg, naknada za materijal + naknada za obradu + fiksni standard. Dijelovi + dekoracija površine = troškovi, profit se općenito može odabrati kao trošak * (15%~20%); poreska stopa = (trošak + profit, naknada za upravljanje) * 0,17. Napomena o ovoj procjeni: naknada za materijal ne smije uključivati ​​porez.

Kada masovna proizvodnja zahtijeva upotrebu kalupa, ponuda se obično dijeli na ponudu za kalupe i ponudu za dijelove. Ako se koriste kalupi, troškovi obrade dijelova mogu biti relativno niski, a ukupni profit mora biti zagarantovan obimom proizvodnje. Trošak sirovina u našoj fabrici je uglavnom neto materijal umanjen za stopu iskorištenosti materijala. Jer će biti problema sa preostalim materijalima koji se ne mogu koristiti tokom procesa štancanja.proizvodnja limaNeki od njih se mogu koristiti sada, ali neki se mogu prodati samo kao otpad.

sdf (2)

Proizvodnja lima Struktura troškova metalnih dijelova se uglavnom dijeli na sljedeće dijelove:

1. Troškovi materijala

Trošak materijala odnosi se na neto trošak materijala prema zahtjevima crteža = zapremina materijala * gustoća materijala * cijena jedinice materijala.

2. Standardni trošak dijelova

Odnosi se na cijenu standardnih dijelova potrebnih prema crtežima.

3. Naknade za obradu

Odnosi se na troškove obrade potrebne za svaki proces potreban za obradu proizvoda. Za detalje o sastavu svakog procesa, pogledajte "Format obračuna troškova" i "Tabelu sastava troškova svakog procesa". Glavne komponente troškova procesa su sada navedene radi objašnjenja.

1) CNC izrezivanje

Sastav troškova = amortizacija opreme + troškovi rada + amortizacija pomoćnih materijala i opreme:

Amortizacija opreme se obračunava na osnovu 5 godina, a svaka godina se evidentira kao 12 mjeseci, 22 dana mjesečno i 8 sati dnevno.

Na primjer: za opremu vrijednu 2 miliona juana, amortizacija opreme po satu = 200 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 = 189,4 juana/sat

sdf (3)

Troškovi rada:

Svaki CNC stroj zahtijeva 3 tehničara za rad. Prosječna mjesečna plata svakog tehničara je 1.800 juana. Rade 22 dana u mjesecu, 8 sati dnevno, što jest, cijena po satu = 1.800 * 3/22/8 = 31 juan/sat. Cijena pomoćnih materijala: odnosi se na Pomoćni proizvodni materijali poput maziva i isparljivih tekućina potrebnih za rad opreme koštaju približno 1.000 juana mjesečno za svaki komad opreme. Na osnovu 22 dana u mjesecu i 8 sati dnevno, cijena po satu = 1.000/22/8 = 5,68 juana/sat.

1) Savijanje

Sastav troškova = amortizacija opreme + troškovi rada + amortizacija pomoćnih materijala i opreme:

Amortizacija opreme se obračunava na osnovu 5 godina, a svaka godina se evidentira kao 12 mjeseci, 22 dana mjesečno i 8 sati dnevno.

Na primjer: za opremu vrijednu 500.000 RMB, amortizacija opreme po minuti = 50 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 60 = 0,79 juana/minuti. Obično je potrebno 10 sekundi do 100 sekundi za savijanje jednog savijanja, tako da se oprema amortizira po alatu za savijanje. = 0,13-1,3 juana/nož. Troškovi rada:

Za rad svakog komada opreme potreban je jedan tehničar. Prosječna mjesečna plata svakog tehničara je 1.800 juana. Radi 22 dana u mjesecu, 8 sati dnevno, odnosno cijena po minuti je 1.800/22/8/60=0,17 juana/minuti, a prosječna cijena po minuti je 1.800 juana/mjesečno. Može napraviti 1-2 savijanja, dakle: cijena rada po savijanju = 0,08-0,17 juana/nož cijena pomoćnih materijala:

Mjesečni trošak pomoćnog materijala za svaku mašinu za savijanje iznosi 600 juana. Na osnovu 22 dana mjesečno i 8 sati dnevno, cijena po satu = 600/22/8/60=0,06 juana/nož.

sdf (4)

1) Površinska obrada

Troškovi eksternog prskanja sastoje se od nabavne cijene (kao što je galvanizacija, oksidacija):

Naknada za prskanje = naknada za praškasti materijal + naknada za rad + naknada za pomoćni materijal + amortizacija opreme

Cijena praškastog materijala: Metoda izračuna se uglavnom zasniva na kvadratnim metrima. Cijena po kilogramu praška kreće se od 25-60 juana (uglavnom u zavisnosti od zahtjeva kupca). Svaki kilogram praška obično može poprskati 4-5 kvadratnih metara. Cijena praškastog materijala = 6-15 juana/kvadratni metar

Troškovi rada: U liniji za prskanje radi 15 ljudi, svaka osoba plaća 1.200 juana mjesečno, 22 dana u mjesecu, 8 sati dnevno, i može prskati 30 kvadratnih metara na sat. Troškovi rada = 15 * 1200 / 22 / 8 / 30 = 3,4 juana / kvadratni metar

Naknada za pomoćni materijal: uglavnom se odnosi na cijenu tekućine za prethodnu obradu i goriva koje se koristi u peći za sušenje. Iznosi 50.000 juana mjesečno. Bazirano je na 22 dana mjesečno, 8 sati dnevno i prskanju od 30 kvadratnih metara na sat.

Naknada za pomoćni materijal = 9,47 juana/kvadratni metar

Amortizacija opreme: Investicija u liniju za prskanje iznosi 1 milion, a amortizacija se obračunava na osnovu perioda od 5 godina. Radi se u decembru svake godine, 22 dana u mjesecu, 8 sati dnevno, a prska se 30 kvadratnih metara na sat. Troškovi amortizacije opreme = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 juana/kvadratni metar. Ukupni troškovi prskanja = 22-32 juana/kvadratni metar. Ako je potrebno djelimično zaštitno prskanje, troškovi će biti veći.

sdf (5)

4.Naknada za pakiranje

U zavisnosti od proizvoda, zahtjevi za pakovanje su različiti, a i cijena je različita, uglavnom 20-30 juana/kubni metar.

5. Naknade za upravljanje transportom

Troškovi dostave su uračunati u cijenu proizvoda.

6. Troškovi upravljanja

Troškovi upravljanja imaju dva dijela: zakup fabrike, voda i struja i finansijski troškovi. Zakup fabrike, voda i struja:

Mjesečna zakupnina za vodu i struju u fabrici iznosi 150.000 juana, a mjesečna vrijednost proizvodnje izračunava se na 4 miliona. Odnos zakupnine za vodu i struju u odnosu na vrijednost proizvodnje je =15/400=3,75%. Finansijski troškovi:

Zbog neusklađenosti između ciklusa potraživanja i plaćanja (materijal kupujemo u gotovini, a kupci vrše mjesečna plaćanja u roku od 60 dana), potrebno je da sredstva držimo na rezervi najmanje 3 mjeseca, a kamatna stopa banke je 1,25-1,5%.

Stoga: administrativni troškovi trebali bi činiti oko 5% ukupne prodajne cijene.

7. Profit

Uzimajući u obzir dugoročni razvoj kompanije i bolju uslugu korisnicima, naša tačka profita je 10%-15%.


Vrijeme objave: 06.11.2023.