பொதுவானவற்றைப் பயன்படுத்துவதோடு கூடுதலாகதாள் உலோக சுய தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்கள், அவை பிரதான 10% தள்ளுபடி சுயவிவரங்கள், 16% தள்ளுபடி சுயவிவரங்கள் மற்றும் ரிட்டால் விளம்பரப்படுத்தப்படும் பிற சுயவிவரங்கள் போன்ற சுயவிவரங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. வெவ்வேறு தயாரிப்புகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தலாம். தயாரிப்பு பொருட்கள் பொதுவாக குளிர்-உருட்டப்பட்ட தட்டுகள், சூடான-உருட்டப்பட்ட தட்டுகள், முன்-கால்வனைஸ் செய்யப்பட்ட தட்டுகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடுகள் மற்றும் அலுமினிய தகடுகள் 5052 ஆகும். தயாரிப்பு தோராயமாக அடிப்படை, சட்டகம், கதவு பலகை, பக்க பலகை மற்றும் மேல் அட்டையால் ஆனது. படம் 3: 10-மடிப்பு சுயவிவரம் மற்றும் 16-மடிப்பு சுயவிவரம்.
தாள் உலோக அடிப்படை:
அடித்தளம் பொதுவாக T2.5 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தட்டு வளைவு அல்லது சேனல் எஃகு வெல்டிங்கால் ஆனது, மேலும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் அல்லது பவுடர் ஸ்ப்ரேயிங் பயன்படுத்துகிறது. படம் 5 ஒரு குறிப்பிட்ட அடிப்படை தயாரிப்பு மாதிரியை வெல்டிங் செய்வதற்கான ஒரு எடுத்துக்காட்டு. தயாரிப்பு பொருளைப் பொறுத்து அடிப்படை வெல்டிங் ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் அல்லது கார்பன் டை ஆக்சைடு கவச வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது; வெல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்கள்: வெல்டிங் இயந்திர மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம், கம்பி பொருள், விட்டம், கம்பி ஊட்டும் வேகம், வெல்டிங் முறை, திசை மற்றும் வெல்டிங் பிரிவு நீளம் போன்றவை.
தாள் உலோக சட்டகம்:
திசட்டகம்பொதுவாக T1.5 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தட்டுகளால் ஆனது, அவை வளைந்து பிரிக்கப்பட்டவை (ரிவெட் அல்லது ஸ்க்ரூவ் செய்யப்பட்டவை) அல்லது வெல்டிங் செய்யப்பட்டவை, மேலும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை தூள் தெளித்தல் அல்லது சிகிச்சை இல்லாமல் (குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு தகடுகளைத் தவிர). சட்டத்தின் வடிவமைப்பு பொதுவாக அசெம்பிளி அல்லது வெல்டிங் ஆகும்; வெல்டிங் தயாரிப்பு பொருளைப் பொறுத்து ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் அல்லது கார்பன் டை ஆக்சைடு கவச வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது; வெல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்கள்: வெல்டிங் இயந்திர மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம், கம்பி பொருள், விட்டம், கம்பி ஊட்டும் வேகம், வெல்டிங் முறை, திசை, வெல்டிங் பிரிவு நீளம், முதலியன. பிரேம் வெல்டிங் மூலைவிட்ட சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சிதைவுகளைக் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துகிறது, மேலும் அதன் தொகுதி அளவுக்கு முன் தயாரிக்கப்பட்ட வெல்டிங் கருவியின் அதிக நம்பகத்தன்மை தேவைப்படுகிறது.
தாள் உலோக கதவு பலகம்:
கதவு பேனல்கள் பொதுவாக வளைத்தல் மற்றும் வெல்டிங் (மூலைகளை வெல்டிங் செய்தல்) மூலம் T1.2 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தட்டுகளால் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை ஸ்ப்ரே பூச்சு ஆகும். படம் 7 ஒரு கண்ணி கதவு பேனலைக் காட்டுகிறது. கதவு பேனல் வெல்டிங் தயாரிப்பு பொருளைப் பொறுத்து ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங், கார்பன் டை ஆக்சைடு கவச வெல்டிங் அல்லது பிளாட் பிளேட் பட் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது; வெல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்கள்: வெல்டிங் இயந்திர மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம், வெல்டிங் கம்பி பொருள், விட்டம், கம்பி ஊட்டும் வேகம், வெல்டிங் முறை, திசை மற்றும் வெல்டிங் பிரிவு நீளம் போன்றவை. கண்ணி கதவு பேனல்களுக்கு, வெல்டிங்கின் போது வெல்டிங் அழுத்தம் மற்றும் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துங்கள். படம் 7 கண்ணி கதவு பேனல்
உலோகத் தாள் மேல் உறை:
இது பொதுவாக T1.0 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தட்டுகளால் வளைத்தல் மற்றும் வெல்டிங் (மூலைகளை வெல்டிங் செய்தல்) மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை ஸ்ப்ரே பூச்சு ஆகும். மேல் உறை பொதுவாக உட்புற வகை மற்றும் வெளிப்புற வகை என பிரிக்கப்படுகிறது; வெல்டிங் பல்வேறு தயாரிப்பு பொருட்களை அடிப்படையாகக் கொண்டது, ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் அல்லது கார்பன் டை ஆக்சைடு கவச வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது; வெல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்கள்: வெல்டிங் இயந்திர மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம், கம்பி பொருள், விட்டம், கம்பி ஊட்டும் வேகம், வெல்டிங் முறை, திசை, வெல்டிங் பிரிவு நீளம், முதலியன. மேல் உறை வெல்டிங் வெளிப்புற மேல் உறைகளின் முழு வெல்டிங்கின் தட்டையான தன்மை மற்றும் மூலைவிட்ட சகிப்புத்தன்மையின் தாக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துகிறது. சிறந்த கருவி மற்றும் பொருத்துதல் தீர்வுகள் வெல்டிங் தரம் மற்றும் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தும்.
தாள் உலோக உள் மவுண்டிங் பாகங்கள்:
உள் நிறுவல் பாகங்கள் பொதுவாக கட்டமைப்பு பாகங்கள் நிறுவல் மற்றும் கூறு நிறுவல் என பிரிக்கப்படுகின்றன, அவை "XX தயாரிப்பு அசெம்பிளி/மின் நிறுவல் பணி வழிமுறைகள்" க்கு இணங்க கண்டிப்பாக இயக்கப்பட வேண்டும். மின் நிறுவல் முடிந்ததும், பல்வேறு செயல்திறன் சோதனைகள் பொதுவாக முடிக்கப்பட வேண்டும்.
அம்சங்கள் மற்றும் போக்குகள்தாள் உலோக பொருட்கள்:
மேலே உள்ள கூறு சிதைவு மற்றும் தொகுதி விளக்கத்தின் மூலம், தாள் உலோகப் பொருட்கள் பின்வரும் மூன்று பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதைக் காணலாம்:
⑴சுயவிவரமாக்கல்.இது தயாரிப்பு தள வடிவமைப்பின் கிடைமட்ட வளர்ச்சிக்கு உகந்தது, மேலும் வெகுஜன உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்க உதவுகிறது.
⑵மாடுலரைசேஷன். ஒவ்வொரு தொகுதியின் சிறப்பியல்புகளின்படி, நெகிழ்வான வடிவமைப்பை வாங்கி தொகுதிகளில் இணைக்கலாம், இது கொள்முதல் சுழற்சியைக் குறைக்க உதவுகிறது.
⑶சீரியலைசேஷன். சிஸ்டம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, தயாரிப்புகளின் வரிசையை உருவாக்குதல், குணப்படுத்தும் செயல்முறை மற்றும் அச்சு அடிப்படையிலான உற்பத்தி ஆகியவற்றை உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும் விநியோக சுழற்சியைக் குறைக்கவும் பல்வேறு உள்ளமைவுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இயங்குதள தயாரிப்புகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.
சுருக்கமாக, குறைந்த மின்னழுத்த மின் சாதனத் துறையின் வளர்ச்சி ஒரு நிலையான வளர்ச்சிப் போக்கைக் காட்டுகிறது, மேலும் குறைந்த மின்னழுத்த மின் சாதனத் துறையின் வளர்ச்சியை ஆதரிக்கும் தாள் உலோக உற்பத்தி சப்ளையர்கள் புதிய தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் புதிய செயல்முறைகளின் வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தி ஆட்டோமேஷனை உருவாக்குதல் ஆகியவற்றிலிருந்து அதிக எண்ணங்களைக் கொண்டுள்ளனர். உபகரணங்களின் பயன்பாட்டு விகிதம் மற்றும் சரக்கு விற்றுமுதல் விகிதத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் "மெலிந்த உற்பத்தியை" ஊக்குவித்தல். "தொழில்துறை 4.0" என்ற புதிய கருத்துடன், உற்பத்தியிலிருந்து "புத்திசாலித்தனமான உற்பத்தி"க்கு முன்னேறுவோம், மேலும் தாள் உலோகத்திற்கு அப்பால் செல்ல நெட்வொர்க் வளங்களை நன்கு பயன்படுத்துவோம். உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தில் "அற்ப லாபம்" என்ற தற்போதைய சூழ்நிலை குறைந்த மின்னழுத்த மின் சாதனங்களில் தாள் உலோக உற்பத்தியை உயர் நிலைக்கு கொண்டு வந்துள்ளது. வாய்ப்புகள் மற்றும் சவால்களை எதிர்கொண்டு, வாடிக்கையாளர்களுக்கு பாதுகாப்பான, புத்திசாலித்தனமான மற்றும் பசுமையான மின் தீர்வுகளை வழங்குவது பொதுவான போக்கு.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-31-2023
