Oprócz korzystania z ogólnegoblacha, części robione własnoręcznie, są one również wyposażone w profile takie jak popularne profile 10% off, profile 16% off i inne profile promowane przez Rittal. Mogą być używane do opracowywania różnych produktów. Materiały produktu to zazwyczaj blachy walcowane na zimno, blachy walcowane na gorąco, blachy ocynkowane wstępnie, blachy ze stali nierdzewnej i blachy aluminiowe 5052. Produkt składa się w przybliżeniu z podstawy, ramy, panelu drzwi, panelu bocznego i górnej pokrywy. Rysunek 3: Profil 10-krotny i profil 16-krotny.
Podstawa z blachy:
Podstawa jest zazwyczaj wykonana z blachy T2.5 lub wyższej, giętej lub spawanej kanałowo, a proces obróbki powierzchni wykorzystuje cynkowanie ogniowe lub natryskiwanie proszkowe. Rysunek 5 przedstawia przykład spawania pewnej próbki produktu bazowego. Spawanie podstawy wykorzystuje spawanie łukiem argonowym lub spawanie w osłonie dwutlenku węgla w zależności od materiału produktu; parametry procesu spawania: prąd spawarki, napięcie, materiał drutu, średnica, prędkość podawania drutu, metoda spawania, kierunek i długość sekcji spawania itp.
Rama z blachy:
Tenramajest zwykle wykonany z płyt T1.5 lub wyższych, które są gięte i łączone (nitowane lub skręcane) lub spawane, a proces obróbki powierzchni to natryskiwanie proszkowe lub brak obróbki (z wyjątkiem blach stalowych walcowanych na zimno). Konstrukcja ramy jest zazwyczaj montażowa lub spawalnicza; spawanie wykorzystuje spawanie łukiem argonowym lub spawanie w osłonie dwutlenku węgla w zależności od materiału produktu; parametry procesu spawania: prąd spawarki, napięcie, materiał drutu, średnica, prędkość podawania drutu, metoda spawania, kierunek, długość sekcji spawania itp. Spawanie ramy koncentruje się na kontrolowaniu tolerancji przekątnych i odkształceń, a jej wielkość partii wymaga wyższej niezawodności prefabrykowanych narzędzi spawalniczych.
Panel drzwiowy z blachy:
Panele drzwi są zazwyczaj wykonane z płyt T1.2 lub wyższych przez gięcie i spawanie (spawanie narożników), a proces obróbki powierzchni to powlekanie natryskowe. Rysunek 7 przedstawia panel drzwi z siatki. Spawanie panelu drzwi wykorzystuje spawanie łukiem argonowym, spawanie w osłonie dwutlenku węgla lub spawanie płaskiej płyty doczołowo w zależności od materiału produktu; parametry procesu spawania: prąd spawarki, napięcie, materiał drutu spawalniczego, średnica, prędkość podawania drutu, metoda spawania, kierunek i długość sekcji spawania itp. W przypadku paneli drzwi z siatki należy zwrócić uwagę na kontrolowanie naprężeń spawalniczych i odkształceń podczas spawania. Rysunek 7 Panel drzwi z siatki
Górna pokrywa z blachy:
Zwykle jest wykonany z płyt T1.0 lub wyższych przez gięcie i spawanie (spawanie narożników), a proces obróbki powierzchni to powlekanie natryskowe. Górna pokrywa jest ogólnie podzielona na typ wewnętrzny i zewnętrzny; spawanie opiera się na różnych materiałach produktu, przy użyciu spawania łukiem argonowym lub spawania w osłonie dwutlenku węgla; parametry procesu spawania: prąd spawarki, napięcie, materiał drutu, średnica, prędkość podawania drutu, metoda spawania, kierunek, długość sekcji spawania itp. Spawanie górnej pokrywy koncentruje się na kontrolowaniu wpływu pełnego spawania zewnętrznych górnych pokryw na płaskość i tolerancje przekątnej. Doskonałe rozwiązania narzędziowe i osprzętu znacznie poprawią jakość i wydajność spawania.
Części montażowe wewnętrzne wykonane z blachy:
Części instalacji wewnętrznej są zazwyczaj podzielone na instalację części konstrukcyjnych i instalację komponentów, które muszą być obsługiwane w ścisłej zgodności z „XX Product Assembly/Electrical Installation Work Instructions”. Po zakończeniu instalacji elektrycznej zazwyczaj należy wykonać różne testy wydajności.
Cechy i trendywyroby z blachy:
Na podstawie powyższego rozkładu komponentów i interpretacji modułów można stwierdzić, że produkty z blachy mają następujące trzy cechy:
⑴Profilowanie. Sprzyja poziomemu rozwojowi projektu platformy produktu, a masowa produkcja pomaga obniżyć koszty.
⑵Modularyzacja. Zgodnie z charakterystyką każdego modułu, elastyczny projekt można zakupić i zmontować w modułach, co pomaga skrócić cykl zamówień.
⑶Serializacja. Produkty platformy są opracowywane zgodnie z różnymi wymaganiami konfiguracji, aby spełnić wymagania systemowe, tworząc serię produktów, proces utwardzania i produkcję opartą na formach, aby poprawić wydajność produkcji i skrócić cykl dostaw.
Krótko mówiąc, rozwój branży urządzeń elektrycznych niskiego napięcia wykazuje stabilny trend rozwojowy, a dostawcy blachy, którzy wspierają rozwój branży urządzeń elektrycznych niskiego napięcia, mają więcej przemyśleń, zaczynając od projektowania nowych produktów i opracowywania nowych procesów, a także rozwijania automatyzacji produkcji. Poprawić wskaźnik wykorzystania sprzętu i wskaźnik rotacji zapasów oraz promować „chudą produkcję”. Dzięki nowej koncepcji „Przemysłu 4.0” przejdziemy od produkcji do „inteligentnej produkcji” i dobrze wykorzystamy zasoby sieciowe, aby wyjść poza blachę. Obecna sytuacja „skromnego zysku” w produkcji i przetwarzaniu przeniosła produkcję blachy w urządzeniach elektrycznych niskiego napięcia na wyższy poziom. Stawiając czoła szansom i wyzwaniom, ogólnym trendem jest dostarczanie klientom bezpieczniejszych, inteligentniejszych i bardziej ekologicznych rozwiązań elektrycznych.
Czas publikacji: 31-10-2023
