പൊതുവായ ഉപയോഗത്തിന് പുറമേഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്വയം നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾ, മുഖ്യധാരാ 10% കിഴിവ് പ്രൊഫൈലുകൾ, 16% കിഴിവ് പ്രൊഫൈലുകൾ, റിട്ടാൽ പ്രൊമോട്ട് ചെയ്യുന്ന മറ്റ് പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രൊഫൈലുകളും അവയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. ഉൽപ്പന്ന വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി കോൾഡ്-റോൾഡ് പ്ലേറ്റുകൾ, ഹോട്ട്-റോൾഡ് പ്ലേറ്റുകൾ, പ്രീ-ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾ 5052 എന്നിവയാണ്. ഉൽപ്പന്നം ഏകദേശം ബേസ്, ഫ്രെയിം, ഡോർ പാനൽ, സൈഡ് പാനൽ, ടോപ്പ് കവർ എന്നിവ ചേർന്നതാണ്. ചിത്രം 3: 10-ഫോൾഡ് പ്രൊഫൈലും 16-ഫോൾഡ് പ്രൊഫൈലും.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബേസ്:
സാധാരണയായി T2.5 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലുള്ള പ്ലേറ്റ് ബെൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചാനൽ സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ബേസ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയയിൽ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൊടി സ്പ്രേ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക ബേസ് ഉൽപ്പന്ന സാമ്പിൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉദാഹരണമാണ് ചിത്രം 5. ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് ബേസ് വെൽഡിംഗ് ആർഗൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു; വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ: വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ കറന്റ്, വോൾട്ടേജ്, വയർ മെറ്റീരിയൽ, വ്യാസം, വയർ ഫീഡിംഗ് വേഗത, വെൽഡിംഗ് രീതി, ദിശ, വെൽഡിംഗ് സെക്ഷൻ ദൈർഘ്യം മുതലായവ.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫ്രെയിം:
ദിഫ്രെയിംസാധാരണയായി T1.5 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ വളച്ച് സ്പ്ലൈസ് ചെയ്തതോ (റിവേറ്റ് ചെയ്തതോ സ്ക്രൂ ചെയ്തതോ) വെൽഡ് ചെയ്തതോ ആണ്, കൂടാതെ ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതോ ചികിത്സയില്ലാത്തതോ ആണ് (കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഒഴികെ). ഫ്രെയിമിന്റെ രൂപകൽപ്പന സാധാരണയായി അസംബ്ലി അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് ആണ്; ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് വെൽഡിങ്ങിൽ ആർഗൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു; വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ: വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ കറന്റ്, വോൾട്ടേജ്, വയർ മെറ്റീരിയൽ, വ്യാസം, വയർ ഫീഡിംഗ് വേഗത, വെൽഡിംഗ് രീതി, ദിശ, വെൽഡിംഗ് സെക്ഷൻ നീളം മുതലായവ. ഫ്രെയിം വെൽഡിംഗ് ഡയഗണൽ ടോളറൻസുകളും രൂപഭേദങ്ങളും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ബാച്ച് വലുപ്പത്തിന് പ്രീ-ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് വെൽഡിംഗ് ടൂളിംഗിന്റെ ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത ആവശ്യമാണ്.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വാതിൽ പാനൽ:
ഡോർ പാനലുകൾ സാധാരണയായി T1.2 അല്ലെങ്കിൽ അതിനു മുകളിലുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വളച്ച് വെൽഡിംഗ് (കോണുകൾ വെൽഡിംഗ്) വഴി നിർമ്മിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് ആണ്. ചിത്രം 7 ഒരു മെഷ് ഡോർ പാനൽ കാണിക്കുന്നു. ഡോർ പാനൽ വെൽഡിംഗിൽ ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് ആർഗൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റ് ബട്ട് വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു; വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ: വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ കറന്റ്, വോൾട്ടേജ്, വെൽഡിംഗ് വയർ മെറ്റീരിയൽ, വ്യാസം, വയർ ഫീഡിംഗ് വേഗത, വെൽഡിംഗ് രീതി, ദിശ, വെൽഡിംഗ് സെക്ഷൻ ദൈർഘ്യം മുതലായവ. മെഷ് ഡോർ പാനലുകൾക്ക്, വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് വെൽഡിംഗ് സമ്മർദ്ദവും രൂപഭേദവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. ചിത്രം 7 മെഷ് ഡോർ പാനൽ
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ടോപ്പ് കവർ:
സാധാരണയായി ഇത് T1.0 അല്ലെങ്കിൽ അതിനു മുകളിലുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബെൻഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ് (കോണുകൾ വെൽഡിംഗ്) വഴിയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് ആണ്. മുകളിലെ കവർ സാധാരണയായി ഇൻഡോർ തരം, ഔട്ട്ഡോർ തരം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു; ആർഗൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന വസ്തുക്കളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് വെൽഡിംഗ്; വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ: വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ കറന്റ്, വോൾട്ടേജ്, വയർ മെറ്റീരിയൽ, വ്യാസം, വയർ ഫീഡിംഗ് വേഗത, വെൽഡിംഗ് രീതി, ദിശ, വെൽഡിംഗ് സെക്ഷൻ നീളം മുതലായവ. ടോപ്പ് കവർ വെൽഡിംഗ്, ഔട്ട്ഡോർ ടോപ്പ് കവറുകളുടെ പൂർണ്ണ വെൽഡിംഗിന്റെ പരന്നതയിലും ഡയഗണൽ ടോളറൻസുകളിലും ഉണ്ടാകുന്ന സ്വാധീനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. മികച്ച ടൂളിംഗും ഫിക്‌ചർ സൊല്യൂഷനുകളും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ആന്തരിക മൗണ്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ:
ആന്തരിക ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഘടക ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ "XX ഉൽപ്പന്ന അസംബ്ലി/ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വർക്ക് നിർദ്ദേശങ്ങൾ" അനുസരിച്ച് കർശനമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം, വിവിധ പ്രകടന പരിശോധനകൾ സാധാരണയായി പൂർത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
സവിശേഷതകളും പ്രവണതകളുംഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ:
മുകളിലുള്ള ഘടക വിഘടനത്തിലൂടെയും മൊഡ്യൂൾ വ്യാഖ്യാനത്തിലൂടെയും, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ടെന്ന് കാണാൻ കഴിയും:
⑴പ്രൊഫൈലിംഗ്. ഉൽപ്പന്ന പ്ലാറ്റ്ഫോം രൂപകൽപ്പനയുടെ തിരശ്ചീന വികസനത്തിന് ഇത് സഹായകമാണ്, കൂടാതെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
⑵മോഡുലറൈസേഷൻ. ഓരോ മൊഡ്യൂളിന്റെയും സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, വഴക്കമുള്ള ഡിസൈൻ വാങ്ങാനും മൊഡ്യൂളുകളായി കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും കഴിയും, ഇത് സംഭരണ ചക്രം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
⑶സീരിയലൈസേഷൻ.ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വിതരണ ചക്രം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി സിസ്റ്റം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര രൂപീകരിക്കുന്നതിനും ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കും പൂപ്പൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനും വ്യത്യസ്ത കോൺഫിഗറേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായാണ് പ്ലാറ്റ്ഫോം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിരിക്കുന്നത്.
ചുരുക്കത്തിൽ, ലോ-വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനം ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള വികസന പ്രവണത കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലോ-വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഷീറ്റ് മെറ്റൽ നിർമ്മാണ വിതരണക്കാർക്ക് പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന, പുതിയ പ്രക്രിയകളുടെ വികസനം, ഉൽപ്പാദന ഓട്ടോമേഷൻ വികസിപ്പിക്കൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ ചിന്തകളുണ്ട്. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗ നിരക്കും ഇൻവെന്ററി വിറ്റുവരവ് നിരക്കും മെച്ചപ്പെടുത്തുക, "ലീൻ പ്രൊഡക്ഷൻ" പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക. "ഇൻഡസ്ട്രി 4.0" എന്ന പുതിയ ആശയത്തിലൂടെ, ഞങ്ങൾ നിർമ്മാണത്തിൽ നിന്ന് "ഇന്റലിജന്റ് മാനുഫാക്ചറിംഗ്" ലേക്ക് മുന്നേറുകയും ഷീറ്റ് മെറ്റലിനപ്പുറം പോകാൻ നെറ്റ്‌വർക്ക് വിഭവങ്ങൾ നന്നായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യും. ഉൽപ്പാദനത്തിലും സംസ്കരണത്തിലും "തുച്ഛമായ ലാഭം" എന്ന നിലവിലെ സാഹചര്യം ലോ-വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഉൽപ്പാദനത്തെ ഉയർന്ന തലത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവന്നു. അവസരങ്ങളും വെല്ലുവിളികളും നേരിടുന്നതിനാൽ, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സുരക്ഷിതവും മികച്ചതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവുമായ വൈദ്യുത പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുക എന്നതാണ് പൊതു പ്രവണത.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-31-2023
