Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. is 'n professionele vervaardiger wat betrokke is by die plaatmetaalverwerkingsbedryf met meer as 13 jaar ondervinding. Hieronder deel ek graag 'n paar terme en konsepte wat betrokke is by die plaatmetaalverwerkingsproses. Die 12 algemeneplaatmetaalDie terminologie vir goudverwerking word soos volg bekendgestel:
1. Plaatmetaalverwerking:
Plaatmetaalverwerking word plaatmetaalverwerking genoem. Spesifiek word plate byvoorbeeld gebruik om skoorstene, ystervate, brandstoftenks, ventilasiekanale, elmboë en groot en klein koppe, ronde hemele en vierkante, tregtervorms, ens. te maak. Die hoofprosesse sluit in skuif, buig en knik, buig, sweis, klinknaels, ens., wat sekere kennis van meetkunde vereis. Plaatmetaalonderdele is dun plaathardeware, dit wil sê onderdele wat verwerk kan word deur stempel, buig, strek, ens. 'n Algemene definisie is onderdele waarvan die dikte nie tydens verwerking verander nie. Die ooreenstemmende is gietonderdele, smeeonderdele, bewerkte onderdele, ens.
2. Dun plaatmateriaal:
Verwys na relatief dun metaalmateriale, soos koolstofstaalplate, vlekvryestaalplate, aluminiumplate, ens. Dit kan rofweg in drie kategorieë verdeel word: medium en dik plate, dun plate en foelies. Daar word algemeen geglo dat plate met 'n dikte van 0.2 mm tot 4.0 mm tot die dun plaatkategorie behoort; dié met 'n dikte van meer as 4.0 mm word as medium en dik plate geklassifiseer; en dié met 'n dikte van minder as 0.2 mm word oor die algemeen as foelies beskou.
3. Buiging:
Onder die druk van die boonste of onderste vorm van die buigmasjien, diemetaalplaatondergaan eers elastiese vervorming en gaan dan plastiese vervorming oor. Aan die begin van plastiese buiging word die plaat vrylik gebuig. Soos die boonste of onderste matrys teen die plaat druk, word druk toegepas, en die plaatmateriaal kom geleidelik in kontak met die binneste oppervlak van die V-vormige groef van die onderste vorm. Terselfdertyd word die krommingsradius en die buigkragarm ook geleidelik kleiner. Gaan voort met druk tot die einde van die slag, sodat die boonste en onderste vorms op drie punte ten volle in kontak met die plaat is. Op hierdie tydstip staan die voltooiing van 'n V-vormige buiging algemeen bekend as buiging.
4. Stempelwerk:
Gebruik 'n pons- of CNC-ponsmasjien om dun plaatmateriaal te pons, skuif, strek en ander verwerkingsbewerkings te doen om onderdele met spesifieke funksies en vorms te vorm.
5. Sweiswerk:
'n Proses wat 'n permanente verbinding tussen twee of meer dun plaatmateriale vorm deur verhitting, druk of vulstowwe. Algemeen gebruikte metodes is puntsweising, argonboogsweising, lasersweising, ens.
6. Lasersny:
Die gebruik van hoë-energie laserstrale om dun plaatmateriaal te sny, het die voordele van hoë presisie, hoë spoed en geen kontak nie.
7. Poeierbespuiting:
Die poeierlaag word deur elektrostatiese adsorpsie of bespuiting op die oppervlak van die plaatmateriaal aangewend en vorm 'n beskermende of dekoratiewe laag na droging en stolling.
8. Oppervlakbehandeling:
Die oppervlak van metaalonderdele word skoongemaak, ontvet, geroes en gepoleer om die oppervlakkwaliteit en korrosiebestandheid te verbeter.
9. CNC-bewerking:
CNC-masjiengereedskap word gebruik om dun plaatmateriaal te verwerk, en die masjiengereedskapbeweging en snyproses word beheer deur voorafgeprogrammeerde instruksies.
10. Drukklinknaels:
Gebruik 'n klinkmasjien om klinknaels of klinkmoere aan plaatmateriaal te verbind om 'n permanente verbinding te vorm.
11. Vormvervaardiging:
Volgens die vorm- en groottevereistes van die produk ontwerp en vervaardig ons vorms wat geskik is vir stempelwerk, buiging, spuitgietwerk en ander prosesse.
12. Drie-koördinaatmeting:
Gebruik 'n driedimensionele koördinaatmeetmasjien om hoë-presisie dimensionele meting en vormontleding op dun plaatmateriale of onderdele uit te voer.
Plasingstyd: 18 Januarie 2024
