В дополнение к использованию общихсамодельные детали из листового металлаОни также оснащены профилями, такими как популярные профили со скидкой 10%, профили со скидкой 16% и другие профили, предлагаемые Rittal. Они могут быть использованы для разработки различных продуктов. Материалы для производства: холоднокатаные листы, горячекатаные листы, предварительно оцинкованные листы, листы из нержавеющей стали и алюминиевые листы 5052. Изделие состоит из основания, рамы, дверной панели, боковой панели и верхней крышки. Рис. 3: 10- и 16-слойный профиль.
Основа из листового металла:
Основание обычно изготавливается из гнутой листовой стали марки T2.5 или выше, сваривается или используется швеллерная сталь. Обработка поверхности осуществляется методом горячего цинкования или порошкового напыления. На рисунке 5 представлен пример сварки образца основания. Сварка основания осуществляется аргонодуговой сваркой или сваркой в среде защитного газа (углекислого газа) в зависимости от материала изделия. Параметры процесса сварки: ток, напряжение сварочного аппарата, материал проволоки, диаметр, скорость подачи проволоки, способ сварки, направление и длина свариваемого участка и т. д.
Каркас из листового металла:
TheрамкаОбычно изготавливается из листов с классом вязкости T1,5 и выше, которые гнутся и соединяются (заклёпкой или винтами) или свариваются. Обработка поверхности осуществляется порошковым напылением или без обработки (за исключением холоднокатаных стальных листов). Конструкция рамы, как правило, сборная или сварная; сварка осуществляется аргонодуговой сваркой или сваркой в среде защитного газа (углекислого газа) в зависимости от материала изделия; параметры процесса сварки: ток, напряжение сварочного аппарата, материал проволоки, диаметр, скорость подачи проволоки, способ сварки, направление, длина свариваемого участка и т. д. Сварка рамы ориентирована на контроль диагональных допусков и деформаций, а её размер партии требует повышенной надёжности сборной сварочной оснастки.
Дверная панель из листового металла:
Дверные панели обычно изготавливаются из листов T1.2 или выше методом гибки и сварки (сварка углов), а обработка поверхности осуществляется методом распыления. На рисунке 7 показана сетчатая дверная панель. Сварка дверной панели осуществляется аргонодуговой сваркой, сваркой в среде углекислого газа или стыковой сваркой плоскими листами в зависимости от материала изделия. Параметры процесса сварки: ток и напряжение сварочного аппарата, материал сварочной проволоки, диаметр, скорость подачи проволоки, способ сварки, направление и длина свариваемого участка и т. д. При сварке сетчатых дверных панелей необходимо контролировать сварочные напряжения и деформации. Рисунок 7. Сетчатая дверная панель.
Верхняя крышка из листового металла:
Обычно он изготавливается из листов T1.0 или выше методом гибки и сварки (сварка угловых соединений), а обработка поверхности осуществляется методом распыления. Верхние крышки обычно подразделяются на внутренние и наружные. Сварка выполняется с использованием различных материалов, аргонодуговой или в среде защитного газа. Параметры сварочного процесса: ток, напряжение сварочного аппарата, материал проволоки, диаметр, скорость подачи проволоки, способ сварки, направление, длина свариваемого участка и т. д. Сварка верхних крышек направлена на контроль влияния полной сварки наружных верхних крышек на плоскостность и допуски по диагонали. Отличные решения в области инструмента и оснастки значительно улучшат качество и эффективность сварки.
Внутренние монтажные детали из листового металла:
Внутренние монтажные работы обычно подразделяются на монтаж структурных элементов и монтаж компонентов, которые должны выполняться в строгом соответствии с «Инструкцией по сборке/электромонтажу изделий XX». После завершения электромонтажа обычно требуется проведение различных испытаний на работоспособность.
Особенности и тенденцииизделия из листового металла:
Путем вышеприведенного разложения компонентов и модульной интерпретации можно увидеть, что изделия из листового металла обладают следующими тремя характеристиками:
⑴Профилирование. Оно способствует горизонтальной разработке платформы продукта, а массовое производство помогает снизить затраты.
⑵Модульность. В зависимости от характеристик каждого модуля гибкая конструкция может приобретаться и собираться по модулям, что позволяет сократить цикл закупки.
⑶Сериализация. Платформенные продукты разрабатываются в соответствии с различными требованиями к конфигурации, чтобы соответствовать системным требованиям, формировать серии продуктов, проводить процесс отверждения и производить изделия с использованием пресс-форм для повышения эффективности производства и сокращения цикла поставки.
Короче говоря, развитие отрасли низковольтных электроприборов демонстрирует стабильную тенденцию к развитию, и поставщики листового металла, поддерживающие развитие отрасли низковольтных электроприборов, уделяют больше внимания проектированию новых продуктов и разработке новых процессов, а также развитию автоматизации производства. Необходимо повышать коэффициент использования оборудования и оборачиваемость запасов, а также продвигать «бережливое производство». С новой концепцией «Индустрия 4.0» мы перейдем от производства к «интеллектуальному производству» и эффективно используем сетевые ресурсы, чтобы выйти за рамки производства листового металла. Текущая ситуация «минимальной прибыли» в производстве и обработке вывела производство листового металла для низковольтных электроприборов на более высокий уровень. Столкнувшись с возможностями и вызовами, общая тенденция заключается в предоставлении клиентам более безопасных, интеллектуальных и экологичных электротехнических решений.
Время публикации: 31 октября 2023 г.
