นอกจากการใช้ทั่วไปชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่ทำเองนอกจากนี้ยังมีโปรไฟล์ต่างๆ เช่น โปรไฟล์ลด 10% โปรไฟล์ลด 16% และโปรไฟล์อื่นๆ ที่ Rittal โปรโมต สามารถใช้พัฒนาผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้ วัสดุของผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปคือแผ่นรีดเย็น แผ่นรีดร้อน แผ่นชุบสังกะสี แผ่นสแตนเลส และแผ่นอลูมิเนียม 5052 ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยฐาน กรอบ แผงประตู แผงด้านข้าง และฝาครอบด้านบน รูปที่ 3: โปรไฟล์ 10 เท่า และโปรไฟล์ 16 เท่า
ฐานแผ่นโลหะ:
ฐานมักทำจากเหล็กแผ่นดัดหรือเหล็กช่อง T2.5 ขึ้นไป และกระบวนการชุบผิวจะใช้การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือการพ่นผง รูปที่ 5 เป็นตัวอย่างการเชื่อมตัวอย่างผลิตภัณฑ์ฐาน การเชื่อมฐานใช้การเชื่อมอาร์กอนอาร์กหรือการเชื่อมแบบป้องกันคาร์บอนไดออกไซด์ ขึ้นอยู่กับวัสดุของผลิตภัณฑ์ พารามิเตอร์กระบวนการเชื่อม: กระแสไฟฟ้าของเครื่องเชื่อม แรงดันไฟฟ้า วัสดุลวด เส้นผ่านศูนย์กลาง ความเร็วในการป้อนลวด วิธีการเชื่อม ทิศทางการเชื่อม และความยาวของหน้าตัดการเชื่อม เป็นต้น
โครงแผ่นโลหะ:
การกรอบโดยทั่วไปทำจากแผ่นเหล็กขนาด T1.5 ขึ้นไปที่ดัดและต่อ (ยึดด้วยหมุดย้ำหรือสกรู) หรือเชื่อม และกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวคือการพ่นผงหรือไม่มีการปรุงแต่งใดๆ (ยกเว้นแผ่นเหล็กรีดเย็น) การออกแบบโครงเหล็กโดยทั่วไปคือการประกอบหรือเชื่อม การเชื่อมจะใช้การเชื่อมอาร์กอนอาร์กหรือการเชื่อมแบบป้องกันคาร์บอนไดออกไซด์ ขึ้นอยู่กับวัสดุของผลิตภัณฑ์ พารามิเตอร์กระบวนการเชื่อม ได้แก่ กระแสไฟฟ้าของเครื่องเชื่อม แรงดันไฟฟ้า วัสดุลวด เส้นผ่านศูนย์กลาง ความเร็วในการป้อนลวด วิธีการเชื่อม ทิศทาง ความยาวหน้าตัดการเชื่อม ฯลฯ การเชื่อมโครงเหล็กเน้นการควบคุมความคลาดเคลื่อนในแนวทแยงและการเสียรูป และขนาดชุดการเชื่อมต้องใช้เครื่องมือเชื่อมสำเร็จรูปที่มีความน่าเชื่อถือสูงกว่า
แผงประตูแผ่นโลหะ:
แผงประตูมักทำจากแผ่น T1.2 ขึ้นไปโดยการดัดและเชื่อม (เชื่อมมุม) และกระบวนการเคลือบผิวคือการพ่นเคลือบ รูปที่ 7 แสดงแผงประตูแบบตาข่าย การเชื่อมแผงประตูใช้วิธีการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก การเชื่อมแบบป้องกันคาร์บอนไดออกไซด์ หรือการเชื่อมชนแผ่นเรียบ ขึ้นอยู่กับวัสดุของผลิตภัณฑ์ พารามิเตอร์กระบวนการเชื่อม: กระแสไฟฟ้าของเครื่องเชื่อม แรงดันไฟฟ้า วัสดุลวดเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลาง ความเร็วในการป้อนลวด วิธีการเชื่อม ทิศทางการเชื่อม และความยาวของส่วนเชื่อม เป็นต้น สำหรับแผงประตูแบบตาข่าย ควรให้ความสำคัญกับการควบคุมแรงกดและการเสียรูประหว่างการเชื่อม รูปที่ 7 แผงประตูแบบตาข่าย
ฝาครอบแผ่นโลหะด้านบน:
โดยทั่วไปจะผลิตจากแผ่น T1.0 ขึ้นไปโดยการดัดและเชื่อม (มุมเชื่อม) และกระบวนการเคลือบผิวคือการพ่นเคลือบ โดยทั่วไปแล้วฝาครอบด้านบนจะแบ่งออกเป็นแบบใช้ภายในอาคารและแบบใช้ภายนอกอาคาร การเชื่อมจะขึ้นอยู่กับวัสดุของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน เช่น การเชื่อมอาร์กอนอาร์กหรือการเชื่อมแบบป้องกันคาร์บอนไดออกไซด์ พารามิเตอร์กระบวนการเชื่อม ได้แก่ กระแสไฟฟ้าของเครื่องเชื่อม แรงดันไฟฟ้า วัสดุลวด เส้นผ่านศูนย์กลาง ความเร็วการป้อนลวด วิธีการเชื่อม ทิศทาง ความยาวหน้าตัดการเชื่อม ฯลฯ การเชื่อมฝาครอบด้านบนมุ่งเน้นไปที่การควบคุมผลกระทบของการเชื่อมฝาครอบด้านบนภายนอกอาคารต่อความเรียบและความคลาดเคลื่อนในแนวทแยงมุม โซลูชันเครื่องมือและอุปกรณ์จับยึดที่ยอดเยี่ยมจะช่วยปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการเชื่อมได้อย่างมาก
ชิ้นส่วนยึดภายในแผ่นโลหะ:
ชิ้นส่วนการติดตั้งภายในมักแบ่งออกเป็นชิ้นส่วนโครงสร้างและชิ้นส่วนประกอบ ซึ่งต้องปฏิบัติตาม "คำแนะนำการทำงานการประกอบผลิตภัณฑ์/การติดตั้งระบบไฟฟ้า XX" อย่างเคร่งครัด หลังจากการติดตั้งระบบไฟฟ้าเสร็จสิ้น โดยทั่วไปจะต้องมีการทดสอบประสิทธิภาพต่างๆ
คุณสมบัติและแนวโน้มของผลิตภัณฑ์แผ่นโลหะ:
จากการแยกส่วนประกอบและการตีความโมดูลข้างต้น จะเห็นได้ว่าผลิตภัณฑ์แผ่นโลหะมีลักษณะเฉพาะสามประการดังต่อไปนี้:
⑴การสร้างโปรไฟล์ เอื้อต่อการพัฒนาการออกแบบแพลตฟอร์มผลิตภัณฑ์ในแนวนอน และการผลิตจำนวนมากช่วยลดต้นทุน
⑵การสร้างโมดูลาร์ การออกแบบที่ยืดหยุ่นสามารถซื้อและประกอบเป็นโมดูลได้ตามคุณลักษณะของแต่ละโมดูล ซึ่งช่วยลดระยะเวลาในการจัดหา
⑶Serialization ผลิตภัณฑ์แพลตฟอร์มได้รับการพัฒนาตามความต้องการการกำหนดค่าที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการของระบบ โดยสร้างชุดผลิตภัณฑ์ กระบวนการบ่ม และการผลิตแบบแม่พิมพ์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดระยะเวลาในการจัดหา
กล่าวโดยสรุป การพัฒนาอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าแรงดันต่ำมีแนวโน้มที่มั่นคง และผู้ผลิตแผ่นโลหะที่สนับสนุนการพัฒนาอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าแรงดันต่ำมีแนวคิดที่ก้าวหน้ามากขึ้น โดยเริ่มจากการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ การพัฒนากระบวนการใหม่ ไปจนถึงการพัฒนาระบบอัตโนมัติในการผลิต ปรับปรุงอัตราการใช้อุปกรณ์และอัตราการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง และส่งเสริม "การผลิตแบบลีน" ด้วยแนวคิดใหม่ "อุตสาหกรรม 4.0" เราจะก้าวจากการผลิตสู่ "การผลิตอัจฉริยะ" และใช้ประโยชน์จากทรัพยากรเครือข่ายให้เกิดประโยชน์สูงสุดเพื่อก้าวข้ามขีดจำกัดของการผลิตแผ่นโลหะ สถานการณ์ปัจจุบันที่ "กำไรน้อย" ในการผลิตและการแปรรูปได้ยกระดับการผลิตแผ่นโลหะในเครื่องใช้ไฟฟ้าแรงดันต่ำให้สูงขึ้น เมื่อเผชิญกับโอกาสและความท้าทาย แนวโน้มทั่วไปคือการนำเสนอโซลูชันไฟฟ้าที่ปลอดภัย ชาญฉลาด และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นให้กับลูกค้า
เวลาโพสต์: 31 ต.ค. 2566
