Окрім використання загальнихсаморобні деталі з листового металу, вони також оснащені такими профілями, як основні профілі зі знижкою 10%, профілі зі знижкою 16% та інші профілі, що просуваються Rittal. Можуть бути використані для розробки різних продуктів. Матеріали для виготовлення, як правило, - це холоднокатані листи, гарячекатані листи, попередньо оцинковані листи, листи з нержавіючої сталі та алюмінієві листи 5052. Виріб приблизно складається з основи, рами, дверної панелі, бічної панелі та верхньої кришки. Рисунок 3: 10-кратний профіль та 16-кратний профіль.
Основа з листового металу:
Основа зазвичай виготовляється з листового гнуття T2.5 або вище або зварювання швелера, а процес обробки поверхні використовує гаряче цинкування або порошкове напилення. На рисунку 5 наведено приклад зварювання певного зразка базового виробу. Базове зварювання використовує аргонодугове зварювання або зварювання в середовищі захисту вуглекислого газу залежно від матеріалу виробу; параметри процесу зварювання: струм зварювального апарату, напруга, матеріал дроту, діаметр, швидкість подачі дроту, метод зварювання, напрямок та довжина зварювальної ділянки тощо.
Каркас з листового металу:
TheрамаЗазвичай виготовляється з пластин T1,5 або вище, які згинаються та зрощуються (заклепками або гвинтами) або зварюються, а процес обробки поверхні - порошкове напилення або без обробки (за винятком холоднокатаних сталевих пластин). Конструкція рами, як правило, складальна або зварювальна; зварювання використовує аргонодугове зварювання або зварювання в середовищі захисту вуглекислого газу залежно від матеріалу виробу; параметри процесу зварювання: струм зварювального апарату, напруга, матеріал дроту, діаметр, швидкість подачі дроту, метод зварювання, напрямок, довжина зварювальної секції тощо. Зварювання рами зосереджено на контролі діагональних допусків та деформацій, а розмір партії вимагає вищої надійності попередньо виготовленого зварювального інструменту.
Дверна панель з листового металу:
Дверні панелі зазвичай виготовляються з листів марки T1.2 або вище шляхом гнуття та зварювання (зварювання кутів), а процес обробки поверхні - напиленням. На рисунку 7 показано сітчасту дверну панель. Для зварювання дверних панелей використовується аргонодугове зварювання, зварювання в середовищі захисту вуглекислого газу або стикове зварювання плоских пластин залежно від матеріалу виробу; параметри процесу зварювання: струм зварювального апарату, напруга, матеріал зварювального дроту, діаметр, швидкість подачі дроту, метод зварювання, напрямок та довжина зварювальної секції тощо. Для сітчастих дверних панелей зверніть увагу на контроль зварювального напруження та деформації під час зварювання. Рисунок 7 Сітчаста дверна панель
Верхня кришка з листового металу:
Зазвичай він виготовляється з листів марки T1.0 або вище шляхом згинання та зварювання (зварювання кутів), а процес обробки поверхні - напиленням. Верхня кришка зазвичай поділяється на закриту та зовнішню; зварювання базується на різних матеріалах виробу, використовуючи аргонодугове зварювання або зварювання в середовищі захисту вуглекислого газу; параметри процесу зварювання: струм зварювального апарату, напруга, матеріал дроту, діаметр, швидкість подачі дроту, метод зварювання, напрямок, довжина зварювальної секції тощо. Зварювання верхньої кришки зосереджено на контролі впливу повного зварювання зовнішньої верхньої кришки на площинність та діагональні допуски. Відмінні рішення щодо інструментів та кріплень значно покращують якість та ефективність зварювання.
Деталі внутрішнього кріплення з листового металу:
Внутрішні монтажні деталі зазвичай поділяються на монтаж конструкційних деталей та монтаж компонентів, які необхідно виконувати у суворій відповідності до "XX Інструкцій з монтажу виробу/електромонтажу". Після завершення електромонтажу, як правило, необхідно провести різні випробування на працездатність.
Особливості та тенденціївироби з листового металу:
Завдяки вищезазначеному розкладу компонентів та інтерпретації модулів можна побачити, що вироби з листового металу мають такі три характеристики:
⑴Профілювання. Це сприяє горизонтальному розвитку дизайну платформи продукту, а масове виробництво допомагає знизити витрати.
⑵Модуляризація. Відповідно до характеристик кожного модуля, гнучку конструкцію можна придбати та зібрати модулями, що допомагає скоротити цикл закупівель.
⑶Сериалізація. Продукти платформи розробляються відповідно до різних вимог до конфігурації, щоб відповідати системним вимогам, формуючи серію продуктів, процес затвердіння та виробництво на основі прес-форм для підвищення ефективності виробництва та скорочення циклу постачання.
Коротше кажучи, розвиток галузі низьковольтних електроприладів демонструє стабільну тенденцію, а постачальники продукції з виробництва листового металу, які підтримують її розвиток, мають більше думок, починаючи від розробки нових продуктів та розробки нових процесів, а також розвитку автоматизації виробництва. Покращують коефіцієнт використання обладнання та оборотності запасів, а також сприяють «бережливому виробництву». Завдяки новій концепції «Промисловість 4.0» ми перейдемо від виробництва до «інтелектуального виробництва» та ефективно використовуватимемо мережеві ресурси, щоб вийти за рамки листового металу. Поточна ситуація «мізерного прибутку» у виробництві та обробці вивела виробництво листового металу в низьковольтних електроприладах на вищий рівень. Зіткнувшись з можливостями та викликами, загальною тенденцією є надання клієнтам безпечніших, розумніших та екологічніших електричних рішень.
Час публікації: 31 жовтня 2023 р.
