Naast het gebruik van algemeneplaatwerk zelfgemaakte onderdelenZe zijn ook uitgerust met profielen zoals de gangbare profielen met 10% korting, profielen met 16% korting en andere profielen die door Rittal worden gepromoot. Ze kunnen worden gebruikt om verschillende producten te ontwikkelen. De productmaterialen zijn over het algemeen koudgewalste platen, warmgewalste platen, voorverzinkte platen, roestvrijstalen platen en aluminiumplaten 5052. Het product bestaat grofweg uit een basis, frame, deurpaneel, zijpaneel en bovenpaneel. Afbeelding 3: 10-voudig profiel en 16-voudig profiel.
Plaatmetalen basis:
De basis bestaat meestal uit T2.5 of hoger plaatmateriaal, gebogen of gelast kanaalstaal, en het oppervlaktebehandelingsproces bestaat uit thermisch verzinken of poederspuiten. Figuur 5 toont een voorbeeld van het lassen van een specifiek basisproductmonster. Het lassen van de basis gebeurt met argonbooglassen of met koolstofdioxide afgeschermd lassen, afhankelijk van het productmateriaal; de parameters van het lasproces: lasstroom, spanning, draadmateriaal, diameter, draadaanvoersnelheid, lasmethode, lasrichting en lassectielengte, enz.
Plaatwerkframe:
DekaderWordt meestal gemaakt van platen van T1.5 of hoger die gebogen en gesplitst (geklonken of geschroefd) of gelast worden, en de oppervlaktebehandeling bestaat uit poederspuiten of geen behandeling (met uitzondering van koudgewalste staalplaten). Het ontwerp van het frame is over het algemeen assemblage of lassen; lassen gebeurt met argonbooglassen of koolstofdioxide-beschermd lassen, afhankelijk van het productmateriaal; parameters van het lasproces: lasstroom, spanning, draadmateriaal, diameter, draadaanvoersnelheid, lasmethode, lasrichting, lengte van de lassectie, enz. Framelassen richt zich op het beheersen van diagonale toleranties en vervormingen, en de seriegrootte vereist een hogere betrouwbaarheid van geprefabriceerde lasgereedschappen.
Deurpaneel van plaatstaal:
Deurpanelen worden meestal gemaakt van T1.2-platen of hoger door middel van buigen en lassen (hoeklassen), en de oppervlaktebehandeling bestaat uit spuitcoaten. Afbeelding 7 toont een gaasdeurpaneel. Deurpanelen worden gelast met argonbooglassen, koolstofdioxide-afgeschermd lassen of stomplassen, afhankelijk van het productmateriaal; parameters van het lasproces: lasstroom, spanning, lasdraadmateriaal, diameter, draadaanvoersnelheid, lasmethode, lasrichting en lassectielengte, enz. Let bij gaasdeurpanelen op het beheersen van de lasspanning en vervorming tijdens het lassen. Afbeelding 7 Gaasdeurpaneel
Bovendeksel van plaatstaal:
Het wordt meestal gemaakt van T1.0-platen of hoger door middel van buigen en lassen (hoeklassen), en de oppervlaktebehandeling bestaat uit spuitcoaten. De bovenlaag wordt over het algemeen onderverdeeld in binnen- en buitentypes; het lassen is gebaseerd op verschillende productmaterialen, met behulp van argonbooglassen of koolstofdioxide-afgeschermd lassen; lasprocesparameters: lasstroom, spanning, draadmateriaal, diameter, draadaanvoersnelheid, lasmethode, lasrichting, lassectielengte, enz. Het lassen van bovenlagen richt zich op het beheersen van de impact van het volledig lassen van buitenlagen op vlakheid en diagonale toleranties. Uitstekende gereedschaps- en spanoplossingen zullen de laskwaliteit en -efficiëntie aanzienlijk verbeteren.
Interne montagedelen van plaatwerk:
Interne installatieonderdelen worden doorgaans onderverdeeld in structurele onderdelen en componenten, die strikt volgens de "XX Product Assembly/Electrical Installation Work Instructions" moeten worden uitgevoerd. Nadat de elektrische installatie is voltooid, moeten doorgaans diverse prestatietests worden uitgevoerd.
Kenmerken en trends vanplaatwerkproducten:
Uit bovenstaande componentenontleding en module-interpretatie blijkt dat plaatwerkproducten de volgende drie kenmerken hebben:
⑴Profiling. Dit bevordert de horizontale ontwikkeling van het ontwerp van productplatforms en massaproductie helpt kosten te verlagen.
⑵Modularisatie. Afhankelijk van de kenmerken van elke module kan het flexibele ontwerp in modules worden aangeschaft en geassembleerd, wat de inkoopcyclus verkort.
⑶Serialisatie. De platformproducten worden ontwikkeld volgens verschillende configuratievereisten om te voldoen aan de systeemvereisten, waarbij een productserie wordt gevormd, het uithardingsproces wordt uitgevoerd en de productie op basis van mallen plaatsvindt om de productie-efficiëntie te verbeteren en de leveringscyclus te verkorten.
Kortom, de ontwikkeling van de laagspanningsindustrie voor elektrische apparaten vertoont een stabiele trend. De leveranciers van plaatbewerkingsmachines die de ontwikkeling van de laagspanningsindustrie ondersteunen, denken verder na, beginnend bij het ontwerpen van nieuwe producten en de ontwikkeling van nieuwe processen, en ontwikkelen van productieautomatisering. Verbeter de bezettingsgraad van apparatuur en de omloopsnelheid van voorraden, en bevorder "lean production". Met het nieuwe concept "Industrie 4.0" zullen we de overstap maken van productie naar "intelligente productie" en optimaal gebruikmaken van netwerkbronnen om verder te gaan dan alleen plaatbewerking. De huidige situatie van "magere winst" in productie en verwerking heeft de productie van plaatbewerkingsmachines voor laagspanningsapparaten naar een hoger niveau getild. Gezien de kansen en uitdagingen is het een algemene trend om klanten veiligere, slimmere en groenere elektrische oplossingen te bieden.
Plaatsingstijd: 31-10-2023
