Die kosteberekening vanplaatmetaalonderdeleis veranderlik en hang af van die spesifieke tekeninge. Dit is nie 'n onveranderlike reël nie. Jy moet verskeie verwerkingsmetodes vir plaatmetaalonderdele verstaan. Oor die algemeen is die prys van die produk = materiaalfooi + verwerkingsfooi + (oppervlakbehandelingsfooie) + verskeie belastings + winste. Indien die plaatmetaal vorms benodig, sal vormfooie bygevoeg word.
Vormfooi (skat die minimum aantal stasies benodig vir gietwerk gebaseer op die plaatmetaalvervaardigingsmetode, 1 stasie = 1 stel vorms)
1. In die vorm word verskillende materiaaloppervlakbehandelings gekies volgens die doel van die vorm: verwerkingsmasjiengrootte, verwerkingshoeveelheid, presisievereistes, ens.;
2. Materiaal (volgens die gelyste prys, let op of dit 'n spesiale staaltipe is en of dit ingevoer moet word);
3. Vrag (vervoerkoste van groot plaatmetaal);
4. Belasting;
5. 15~20% bestuurs- en verkoopswinsfooi;
Die totale prys van gewone plaatmetaalonderdeleverwerking is gewoonlik = materiaalfooi + verwerkingsfooi + vaste standaardonderdele + oppervlakversiering + wins, bestuursfooi + belastingkoers.
Wanneer klein hoeveelhede verwerk word sonder om vorms te gebruik, bereken ons gewoonlik die netto gewig van die materiaal * (1.2~1.3) = brutogewig, en bereken die materiaalkoste gebaseer op die brutogewig * eenheidsprys van die materiaal; verwerkingskoste = (1~1.5) * materiaalkoste; versieringskoste elektroplatering. Oor die algemeen word hulle bereken op grond van die netto gewig van die onderdele. Hoeveel kos een kilogram onderdele? Hoeveel kos een vierkante meter spuit? Byvoorbeeld, nikkelplatering word bereken op grond van 8~10/kg, materiaalfooi + verwerkingsfooi + vaste standaard. Onderdele + oppervlakversiering = koste, wins kan oor die algemeen gekies word as koste * (15%~20%); belastingkoers = (koste + wins, bestuursfooi) * 0.17. Daar is 'n aantekening oor hierdie skatting: die materiaalfooi moet nie belasting insluit nie.
Wanneer massaproduksie die gebruik van vorms vereis, word die kwotasie gewoonlik verdeel in vormkwotasies en onderdelekwotasies. Indien vorms gebruik word, kan die onderdeleverwerkingskoste relatief laag wees, en die totale wins moet deur die produksievolume gewaarborg word. Die koste van grondstowwe in ons fabriek is gewoonlik die netto materiaal minus die materiaalbenuttingskoers. Omdat daar probleme sal wees met oorskietmateriaal wat nie tydens die blankeringsproses gebruik kan word nie,plaatmetaalvervaardigingSommige van hulle kan nou gebruik word, maar sommige kan slegs as skroot verkoop word.
Plaatmetaalvervaardiging Die kostestruktuur van metaalonderdele word oor die algemeen in die volgende dele verdeel:
1. Materiaalkoste
Materiaalkoste verwys na die netto materiaalkoste volgens die tekeningvereistes = materiaalvolume * materiaaldigtheid * materiaalprys per eenheid.
2. Standaard onderdelekoste
Verwys na die koste van standaardonderdele wat deur die tekeninge vereis word.
3. Verwerkingsfooie
Verwys na die verwerkingskoste wat benodig word vir elke proses wat benodig word om die produk te verwerk. Vir besonderhede oor die samestelling van elke proses, verwys asseblief na die "Kosteberekeningsformaat" en "Kostesamestellingstabel van elke proses". Die hoofproseskostekomponente word nou gelys vir verduideliking.
1) CNC-uitdunning
Die kostesamestelling daarvan = waardevermindering en amortisasie van toerusting + arbeidskoste + waardevermindering en amortisasie van hulpmateriaal en toerusting:
Toerustingwaardevermindering word bereken op grond van 5 jaar, en elke jaar word aangeteken as 12 maande, 22 dae per maand en 8 uur per dag.
Byvoorbeeld: vir 2 miljoen yuan se toerusting, is toerustingwaardevermindering per uur = 200 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 = 189,4 yuan / uur
Arbeidskoste:
Elke CNC benodig 3 tegnici om te werk. Die gemiddelde maandelikse salaris van elke tegnikus is 1 800 yuan. Hulle werk 22 dae per maand, 8 uur per dag, dit wil sê die uurlikse koste = 1 800 * 3/22/8 = 31 yuan/uur. Die koste van hulpmateriaal: verwys na Die hulpproduksiemateriaal soos smeermiddels en vlugtige vloeistowwe wat benodig word vir die werking van toerusting kos ongeveer 1 000 yuan per maand vir elke stuk toerusting. Gebaseer op 22 dae per maand en 8 uur per dag, is die uurlikse koste = 1 000 / 22/8 = 5,68 yuan/uur.
1) Buiging
Die kostesamestelling daarvan = waardevermindering en amortisasie van toerusting + arbeidskoste + waardevermindering en amortisasie van hulpmateriaal en toerusting:
Toerustingwaardevermindering word bereken op grond van 5 jaar, en elke jaar word aangeteken as 12 maande, 22 dae per maand en 8 uur per dag.
Byvoorbeeld: vir toerusting ter waarde van RMB 500,000, is toerustingwaardevermindering per minuut = 50*10000/5/12/22/8/60=0.79 yuan/minuut. Dit neem gewoonlik 10 sekondes tot 100 sekondes om een buiging te buig, dus verminder die toerustingwaarde per buiggereedskap. =0.13-1.3 yuan/mes. Arbeidskoste:
Elke stuk toerusting benodig een tegnikus om te werk. Die gemiddelde maandelikse salaris van elke tegnikus is 1 800 yuan. Hy werk 22 dae per maand, 8 uur per dag, dit wil sê, die koste per minuut is 1 800/22/8/60=0,17 yuan/minuut, en die gemiddelde koste per minuut is 1 800 yuan/maand. Dit kan 1-2 buigings maak, dus: arbeidskoste per buiging = 0,08-0,17 yuan/mes koste van hulpmateriaal:
Die maandelikse koste van hulpmateriaal vir elke buigmasjien is 600 yuan. Gebaseer op 22 dae per maand en 8 uur per dag, is die uurlikse koste = 600/22/8/60=0.06 yuan/mes.
1) Oppervlakbehandeling
Uitkontrakteringskoste vir spuitwerk bestaan uit die aankoopprys (soos elektroplatering, oksidasie):
Spuitfooi = poeiermateriaalfooi + arbeidsfooi + hulpmateriaalfooi + toerustingwaardevermindering
Poeiermateriaalfooi: Die berekeningsmetode is gewoonlik gebaseer op vierkante meter. Die prys van elke kilogram poeier wissel van 25-60 yuan (hoofsaaklik verwant aan kliëntvereistes). Elke kilogram poeier kan gewoonlik 4-5 vierkante meter spuit. Poeiermateriaalfooi = 6-15 yuan/vierkante meter
Arbeidskoste: Daar is 15 mense in die spuitlyn, elke persoon word 1 200 yuan/maand gehef, 22 dae per maand, 8 uur per dag, en kan 30 vierkante meter per uur spuit. Arbeidskoste = 15 * 1 200 / 22 / 8 / 30 = 3,4 yuan / vierkante meter
Hulpmateriaalfooi: verwys hoofsaaklik na die koste van die voorbehandelingsvloeistof en brandstof wat in die uithardingsoond gebruik word. Dit is 50 000 yuan per maand. Dit is gebaseer op 22 dae per maand, 8 uur per dag, en 30 vierkante meter per uur bespuiting.
Hulpmateriaalfooi = 9.47 yuan/vierkante meter
Toerustingwaardevermindering: Die belegging in die spuitlyn is 1 miljoen, en die waardevermindering is gebaseer op 5 jaar. Dit is Desember elke jaar, 22 dae per maand, 8 uur per dag, en spuit 30 vierkante meter per uur. Toerustingwaardeverminderingskoste = 100 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 30 = 3.16 yuan / vierkante meter. Totale spuitkoste = 22-32 yuan / vierkante meter. Indien gedeeltelike beskermingsbespuiting benodig word, sal die koste hoër wees.
4.Verpakkingsfooi
Afhangende van die produk, is die verpakkingsvereistes anders en die prys anders, gewoonlik 20-30 yuan/kubieke meter.
5. Vervoerbestuursfooie
Versendingskoste word in die produk in berekening gebring.
6. Bestuursuitgawes
Bestuursuitgawes het twee dele: fabriekshuur, water en elektrisiteit en finansiële uitgawes. Fabriekshuur, water en elektrisiteit:
Die maandelikse fabriekshuur vir water en elektrisiteit is 150 000 yuan, en die maandelikse produksiewaarde word bereken as 4 miljoen. Die verhouding van fabriekshuur vir water en elektrisiteit tot die produksiewaarde is =15/400=3,75%. Finansiële uitgawes:
As gevolg van die wanverhouding tussen die ontvangbare- en betaalbare siklusse (ons koop materiaal kontant en kliënte maak maandelikse vereffenings binne 60 dae), moet ons fondse vir ten minste 3 maande hou, en die bankrentekoers is 1.25-1.5%.
Daarom: administratiewe uitgawes behoort ongeveer 5% van die totale verkoopprys uit te maak.
7. Wins
In die lig van die maatskappy se langtermynontwikkeling en beter kliëntediens, is ons winspunt 10%-15%.
Plasingstyd: 6 November 2023
